SU703564A1

SU703564A1 - Method of lignite briquetting

Info

Publication number: SU703564A1
Application number: SU762393003A
Authority: SU
Inventors: Юлия Александровна Прокопчук; Владимир Николаевич Крохин; Николай Николаевич Сапожников; Тамара Васильевна Точенова
Original assignee: Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт обогащения твердых горючих ископаемых
Priority date: 1976-07-22
Filing date: 1976-07-22
Publication date: 1979-12-15

Description

. 1 , . Изобретение относитс к области брикетировани со св зующими углей, преимущественно твердых бурых углей и может быть использовано при брикетировании;каменноугольной мелочи и антрацитового штыба. Известны способы использовани в качестве св зующего отходов 1теллюлоз но-бумажного производства, и частное ти сульфитно-дрожжевой бражки 13.. Недостатком таких св зующих при брикетировании углей вл етс их высока гидрофильность. Угольные брике ты, полученные с присадкой указанной сульфитно-дрожжевой бражки или других аналогичных продуктов (сульфитных щелоков и т.п.), не обладают влагоустойчивостью. Лл обеспечени гидрофобности такие брикеты требуетс подвергать термической обработ при температуре, превышающей 280С. Термообработка значительно удорожает себестоимость производства брике тов и сдерживает применение отходов целлюлозно-бумажного производства в качестве св зующих при брикетиро ании углей. Известен также способ брикетировани твердых бурых: углей с нефтебитумом в качейтве св зующего. Полученные брикеты при этом обладают достаточно высокой механической прочностью , однако не отвечают р ду существенных требований к кусковому топливу 2.. При таком способе получе-. ные углебрикеты не обладают необходимой термической устойчивостью при горении: брикеты самопроизвольно разрушаютс в процессе горени , не . допускают шуровки, образовавша с мелочь проваливаетс через колосники и уноситс с отход щими газами, при этом коэффициент полезного использовани топлива имеет пониженные показатели . Кроме того, сравнительно высокое содержание в брикетах нефтебитума 8-10% вызывает сильное выделение копоти при их сжигании. Целью-изобретени вл етс повышение термоустойчивости и механической прочности брикетов. Дл достижени поставленной дели в уголь ввод т нефтебитум в коли .честве 1,5-2,5% от угл , а затем в пол5Л1енную смесь ввод т концентрат сульфитно-дрожжевой бражки в коли честве 6-7% от угл .. one , . The invention relates to the field of briquetting with bonding coals, mainly solid brown coals, and can be used for briquetting, coal fines and anthracite shtab. Methods are known for using pulp mills as a binder for paper production, and a particular type of sulfite-yeast brew 13. The disadvantage of such binders for coal briquetting is their high hydrophilicity. Coal briquettes obtained with an additive of the indicated sulphite-yeast brew or other similar products (sulphite liquors, etc.) do not possess moisture resistance. To ensure hydrophobicity, such briquettes need to be heat treated at a temperature in excess of 280 ° C. Heat treatment significantly increases the cost of production of briquettes and inhibits the use of pulp and paper production waste as a binder during coal briquetting. A method of briquetting solid brown coals with petroleum bitumen as a binder is also known. The resulting briquettes at the same time have a sufficiently high mechanical strength, however, they do not meet a number of essential requirements for lump fuel 2. With this method, the result is -. Notable coal briquettes do not possess the necessary thermal stability during combustion: briquettes spontaneously break down during the burning process, not. allow stinging, the resulting fines fall through the grate and are carried away with the flue gases, while the fuel efficiency is lower. In addition, the relatively high content in 8–10% briquettes of petroleum bitumen causes a strong release of soot when they are burned. The object of the invention is to increase the heat resistance and mechanical strength of briquettes. In order to achieve the delivered delle, petroleum bitumen is introduced into coal in the amount of 1.5-2.5% of coal, and then a sulphite-yeast concentrate concentrate in the amount of 6-7% of coal is introduced into the pollen mixture.

Предлагаемый способ брикетировани бурых углей осуществл етс следующим образом. Отсевы твердых бурых углей крупностью 0-6 мм подаютс на подс5П11ку и нагрев в сушильный агрегат , с температурой 60-70°С они поступают в первый смеситель, куда подаётс гор чий нефтебитум в колйчестве 1,5-2,5% (при помощи распьш юьлх форсунок). Смешение пр1оизвбдитс при температуре 80-85 С, после чего шихта поступает во второй смеситель, куда подаетс 6-7% концентрата сульфитно-дрожжевой бражки (СДЕК). Полученна шихта с бинарным св зующим, общее Количество которого; составл ет 7,5-9,5%, направл етс на прессовайзйеёвгШЬцовыё прессы, затем брйке ты ох:лажд аютс и направл ютс на СкЛадй(Е Ьвание.The proposed method of briquetting brown coal is carried out as follows. Solid brown coal with a particle size of 0–6 mm is fed to the submersible and heated to the drying unit, with a temperature of 60–70 ° C, they are fed to the first mixer, where hot oil bitumen is fed in an amount of 1.5–2.5% Yulh nozzles). The mixture is mixed at a temperature of 80-85 ° C, after which the mixture enters the second mixer, where 6-7% of the sulphite-yeast brewing concentrate (SEDEC) is fed. The resulting mixture with a binary binder, the total number of which; It is 7.5-9.5%, it is sent to the press-pressing machine, then the blow is ooh: they are pressed and sent to the Sclady (E B).

