SU729352A1

SU729352A1 - Method of mining sloping ore bodies

Info

Publication number: SU729352A1
Application number: SU772530131A
Authority: SU
Inventors: Николай Григорьевич Горемыкин
Original assignee: Среднеазиатский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Цветной Металлургии
Priority date: 1977-10-06
Filing date: 1977-10-06
Publication date: 1980-04-25

Description

(54) СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НАКЛОННЫХ РУДНЫХ ТЕЛ(54) METHOD FOR DEVELOPING INCLINED ORE BODIES

1one

Изобретение относитс к горной промышленности и может быть использовано при разработке наклонных рудных тел мощностью от 1 до 3 м с углом падени до 50°.The invention relates to the mining industry and can be used in the development of inclined ore bodies with a thickness of 1 to 3 m with a dip angle of 50 °.

Известен способ выемки наклонных жил с частичным магазинированием руды. При отбойке руда отбрасываетс от линии очистного забо и располагаетс параллельно забою широким навалом, который предотвращает разброс руды при взрывах 1.There is a method of excavation of sloping veins with partial ore storage. When blasting, the ore is discarded from the clearing-hole line and is located parallel to the bottom by a wide pile, which prevents the ore from being scattered during explosions 1.

Недостатком указанного способа вл етс сложность управлени кровлей.The disadvantage of this method is the difficulty of managing the roof.

Известен способ разработки наклонных рудных тел, включающий бурение скважины в рудном теле из подэтажных штреков параллельно линии очистного забо , последовательное взрывание указанных скважин, скреперную доставку замагнизированной руды и обрушение кровли в выработанное пространство 2.There is a method of developing inclined ore bodies, including drilling a well in the ore body from sublevel drifts parallel to the clearing line, sequential blasting of these wells, scraper delivery of the magnetized ore and collapse of the roof into the developed space 2.

Цель изобретени - повысить производительность труда и безопасность выемки.The purpose of the invention is to increase the productivity and safety of the excavation.

Это достигаетс тем, что отбойку руды производ т короткозамедленным направленлым взрыванием, подбрасыва ее под кровлю выработанного пространства на. замагазинированную руду, располагаемую вдольThis is achieved by the fact that the ore blasting is carried out by short-delayed directional blasting, throwing it under the roof of the worked-out space on. mineralized ore disposed along

линии очистного забо , а отгрузку замагазинированной руды ведут со стороны принудительно обрушаемой кровли.lines of the clearing flank, and the shipment of the mazogasinirovannoy ore are shipped from the side of the forcibly broken roof.

На фиг. 1 представлен очистной забой, план; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1;FIG. 1 shows the working face, the plan; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one;

5 на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.5 in FIG. 3 shows a section BB in FIG. one.

Вначале проход т подъэтажные и скреперный 2 штреки. Затем из подъэтажных штреков 1 самоходными буровыми установками 3 обуривают по рудной жиле параллельно линии очистного забо скважины (щпу ры) 4 и 5. Скважины 4 взрывают с помощью электродетонаторов короткозамедленного действи к отбитую руду взрыводоставкой забрасывают в выработанное пространство . Причем расположение шпуров (сква 5 жин) и врем замедлени короткозамедленных детонаторов (замедление которых составл ет тыс чные доли секунды) подбирают из расчета, чтобы отбиваемую руду направленным взрывом забрасывали под кровлю выработанного пространства. Это дости20 гаетс взрывом последнего шпура 5, который взрывают в момент, когда отбита и перемещаема руда с помощью раиее взорванных шпуров 4 проходит над нижним шпуром 5. В этом случае отбита руда 6 подбрасываетс взрывной волной под кровлю выработанного пространства и полностью заполн ет пустоту. Сетка скважин (шпуров), а также врем короткозамедленного взрывани устанавливаетс в опытном пор дке в зависимости от крепости пород.Initially, up to and under the scraper 2 drifts are made. Then, using self-propelled drilling rigs 3, the upstream drifts 1 are driven along the ore vein parallel to the line of the clearing bottom of the borehole (shp RY) 4 and 5. The boreholes 4 are blown up with the help of electric detonators of short-delayed action to the broken ore by an explosive supply into the developed space. Moreover, the location of the holes (well 5 wells) and the time of deceleration of the short-delayed detonators (the deceleration of which is thousand fractions of a second) is selected so that the ore that is beaten off is thrown by an explosive under the roof of the open space. This is achieved by the explosion of the last hole 5, which is blown up at the moment when ore is repulsed and moved with the help of a series of blown-up holes 4 passes over the bottom hole 5. In this case, the ore 6 is thrown by the blast wave under the roof of the developed space and completely fills the void. The grid of boreholes (bore-holes), as well as the time of short-delay blasting, is set in experimental order depending on the strength of the rocks.

