[go: up one dir, main page]

SU739127A1 - Method of treatment of metals and alloys - Google Patents

Method of treatment of metals and alloys Download PDF

Info

Publication number
SU739127A1
SU739127A1 SU772533324A SU2533324A SU739127A1 SU 739127 A1 SU739127 A1 SU 739127A1 SU 772533324 A SU772533324 A SU 772533324A SU 2533324 A SU2533324 A SU 2533324A SU 739127 A1 SU739127 A1 SU 739127A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
alloys
metals
samples
density
temperature
Prior art date
Application number
SU772533324A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Никандрович Лариков
Виталий Иванович Исайчев
Евгения Александровна Максименко
Original Assignee
Институт Металлофизики Ан Украинской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Металлофизики Ан Украинской Сср filed Critical Институт Металлофизики Ан Украинской Сср
Priority to SU772533324A priority Critical patent/SU739127A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU739127A1 publication Critical patent/SU739127A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ(54) METHOD FOR TREATING METALS AND ALLOYS

Изобретение относитс  к металлург гни, в частности к способу обработки металлов и сплавов, и может быть использовано в радиоэлектронике н приборостроении. Известен способ обработки металлов и сплавов путем термоциклировани  их при давлении 10 - 10 ат в. интервале температур от 0,4-0,7 Т пл до 0,8-0,9 Т пл. К 1. Однако этот способ требует дл  своей реализации дорогосто щего оборудовани , так как высокотемпературные отжиги ведут с  при повышенных давлени х. Известен также способ обработки металлов и сплавов путем нагрева их в вакууме при давлении остаточных газов мм рт.ст. и температуре 0,4-0,7 Т пл. К 2. Однако этот способ не обеспечивает повышение пло ности металлов и сплавов,в которых отсутствуют фазовые превращени , Целью изобретени   вл етс  повышение плотности металлов и сплавов. Поставленна  цель достигаетс  еле . дующим образом. Металлы и сплавы предварительно подвергают пластической деформации на 2-5%, а затем наг ревают в вакууме при давлении Ьстаточных газов 10 - 10 мм рт.ст. при температуре 0,4-0,7 Т пл.К и выдерживают при этой температуре в течение 5-10 час. Существенное отличие способа состоит в предварительной пластической деформации на 2-5%, а также регламен тированной выдержке при нагреве. Положительный эффект способа обусловлен инициированием процессов испускани  парами и трещинами точечных дефектов, в частности вакансий. По предложенному способу обрабатывали поликристаллические образцы меди марки Ml и(Монокристаллического молибдена. Образцы подвергали деформации на 2,3 и 5%, после чего нагревали до температуры (медные образцы) и (образцы; «)нокрис- таллов молибдена) выдерживали в течение 5 и 10 час. Плотность образцов оценивалась по относительному изменению объема (AV/V), который определ лс  дифференциальным методом гидростатического увешивани . В ,таблице привод тс  сравнитель 1ые данные по плотности образцов обработанных по известному и предложенному .способам.The invention relates to metallurgy rot, in particular to a method for processing metals and alloys, and can be used in radio electronics and instrument engineering. A known method of processing metals and alloys by thermal cycling them at a pressure of 10 - 10 at. temperature range from 0.4-0.7 T pl to 0.8-0.9 T pl. To 1. However, this method requires expensive equipment for its implementation, since high-temperature annealing is carried out at elevated pressures. There is also known a method of processing metals and alloys by heating them in vacuum at a pressure of residual gases mm Hg. and a temperature of 0.4-0.7 T pl. C 2. However, this method does not provide an increase in the density of metals and alloys in which phase transformations are absent. The aim of the invention is to increase the density of metals and alloys. The goal is achieved barely. blowing way. Metals and alloys are preliminarily subjected to plastic deformation by 2–5%, and then heated in vacuum at a pressure of 10 to 10 mm Hg. at a temperature of 0.4-0.7 T pl.K and maintained at this temperature for 5-10 hours. The essential difference of the method consists in the preliminary plastic deformation by 2–5%, as well as by the regulated exposure to heating. The positive effect of the method is due to the initiation of emission processes in pairs and cracks of point defects, in particular vacancies. According to the proposed method, polycrystalline copper samples of grade Ml and (monocrystalline molybdenum were processed. The samples were subjected to deformation by 2.3 and 5%, then heated to temperature (copper samples) and (samples; ") molybdenum crystals) were kept for 5 and 10 hours The density of the samples was estimated by the relative volume change (AV / V), which was determined by the differential hydrostatic suspension method. Table 1 gives a comparison of the 1st data on the density of samples processed according to the known and proposed methods.

