[go: up one dir, main page]

SU725745A1 - Shaped material bending apparatus - Google Patents

Shaped material bending apparatus Download PDF

Info

Publication number
SU725745A1
SU725745A1 SU782611863A SU2611863A SU725745A1 SU 725745 A1 SU725745 A1 SU 725745A1 SU 782611863 A SU782611863 A SU 782611863A SU 2611863 A SU2611863 A SU 2611863A SU 725745 A1 SU725745 A1 SU 725745A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roller
template
bending
workpiece
pressure roller
Prior art date
Application number
SU782611863A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Александрович Маршеников
Original Assignee
Предприятие П/Я Х-5539
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Х-5539 filed Critical Предприятие П/Я Х-5539
Priority to SU782611863A priority Critical patent/SU725745A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU725745A1 publication Critical patent/SU725745A1/en

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

-, t ..-.. ;  -, t ..- ..;

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл  гибки.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to devices for bending.

, Известро устройство дл  гибки, где нажимной ролик снабжен пневмоили гидроприводом с автоматической системой согласовани  перемещений ролика с вращением гибочного шаблона Lll.A known device for bending, where the pressure roller is supplied with a pneumatic or hydraulic actuator with an automatic system for matching the movements of the roller with the rotation of the bending gauge Lll.

Однако устройство сложно в изго товлении.В процессе эксплуатации необходима часта  регулировка системы согласовани  вращени  гибочного щаблона с перемещени ми нажимного ролика . , . ; - -.However, the device is difficult to manufacture. During operation, frequent adjustment of the system of matching the rotation of the bending plate with the movements of the pressure roller is necessary. , ; - -.

Цель изобретени  - упрощение и повьппение надежности устройства.The purpose of the invention is to simplify and improve the reliability of the device.

С этой целью нажимной ролик св зан со станиной посредством двуплечего рычага, на одном из плеч которого установлен ролик, а другое подпружинено к станине, при этом плечо с роликом установлено наклонно к оси шаблона и снабжено упорами.For this purpose, the pressure roller is connected to the frame by means of a two-arm lever, on one of whose arms a roller is installed and the other is spring-loaded to the frame, while the shoulder with the roller is mounted inclined to the template axis and provided with stops.

ограничивающими его поворот, а з.а-. зор межДу шаблоном и роликом в положении больше толщины заготовки .bounding his turn, and z.a. Spacing between the template and the roller in a position greater than the thickness of the workpiece.

. На фиг. 1,2 показано устройство в исходном и рабочем положении; на фиг. 3 - момент отвода нажимного ролика от заготовки (начало съема заготовки ). ... FIG. 1.2 shows the device in the initial and working position; in fig. 3 - the moment of withdrawal of the pressure roller from the workpiece (the beginning of the removal of the workpiece). ..

Устройство имеет приводной гибочный шаблон 1с защемленной в немThe device has a drive bending pattern 1c clamped in it

заготовкой 2, взаимодействующей с профилированным роликом 3, установленным на двуплечем рычаге 4, подпружиненным пружиной-5 в направлении, . обратном рабочему вращению рычага.billet 2, interacting with the profiled roller 3, mounted on the double-arm lever 4, spring-5 in the direction,. reverse to the working rotation of the lever.

