SU726137A1 - Св зующее дл армированных пластиков - Google Patents
Св зующее дл армированных пластиков Download PDFInfo
- Publication number
- SU726137A1 SU726137A1 SU772480264A SU2480264A SU726137A1 SU 726137 A1 SU726137 A1 SU 726137A1 SU 772480264 A SU772480264 A SU 772480264A SU 2480264 A SU2480264 A SU 2480264A SU 726137 A1 SU726137 A1 SU 726137A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- phenol
- resin
- formaldehyde resin
- plastic material
- weight
- Prior art date
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims description 6
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 13
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 13
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 8
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 claims description 6
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 3
- DYDNPESBYVVLBO-UHFFFAOYSA-N formanilide Chemical compound O=CNC1=CC=CC=C1 DYDNPESBYVVLBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- AHDSRXYHVZECER-UHFFFAOYSA-N 2,4,6-tris[(dimethylamino)methyl]phenol Chemical compound CN(C)CC1=CC(CN(C)C)=C(O)C(CN(C)C)=C1 AHDSRXYHVZECER-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000002990 reinforced plastic Substances 0.000 description 3
- 241000428199 Mustelinae Species 0.000 description 2
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 2
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 230000035899 viability Effects 0.000 description 2
- NFVPEIKDMMISQO-UHFFFAOYSA-N 4-[(dimethylamino)methyl]phenol Chemical compound CN(C)CC1=CC=C(O)C=C1 NFVPEIKDMMISQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YAGWHDHEXULWSK-UHFFFAOYSA-N C=O.N(C1=CC=CC=C1)C1=C(C=CC=C1)O Chemical compound C=O.N(C1=CC=CC=C1)C1=C(C=CC=C1)O YAGWHDHEXULWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002490 anilino group Chemical group [H]N(*)C1=C([H])C([H])=C([H])C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- -1 dimethylamino- Chemical class 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Description
. . 1
Изобретение относитс к получению св зующих дл армированнык пластиков, примен емых, в частности в высоковольтных установках с т желыми услови ми эксплуатации к в мощных турбогенерато- pax на 800-1200 МВт.
Известно св зующее дл армированных пластиков, включающее эпокситрифенопьную смолу и ртверцитель анили-, ноформальдегидную смолу {Т .
Недостатком св зующего вл етс низка жизнеспособность препрегов и низка межслоева адгезионна прочнЬстЬ пластиков, что пртводит к ра;стрескива- нию и расслоению их в процессе механи-ческой обработки.
Цель изобретени - повышение жиз- неспособности препретов и повышение межслоевой адгезионной прочности ппас- тиков.
Поставленна цель достигаетс тем, что св зующее дл a l npoвaнныx пластиков , включающее эпокситрифенольную смо
лу и отвердитель - анилиноформальцегид- кую смолу, дополнительно содержит н ьволачную фенолоформал дегидную смолу и ускоритель - трио-(диметиламинометил )-фенол, при следующем соотношении компонентов, вес.ч,:
Эпокситрифвнопьна смола 6О-ТО
Анилиноформальдегидна смола1О-2О
Новопачна фенолоформальдегидна смола1О-2О
Трио-(диметиламино-
метил )-ч нол- 0,05-0,1.
Примеры 1-6. Стеклоткань пропитывают св зующим (см, табл. 1) на пропиточной машине. Высушенную стеклоткань собирают в пакет и прессуют при , удельном давлении 1р-6О кг/см Гв течение 20 мин/мм толщины листа.