Как видно из таблицы, после обработки как медных образцов, так и монокристаллического молибдена исходит значительное уменьшение удельного объема, а следовательно, увеличение плотности образцов.As can be seen from the table, after processing both copper samples and single-crystal molybdenum, a significant decrease in the specific volume proceeds, and, consequently, an increase in the density of the samples.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ обработки металлов и сплавов , путем нагрева и выдержки в вакт, при температуре 0,4-0,7 Т пл. К, отличающий CR тем, что с целью поаьлоени  плотности перед нагревом провод т пластическую дефо1S маДию со степеныо 2-5%, а выдержку осуществл ют в течение 5-10 час.The method of processing metals and alloys, by heating and holding in a vacuum, at a temperature of 0.4-0.7 T pl. K, which differs in CR, in order to increase the density, plastic de1S MADY is carried out with a power of 2-5% before heating, and the shutter speed is carried out for 5-10 hours. Источники информации, прин тые во внимание при экспертиэ-еSources of information taken into account during the examination 1,Авторское свидетельство СССР 20 № 394457, кл. С 21 D 1/74, 1970.1, USSR Copyright Certificate 20 No. 394457, cl. From 21 D 1/74, 1970. 2,Авторское свидетельство СССР SJ 225229, Ш. С 21 D 1/74, 1968.2, USSR Author's Certificate SJ 225229, Sh. C 21 D 1/74, 1968.
SU772533324A 1977-10-13 1977-10-13 Method of treatment of metals and alloys SU739127A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772533324A SU739127A1 (en) 1977-10-13 1977-10-13 Method of treatment of metals and alloys

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772533324A SU739127A1 (en) 1977-10-13 1977-10-13 Method of treatment of metals and alloys

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU739127A1 true SU739127A1 (en) 1980-06-05

Family

ID=20728702

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772533324A SU739127A1 (en) 1977-10-13 1977-10-13 Method of treatment of metals and alloys

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU739127A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996017967A1 (en) * 1994-12-09 1996-06-13 Cistech, Inc. Refractory metal single crystal sheets and manufacturing methods

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996017967A1 (en) * 1994-12-09 1996-06-13 Cistech, Inc. Refractory metal single crystal sheets and manufacturing methods

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS63103811A (en) Purification of silicon and purified silicon
SU739127A1 (en) Method of treatment of metals and alloys
Takashima et al. Texture improvement in high-permeability nonoriented electrical steel by antimony addition
US4877596A (en) Process for the production of low carbon silicon
US3746584A (en) Method for the continuous vacuum decarbonization of low carbon ferrochrome
RU2095450C1 (en) Method for production of extra pure aluminium
Ames Effect of sulfur on the magnetic properties of molybdenum Permalloy
JPH08337493A (en) High-purity graphite member for pulling single crystal and manufacturing method thereof
SU821509A1 (en) Method of carbide type steel and alloy treatment
SU859465A1 (en) Method of termal treatment of permanent magnets
SU876743A1 (en) Method of making calibrated steel for cold upsetting
SU1154347A1 (en) Method of heat treatment of steel articles
SU831820A1 (en) Method of thermal treatment of full-rolled railway wheels
US4701225A (en) Process for the heat treatment of a uranium alloy member
US2260998A (en) Malleableizing cast iron
SU1735389A1 (en) Method for heat treatment of high-chromium cast iron
SU1025742A1 (en) Method for heat treatng transformer steel
SU908849A1 (en) Process for heat treatment of resonators of elinvar alloys
SU624938A1 (en) Steel article treating method
SU579340A1 (en) Method of heat treatment of mediumalloyed (a+b)-titanium alloys
SU850728A1 (en) Method of thermomechanical treatment of metals and alloys with hcc lattice undergoing no polymorphous transformations
SU863713A1 (en) Method of gaseous carburization of structural steel articles
SU1507856A1 (en) Method of heat treatment of magnetic-soft alloys
SU423857A1 (en) METHOD OF HEAT TREATMENT OF STEEL PRODUCTS
SU945195A1 (en) Method for heat treating dispersion-solidifying austenitic alloys