Гибочный шаблон 1 с защемленной заготовкой .2, враща сь по часовой . стрелке, посредством заготовкипередает усилие q привода на нажимной ролик 3. Под действием заготовки с усилием q, направленным мимо центра .вращени  а, рычаг 4 с нажимным роликом поворачиваетс  до упора 6 и занимает рабочее положение. При последующем вращений гибочного . на 1 осуществл етс  процесс гибки. При гибке усилие q воздействует на нажимной ролик 3 и проходит мимо центра вращени  рычага А-, так как зазор между -нажимным роликом и гибочным шаблоном выбира етс  больше толщиш 1 заготовки и точка касани  заготовки с нажимным роликом находитс  выше линии центров гибочного щаблона и нажимного ролика.Это преп тствует возврату ролика 3 в исходное положение бт посто нного дей ствующего в этом направлений усили  пружиной 5. При вращении гибочного шаблона I против часовой стрелки Сила трени  F, возникающа  между движущейс  з.аготовкой 2 и роликом 3, поворачивает рычаг вокруг центра вращейий q до момента отделени  ролика от заготовки. Дальнейший поворот ролика осуществл етс  под действием прзпкины 5 до Упора с, при этом рычаг ролика наклонен в сторону гибочйого шаблона, что обес печивает осуществление последующего цикла под действием усили  следующей:заготовки . Таким образом, перемещение ролика в нужный мсмент обеспечиваетс  вращением защемпенной на гибочном шаблоне заготовки, что йсключаёТ до полнительный привод дл  перемещени  ролика, аппаратуру согласова:йи  перемещений ролика с вращением гибочного шаблона и случаи рассогласова5- ни  в работе вращающегос  шаблона и нажимного ролика. Предложенное устройство проще, дешевле в изготовлении инадежнее в работе, таккакис ключают с  до полнительные .узлы устройств - привод нажимного ролика, аппаратура согласовани  дГ1  подвода и отвода ролика к гибочному шаблону в процессе гиб ки. . . . Ф о Р мул аиз о б р е тени  Устройство дл  гибки профильного материала, содержащее установле1йные на станине п 5иводной гибочньй щаблон с зажимом дли заготовки и нажимной ролик, установленный с возможностью подвода к шаблону, © т л и ч а ю Щ е е с   тем, что, с целью упрощейи  и првьгаёни  надежности Устройства нажимной ролик св зан со станиной посредством двуплечего рыадга, на одном из плеч которого установлен ролик, а другое подпружинено, к станине, при этом плечо с рйлйком установлено йаклонно к оси шаблона и снабжено упорами , ограничив.ающими его поворот, а зазор ме зду шаблоном и роликом в рабочем положейии больше толщины заготовки. .V,::: Источники информации, - . прин тые во В1нимайие при экспертизе 1. Мошнйн Е.Н. Гибка и правка ротационных машин, М., Машййо.строение , 1967, с. 166-167 (прототип).Bending template 1 with clamped workpiece .2, rotated clockwise. The arrow, through the workpiece, transmits the drive force q to the pressure roller 3. Under the action of the workpiece with a force q directed past the center of rotation, the lever 4 with the pressure roller rotates up to the stop 6 and occupies the working position. With subsequent rotation of the bending. at 1, the process is flexible. When bending, the force q acts on the pressure roller 3 and passes by the center of rotation of the lever A-, since the gap between the pressure roller and the bending template selects more than 1 thickness of the workpiece and the point of contact of the workpiece with the pressure roller is above the center line of the bending plate and pressure roller This prevents the roller 3 from returning to the starting position bt of the constant force acting in this direction by the spring 5. When the bending template I is rotated counterclockwise, the friction force F between the moving roller 2 and the roller m 3, rotates the lever about the center vrascheyy q until the separating roller away from the workpiece. The further rotation of the roller is carried out under the action of the belt 5 up to the Stop c, while the roller lever is inclined towards the flexible template, which ensures the implementation of the subsequent cycle under the action of the following force: the workpiece. Thus, the movement of the roller to the required moment is provided by rotating the workpiece clamped on the bending template, which excludes an additional drive for moving the roller, the equipment matching: the movement of the roller with the rotation of the bending template and cases of misalignment of the rotating template and the pressure roller. The proposed device is simpler, cheaper to manufacture and more reliable in operation. It also includes additional devices. The devices are the drive of the pressure roller, the equipment for matching DG1 to drive and retract the roller to the bending template during the bending process. . . . F o R u m a a l o l sh o r The device for bending a profile material containing installation on the base of a water and flexible template with a clip for the workpiece and a pressure roller installed with the possibility of approaching the template. © tl and ha e so that, in order to simplify and ensure the reliability of the Device, the pressure roller is connected to the bed by means of a double shoulder, on one of whose arms a roller is installed, and the other is spring-loaded to the bed, while the shoulder with the weight is set yaklonno to the template axis and provided with stops, limiting conductive rotation thereof, and a gap IU zdu template and the roller in the working polozheyii greater thickness of the workpiece. .V, ::: Sources of information, -. accepted during examination at examination 1. Moshyn E.N. Bending and editing of rotary machines, M., Mashyo.stroenie, 1967, p. 166-167 (prototype).