Пример 7. Асбестовую бумагу пропитываю составом, состо щим из 60 вес.ч, смолы ЭТФ, 2О вес.ч. анилинофенолформальдегидной смолы, 20 вес.ч. 37 -йбвопачной фенолформ льцегидной смолы и 0,1 вес.ч. УПбОб/2. Асбогетинакс получают аналогично примеру 1. Теплостойкость по Мартенсу асбогетинакса 285 С. Разрушающее напр жение при изгибе 3200 кг/см, электри ческа прочность 18-22 , П р и м е ры 8-11. Стйклоткань, дублированную стеклохолстом, пропитывают составами, привеаенными в табл. 2 Пропитанный стеклонаполнителб после 3-х мае. хранени при запрессовывают в роторные гильзы при 180- 2ОО С, удельном давлении 20-30 кг/см в течение 2О-60 мин/мм готовой изоп - ции, Пример 12. Стеклоткань пройитывают св зующим составом, состо 7.4, Цаим ИЗ в5 вес. ч смолы ЭТФ, 2О вес.ч пнилииофенолформальдвгидной смочы, 15 вес.ч. новопачной фенопформальаегнцной смоты и 0,075 ввс.ч. УП 606/2. Из пропитанной ткани методом намотки изготавливают цилиндры дл шахтных трансформаторов. Полученные цилиндры обладают высокой теплостойкостью, не расслаиваютс при механической обработке . Теплостойкость по Мартенсу 270 С, Электрическа прочность вдоль слоев 54 кВэсрф./мм. Срок хранени пропитанной стеклоткани , физико-механические и электрические свойства стаклотекстопита на основе предложенных материалов приведены в табл. 1.
45О22528,5
275
43О22О28
270
275
42321529
30015025
270
Таблица 1
9О-.10О
9О-95
95-1ОО
5-7
46
245
275
Электрическа прочность после продавливани при нагрузке 5ООО кг/см В течение 30 мин при 13О С образцов
Примеры
Св зующее, вес,ч.
при 2ОС
ЭТФ 7О АФФ 10 НФФ 2О
УП6О6/2 0,1
ЭТФ 7О АФФ 20 НФФ 1О
УП6О6/2 О.05
Известный
ЭТФ 70 , АФФ 30
11 ЭТФ 70
. АФФ 5 . НФФ 23 УПвО6/2 0,15
Продолжение таблицы
90U1OO
42О17О
27
25,532
350173
1О-12
стеклопластика дл роторных гильз 30 турбогенераторов представлены в
табл. 2.
..т а б л и ц а 2
Электрическа прочность, кВ,эфф/мм
при
Нет
9,0
Нет
Образцы растекались
9,25
Нет
7,15 При увеличении содержани новолачной фенолформальдегидной сИШКГЖсв аутощем (более 20 бёс.ч.происходит сни женив теплостойкости и механических cebftcWlpMSpliBaWHbtx пластиков при повышенных температурах 160-180 С, При снижении содержани новолачной фенолформальдегидной смолы в св зующем менее 10 вес.ч. начинает наблюдатьс растрескивание h расслоение материала при механиЙской обработке и резко сокращгибтс сроки тсранени препрегов. Таким образом, введение Оптимально го количества новолачной фенолформальдегидной смолы позвол ет существенно (более, чем в 1О раз) повысить жизнв способность препрегов и полностью исклю чить расслаивание при механической обработйе армированных пластиков.,:, Форму л а из о б PI е т е н и Св ауйщее дй арМй ррван ых пластиков , включающее эпокситрифенольную см
. 72 78 лу н отверпитвл) - П11илино4 0))мплг5; гидную смолу, о т л и ч п Т 11( о е с тем, что, с повышени жипнеспо собности препрегов и повышени межслоевой адгезионной прочности пл стикоп, оно дополнительно содержит новолачную фенолоформальдегидную смолу и ускоритeль-тpt c- ( диметилами пометил) -фенол, при следующем соотношении компонентов , вес.ч: Эпокситрифенольна смола 60-70 Анилиноформапьдегидназ смола10-20 Новолачна фенолоформаль- дегидна смола10-2О Трис-(диметиламинометил)- -фенол0,05-0,1 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 226146, кл. С 08 U 63/ОО, 1968 (прототип).