Изобретение отличаетс от известного . технического решени 2 более низкимiрасходом нефтебитума 1,5-2,5% Эместо 8-10% и Применением второго сб зуюп1ёго - сульфитрно-дрожжевой The invention is different from the known. technical solution of 2 lower oil consumption of bitumen 1.5-2.5% of Emesto 8-10% and the use of the second one of sulphite-yeast

бЩжк и,; подаваемой в холодном состо нии к гор чей угольнобитумной шихте, bchzhk and; served cold to the hot coal bitumen charge,

:чт:( свзда&г оптимальные температурНыеуслови прессовани . Состай предЛоже нного бинарного св зующего и cjioсоб ёгё присадки обеспечивают дост 1жение . поставленной цели. : Thu: (Svzd & r Optimum Temperatures — Press and Compound Conditions. Compose a preset Binary Binder and a Cjio Compound Provider provide access to the set goal.

Результаты брикетировани киргизских бурых углей С бинарным св зуЮЦим в полупромышленных услови хThe results of briquetting Kyrgyz brown coals With binary coupling in semi-industrial conditions

703564703564

Пример. На опытно-промышленной фабрике в полупромышленных услови х было проведено брикетирование отсевов кызыл-кййского и сулюктинского твердых бурых углей по Предлагаемому способу с бинарным св зующим .Example. A pilot briquetting of the Kyzyl-Kiy and Sulukta solid brown coal screenings was carried out at the pilot plant under the proposed method with a binary binder.

Прессование осуществл лось на вальцовом промышленном прессе. Дп со:ПбставЛёни ё таблице првиедены резултаты брикетировани с одним нефтебитумом без добавки СДБК.The pressing was carried out on a roller industrial press. Dp co: Pbstavlioni on the table there are results of briquetting with one petroleum bitumen without the addition of SDBK.

Приведенные данные показывают, что механическа прочность полученных брикетов весьма высока (нормы Показателей дл каменноугольных брикетов со св зующими 85% (на сбрасывание ) и дл буроугольных брикетов без св зующих 80% (на истирание). Кроме того, следует отметить, что при хранении брикетов с бинарным св зующим прочность ихвозрастает, так сопротивление сжатию после 7 суток увеличиваес в 1,5 раза.The data show that the mechanical strength of the obtained briquettes is very high (standards of indicators for coal briquettes with a binder of 85% (dropping) and brown coal briquettes without a binder of 80% (abrasion). In addition, it should be noted that when storing briquettes with a binary binder, their strength increases, so the compressive strength after 7 days increases by 1.5 times.

Термостойкость брикетов, полученных по предложенной технологии, отличаетс особенно высокими показател ми , так, если брикеты с нёфтебйтумом выдерживают нагрузку в момент выделени летучих; в процессе горени 1,5 кгС, то брикеты с бинарным св зующим 3,5-8,0 КГС.The heat resistance of briquettes produced by the proposed technology is particularly high, so if the briquettes with a low-weight bypass withstand the load at the time of release of volatile; in the process of burning 1.5 kgS, then briquettes with a binary binder of 3.5-8.0 KGS.

Сулюкт(а17,9 2 80 70 КызылКи 21,5 2 80 70 КызьшКи 21,5 9 92 : . -fViiAjK e f z 99,0 97,5 100 3,00 8, О 1,5 94,8 80,0 100 2,9.7 3,5 3 92,0 87,5 100 0,95 1,5 16Sulukt (a17.9 2 80 70 KyzylKi 21.5 2 80 70 KyzyshKi 21.5 9 92:. -FViiAjK efz 99.0 97.5 100 3.00 8, О 1.5 94.8 80.0 100 2 , 9.7 3.5 3 92.0 87.5 100 0.95 1.5 16

В процессе сжигани врем выделени копоти у брикетов с бинарным св зующим сокращаетс в несколько раз против брикетов, полученных на основе 9.% нефтёбитума. . .In the process of burning, the time of release of soot from briquettes with a binary binder is reduced several times against briquettes obtained on the basis of 9.% of oil bitumen. . .

Claims

1.Lesochem and tapping, 1973 p. 4--5,.

2. Coal briquetting and. Carbon | Distributed Materials. Nedra, 1973: with. 42-50.