Claims (1)

Фо р мул а и з о б р е т е ни яClaim 15 Устройство для гибки профильного материала, содержащее установяеййые на станине приводной гибочный шаблон с зажимом длй заготовки и нажимной ролик, установленный с воз20 мощностью подвода к шаблону, е т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения и повышения надежности устройства нажимной ролик связан со станиной посредством дву25 плечего рычага, на одном из плеч которого установлен ролик, а другое подпружинено к станине, при этом, плечо с роликом установлено наклонно к осй шаблона и снабжено упора30 ми, ограничивающими его поворот, а зазор между шаблоном и роликом в рабочем положении больше толщины заготовки.15 A device for bending profile material, comprising a drive-mounted bending template with a clamp for the workpiece and a pressure roller mounted with a capacity of 20 to feed the template, which is noteworthy in order to simplify and to increase the reliability of the device, the pressure roller is connected to the bed by means of two 25 shoulder levers, one of the shoulders of which has a roller, and the other is spring-loaded to the bed, while the shoulder with the roller is mounted obliquely to the axes of the template and equipped with stops 30 that limit its rotation, and zazo p between the template and the roller in the working position is greater than the thickness of the workpiece.
SU782611863A 1978-05-05 1978-05-05 Shaped material bending apparatus SU725745A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782611863A SU725745A1 (en) 1978-05-05 1978-05-05 Shaped material bending apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782611863A SU725745A1 (en) 1978-05-05 1978-05-05 Shaped material bending apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU725745A1 true SU725745A1 (en) 1980-04-05

Family

ID=20762994

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782611863A SU725745A1 (en) 1978-05-05 1978-05-05 Shaped material bending apparatus

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU725745A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5245849A (en) * 1989-03-15 1993-09-21 Hume Kenneth Michael Apparatus for forming a pipe from a sheet metal plate

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5245849A (en) * 1989-03-15 1993-09-21 Hume Kenneth Michael Apparatus for forming a pipe from a sheet metal plate
US5367897A (en) * 1989-03-15 1994-11-29 Hume; Kenneth M. Apparatus for forming a pipe from a sheet metal plate

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1469444A (en) Production line apparatus for perforating girders
SU725745A1 (en) Shaped material bending apparatus
GB2075400A (en) Device for positioning an electrode wire in a machine for cutting by electric spark erosion
US3813753A (en) Apparatus for applying terminals from a carrier strip to wire
SU592335A3 (en) Device for cogging ingots
US3525929A (en) Electromagnetic gauge means including a motor-driven roller for measuring the caliper of a moving web
US3160070A (en) Mica undercutter
US4387585A (en) Spring coiling machine with improved coil starter means
US3238754A (en) Method and machine for making noncumulative force springs
SU651876A1 (en) Apparatus for feeding strip and band stock to operation zone of working machine
US3318501A (en) Arrangement for stage-wise advancement of recording carriers
US3747819A (en) Control device for feeding apparatus for punch presses and the like
SU501803A1 (en) Flanging machine
SU596343A1 (en) Automatic for cutting work to length
US3782715A (en) Feeler device, especially for photocopying apparatus
RU1791080C (en) Device for cutting rolled stock
SU1292864A1 (en) Apparatus for placing head end of strip to pinch rolls from coil
SU470340A1 (en) Device for feeding the strip and tape material in the stamp
SU940923A1 (en) Apparatus for centering piece blanks
SU897336A1 (en) Apparatus for rotation spinning
SU1042854A1 (en) Apparatus for feeding strip and band material to press working zone
SU672211A1 (en) Device for laying leather onto trestle
SU804119A1 (en) Apparatus for feeding elongated material
GB1345335A (en) Bar loading arrangement
US1289697A (en) Slow-down and sheet-straightener.