SU727706A1

SU727706A1 - Steel

Info

Publication number: SU727706A1
Application number: SU782606460A
Authority: SU
Inventors: Виталий Иванович Довгопол; Евгений Тихонович Долбенко; Владимир Леонидович Шагалов; Анатолий Анатольевич Филиппенков; Феликс Стефанович Раковский; Иван Михайлович Фетисов; Алексей Ферапонтович Железнов; Светлана Сергеевна Львова; Нина Сергеевна Дометова; Александр Нинельевич Веселовский; Борис Зиновьевич Беленький; Адольф Феликсович Квятковский
Original assignee: Уральский научно-исследовательский институт черных металлов; Производственное Объединение "Электростальтяжмаш"
Priority date: 1978-04-19
Filing date: 1978-04-19
Publication date: 1980-04-15

Description

(54) СТАЛЬ(54) STEEL

1one

Изобретение относитс к черной металлургии и машиностроению и может быть использов ано дл изготовлени фасонных литых деталей горного и металлургического оборудовани широкого назначени .The invention relates to ferrous metallurgy and mechanical engineering and can be used for the manufacture of shaped cast parts for mining and metallurgical equipment of wide use.

Извест.на сталь, содержаща , вес.%; Углерод0 25 - 0,40Known steel containing, wt.%; Carbon0 25 - 0.40

Марганец 0,60-1,60 Кремний0,20 - 0,60Manganese 0.60-1.60 Silicon 0.20 - 0.60

Хром0,20-0,90Chrome 0.20-0.90

Ванадий0,05-0,20Vanadium0.05-0.20

Никель0,15-0,50Nickel 0.15-0.50

Кальций0,001- 0,05Calcium0.001- 0.05

Молибден0,1 - 0,30Molybdenum 0.1 - 0.30

Железо . . Остальное 1 Эта сталь имеет недостаточные износостойкость в услови х смешанного износа и прочностные свойства, что приводит к преждевременному выходу из стро различных деталей прокатного и агломерационного оборудовани (пластины пластинчатых питателей, проводки, барабаны и т. д.) в процессе их эксплуатации .Iron . The rest 1 This steel has insufficient wear resistance under conditions of mixed wear and strength properties, which leads to premature failure of various parts of rolling and sintering equipment (plates of plate feeders, wiring, drums, etc.) during their operation.

Наиболее близкой к описываемому . изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс сталь срдержаща , вес.%: Closest to what is being described. the technical essence and the achieved effect of the invention is steel withholding, wt.%:

0,05 - 0,50 0.05 - 0.50

Углерод 0,4 - 2,0 Марганец 0,2 - 1,0 Кремний 0,2 - 1,5 Хром 0,2 - 3,5 Никель 0,05 - 0,5 Молибден 0,05 - 0,2 Ванадий 0,01 - 0,1 Титан Carbon 0.4 - 2.0 Manganese 0.2 - 1.0 Silicon 0.2 - 1.5 Chromium 0.2 - 3.5 Nickel 0.05 - 0.5 Molybdenum 0.05 - 0.2 Vanadium 0 , 01 - 0.1 Titan

по расчету Гварий 0,01 - 0,05 by calculation Gvariy 0.01 - 0.05

0 0,01 - 0,05 Остальное 20 0.01 - 0.05 Else 2

ЖелезоIron

Эта сталь имеет высокую прочность, но низкую износостойкость.This steel has high strength, but low wear resistance.

Целью изобретени вл етс повыше5 ние износостойкости стали.The aim of the invention is to improve the wear resistance of steel.

Цель достигаетс тем, что сталь, содержаща углерод, марганец, кремний , хроМ,. ванадий, никель, молибден, титан и железо, дополнительно содер0 жит азот и кальций при следукмаем соотнс аении компонентов, вес.%:The goal is achieved in that steel containing carbon, manganese, silicon, chromium. Vanadium, nickel, molybdenum, titanium, and iron, additionally contain nitrogen and calcium when following the ratio of components, wt.%:

Углерод . 0,30 ,- 0,40Carbon. 0.30, - 0.40

0,40 - 1,20 0.40 - 1.20

Марганец 0,20 - 0,60 Manganese 0.20 - 0.60

КремнийSilicon

5 0,93 - 1,20 5 0.93 - 1.20

Хром 0,05 - О,17 Chrome 0.05 - O, 17

Ванадий 0,05 - 0,30 Vanadium 0.05 - 0.30

Никель 0,001- 0,05 Nickel 0.001-0.05

Кальций 0,07 - 0,20Calcium 0.07 - 0.20

МолибденMolybdenum

0 Железо Химический состав 0 Iron Chemical Composition

Известна 0,35 1,2 0,55 0,8 0,12 1,8 6,350,900,451,100,100,100,01 0,30 0,40 0,20 0,93 0,05 0,05 d,001 0,40 .1,20 0,60 1,20 0,17 0,30 0,050 0,36 1,0.80,48 1,12 0,12 0,17 0,008 0,37 1,02 0,39 1,03 0,14 0,21 0,012 0,34 0,780,360,97 0,08 0,18 0,026 Результаты испытаний на (машина МИ1М)Known 0.35 1.2 0.55 0.8 0.12 1.8 6.350.900.451.100.100.100.01 0.30 0.40 0.20 0.93 0.05 0.05 d, 001 0.40 .1.20 0.60 1.20 0.17 0.30 0.050 0.36 1.0.80.48 1.12 0.12 0.17 0.008 0.37 1.02 0.39 1.03 0.14 0.21 0.012 0.34 0.780.360.97 0.08 0.18 0.026 Test results for (MI1M machine)