Claims (1)
- Формула изобретен и я* 20 Связующее для армированных пластиков, включающее эпокситрифенольную смо лу и отвердитель - анилиноформалы!о— гидную смолу, о т л и ч а ю ш θ в с я тем, что, с целью повышения жизнеспо^ собности препрегов и повышения межслоевой адгезионной прочности пластиков, оно дополнительно содержит новолачную фенолоформальдегидную смолу и ускоритель-трйс-( диметилами нометил) -фенол,' при следующем соотношении компонентов, вес.ч:Эпокситрифенольная смола 60-70 Анилиноформальдегидная смола 10—20Новолачная фенолоформальдегидная смола 10-20Трис—(диметиламинометил) — -фенол 0,05-0,1
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772480264A SU726137A1 (ru) | 1977-04-28 | 1977-04-28 | Св зующее дл армированных пластиков |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772480264A SU726137A1 (ru) | 1977-04-28 | 1977-04-28 | Св зующее дл армированных пластиков |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU726137A1 true SU726137A1 (ru) | 1980-04-05 |
Family
ID=20706656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU772480264A SU726137A1 (ru) | 1977-04-28 | 1977-04-28 | Св зующее дл армированных пластиков |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU726137A1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004036596A1 (fr) * | 2002-10-18 | 2004-04-29 | Yuri Sergeyevich Alexeyev | Boitier de recipient de protection a parois minces |
| RU2326909C1 (ru) * | 2006-10-12 | 2008-06-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Авангард" | Способ изготовления полимерного связующего |
| US20130090431A1 (en) * | 2010-06-29 | 2013-04-11 | Ming Ming | Storage-stable heat-activated tertiary amine catalysts for epoxy resins |
-
1977
- 1977-04-28 SU SU772480264A patent/SU726137A1/ru active
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004036596A1 (fr) * | 2002-10-18 | 2004-04-29 | Yuri Sergeyevich Alexeyev | Boitier de recipient de protection a parois minces |
| RU2326909C1 (ru) * | 2006-10-12 | 2008-06-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Авангард" | Способ изготовления полимерного связующего |
| US20130090431A1 (en) * | 2010-06-29 | 2013-04-11 | Ming Ming | Storage-stable heat-activated tertiary amine catalysts for epoxy resins |
| US9000120B2 (en) * | 2010-06-29 | 2015-04-07 | Dow Global Technologies Llc | Storage-stable heat-activated tertiary amine catalysts for epoxy resins |
| US20150166857A1 (en) * | 2010-06-29 | 2015-06-18 | Dow Global Technologies Llc | Storage-stable heat-activated tertiary amine catalysts for epoxy resins |
| US9951256B2 (en) * | 2010-06-29 | 2018-04-24 | Dow Global Technologies Llc | Storage-stable heat-activated tertiary amine catalysts for epoxy resins |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1246294A (en) | Thermosetting epoxy resin composition and thermosets therefrom | |
| DE974705C (de) | Glimmerpapierisolation fuer elektrische Leiter | |
| US4656207A (en) | Epoxy thermosets having improved toughness | |
| EP0014444B1 (en) | Insulating laminate | |
| KR900006436A (ko) | 용융 가공된 폴리페닐렌 에테르로부터의 경화성 폴리페닐렌 에테르-폴리에폭사이드 조성물, 및 이로부터 제조된 라미네이트 | |
| Qipeng et al. | Blends of phenolphthalein poly (ether ether ketone) with phenoxy and epoxy resin | |
| JPH01141925A (ja) | パラ配向アラミド繊維シートを基材とする改良複合材料 | |
| SU726137A1 (ru) | Св зующее дл армированных пластиков | |
| CN102254650B (zh) | 少胶云母带及其制备方法 | |
| KR940005710A (ko) | 폴리이미드 선구물질 피브리드, 이로부터 수득한 폴리이미드 종이, 폴리이미드 복합지 및 폴리이미드 복합판, 및 피브리드 및 종이제품을 제조하는 방법 | |
| CN106531374B (zh) | 阻燃绝缘复合材料及其制备工艺 | |
| CN114907673B (zh) | 一种环氧模压复合材料及其制备方法 | |
| GB1116534A (en) | Electrical brushes and method for the manufacture thereof | |
| SU711052A1 (ru) | Препрег | |
| DE2030999C2 (de) | Bindemittel zur elektrischen Isolation | |
| JPH0218689B2 (ru) | ||
| SU512495A1 (ru) | Способ изготолвени электроизол ционного слоистого материала | |
| RU2246146C1 (ru) | Электроизоляционный материал | |
| DE3001040C2 (ru) | ||
| SU599284A1 (ru) | Пропитанна стеклоткань дл гибкого слоистого электроизол ционного материала | |
| SU806710A1 (ru) | Электроизол ционный стеклопластик | |
| SU744009A1 (ru) | Препрег | |
| JPS6313288B2 (ru) | ||
| CH652254A5 (en) | Slot closer for dynamo-electric machines | |
| SU679682A1 (ru) | Термостойка электроизол ционна бумага и способ ее изготовлени |