Часть отбитой руды б около лавы отскреперовывают самоходными скреперными лебедками 7 на скреперный штрек 2, откуда руду также скреперными лебедками выдают на откаточный штрек 8.A part of the broken ore b near the lava is scraped with self-propelled scraper winches 7 on the scraper ram 2, from where the ore is also scraper winches delivered to the haulage drift 8.

Необходимость частичной уборки руды от груди забо объ сн етс тем, что в противном случае отбойка руды будет осуществл тьс в зажатой среде, что исключает возможность следить из очистного забо за направлением рудной жилы по падению и следовательно правильно ориентировать скважины при обуривании их из подэтажных штреков.The need for partial removal of ore from the chest is due to the fact that the ore will be crushed in a squeezed environment, which eliminates the ability to follow the direction of the ore veins from the bottom of the mine and therefore correctly orient the wells when they are drilled from the sublevel drifts.

С противоположной стороны замагазинированной руды 6 также производ т скреперование руды. Однако количество убираемой руды за один прием производ т из расчета, чтобы оставл ть вал замагазинированной руды дл поддержани кровли.On the opposite side of the oiled mall 6, the ore is also scraped. However, the amount of ore to be harvested at a time is calculated at the expense of leaving the shaft of the aerated ore to support the roof.

Дл безопасной работы во врем уборки руды около вала из замагазинированной руды устанавливают стойки 9, например, гидравлические или винтовые. Эти стойки по мере уборки руды передвигают к валу с замагазинированной рудой.For safe operation during ore harvesting, a rack 9, for example, hydraulic or helical, is installed near the shaft of a masticated ore. These racks are moved as the ore is moved to the shaft with the mapped ore.

Дл сохранени вентил ционного 10 и скреперного 2 штреков около них оставл ют рудные целики 11 и 12.To preserve the vent 10 and scraper 2 drifts, ore pillars 11 and 12 are left near them.

С целью погашени пустоты в выработанном пространстве обуривают в кровле скважины 13. После взрывани скважин 13 поддержание выработанного пространства осушествл ют обрушенными породами 14. Перед взрыванием скважин 13 рудные целики 12 отрабатывают.In order to repay, voids in the developed space are drilled in the roof of the well 13. After the blasting of the wells 13, the maintenance of the developed space is carried out by the collapsed rocks 14. Before the blasting of the wells 13, ore pillars 12 are worked.

Предлагаемый способ обеспечивает более безопасные услови труда при бурении шпуров (скважин), так как бурение осушествл ют из подготовительных выработок, а не в очистном забое (лаве), использовать из данной операции самоходные буровые установки при углах падени рудной жилы до 50°.The proposed method provides safer working conditions when drilling holes (wells), since drilling is carried out from preparatory workings, rather than in a downhole (lava), self-propelled drilling rigs are used for this operation at angles of incidence of the ore core to 50 °.

За счет снижени затрат труда на крепление и возможности производства одновременных работ по скреперованию руды и бурению шпуров (скважин) из подэтажных штреков производительность труда в целом по блоку возрастает.Due to the reduction of labor costs for fastening and the possibility of producing simultaneous works on scraping ore and drilling holes (wells) from sublevel drifts, labor productivity in the whole block increases.

Claims

1. Agoshkov MI, etc. Systems of development of vein deposits, M., Gosgortekhizdat, 1960, p. 246, 286.

2. Imenitov V. R. Technologists, mechanization and organization of production processes in underground mining of ore deposits. M., “Nedra, 1973 (prototype).

TO

Fig.1 .., $. If. i.