Механические свойства и износостойкость предлагаемой стали после термического улучшени (закалка от 900°С и отпуск при 650с)Mechanical properties and wear resistance of the proposed steel after thermal improvement (quenching from 900 ° C and tempering at 650 s)

0,22 0,050.22 0.05

0,030,030,023 0,022 и0.030.030.023 0.022 and

Т а б л иц а 3T a b l itz a 3

- 1 а о л и 0,006- 0,05 0,005- 0,02 Остальное . известной и предлагаемой сталей (1-6 - предлагаема сталь) Химический состав, механические свойства и износостойкость стали представлены в табл. 1-4. Таблица 1 0,120,02 0,01 -0,023 0,022 0,070,006 0,о05 -0,029 0,030 0,20 0,05 0,02 -0,025 0,022 0,100,02 0,о09 -0,024 0,022 0,150,006 0,016 -0,028 0,026 0,130,05 0,006 0,026 0,027 а б л и ц а Т зносостойкость Литейно-технологические - 1 a o l and 0.006-0.05 0.005-0.02 The rest. known and proposed steels (1-6 - the proposed steel) The chemical composition, mechanical properties and wear resistance of steel are presented in Table. 1-4. Table 1 0.120.02 0.01 -0.023 0.022 0.070.006 0, o05 -0.029 0.030 0.20 0.05 0.02 -0.025 0.022 0.100.02 0, o09 -0.024 0.022 0.150.006 0.016 -0.028 0.026 0.130.05 0.006 0.026 0.027 a b l and c a T znnosostoykost Foundry-technological

Жидкотекучесть, ммFluidity, mm

проба Нехендспираль зи-Самарина КериNehendspiral zi-Samarina Carey trial

363363

522 При сравнительных испытани х на износостойкость используют жесткую .схему периодического скольз щего контакта при посто нной нагрузке, осуществл емую при трении качени с проскальзыванием . Испытание провод т ра машине МИ1М, Фрикционные пары выбирают с учетом реальных условий эксплуатации . Опытные образцы (ролики) изготовл ют из известной и предлагаемой сталей и термообрабатывают по одинаковому режиму: закалка от 900-920°С, в воде и отпуск при650-670с, охлаждение - воздух. Контртела изготовл ют из закаленной стали марки 45Х..Нагрузку на образец выбирают из услови идентичности характера износа контактирующей поверхности образцов изношенным поверхност м деталей в эксплуатации; нагрузка 125 кгс; врем испытаний 30 мин скорость 200 об/мин. Величина износа определ етс потерей веса образца с точностью до О.,0001 г Относительна износостойкость () определ етс по формуле РЭ , где ДРд - износ эталона (известна сталь), г; ДРд - износ опытного образца ( предлагаема сталь), г. Одновременно с основными испытани ми на фрикционный износ на машине ХЧ-Б исследуют износостойкость в услови х абразивного износа. Относи2 ,26522 In comparative tests for wear resistance, a rigid scheme of a periodic sliding contact under constant load, carried out under rolling friction with slip, is used. The test is carried out on the machine MI1M, Friction pairs are chosen according to the actual operating conditions. Prototypes (rollers) are made from the known and proposed steels and are heat treated in the same mode: quenching from 900-920 ° C, in water and tempering at 650-670s, cooling - air. The counterbodies are made of hardened steel grade 45X. The load on the sample is chosen based on the condition of the identity of the nature of wear of the contact surface of the samples on the worn surfaces of the parts in operation; load 125 kg; test time 30 min speed 200 rpm The amount of wear is determined by the weight loss of the sample with an accuracy of O., 0001 g. The relative wear resistance () is determined by the formula RE, where DRD is the wear of the standard (steel is known), g; DRD - wear of the prototype (proposed steel), d. Simultaneously with the main tests for frictional wear on the HCH-B machine, the wear resistance under conditions of abrasive wear is investigated. Relate 2, 26

НетNot

Claims

There are no properties of the proposed steel at the pouring temperature. Table 4 The test wear resistance is determined by the reduced profile; as a reference for; wear resistance unit is known Yayuyu steel. As can be seen from the above data, the proposed steel, along with high wear resistance, has high strength and good casting properties. The invention contains steel containing carbon, manganese, silicon, chromium, vanadium, nickel, molybdenum, titanium and iron, characterized in that, in order to improve wear resistance, it additionally contains nitrogen and calcium in the following ratio of components, wt.%: Carbon 0.30 - 0.40 0.40 - 1.20 Manganese Silicon 0.20 - 0.60 0.93 - 1.20 Vanadium 0.05 - 0.17 Nickel 0.05 - 0.30 Molybdenum 0.07 - 0.20 0.006 - 0.05 0.005 - 0.02 Calcium 0.001 - 0.05 Iron Else, Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 519490, cl. C 22 C 38/46, 1976.

2. Authors certificate of the USSR J 298685, cl. C 22 C 38/50, 1969.