SU701004A1

SU701004A1 - Machine for electromagnetic pressure die casting

Info

Publication number: SU701004A1
Application number: SU782608007A
Authority: SU
Inventors: А.Д. Бурсак; В.Б. Долбанцев; В.А. Лозовой; В.М. Иевлев; Л.Г. Погорецкий; Е.Д. Мацулевич
Original assignee: Проектно-конструкторский технологический институт машиностроения
Priority date: 1978-04-24
Filing date: 1978-04-24
Publication date: 1985-02-23

Abstract

1. МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ ДАВЛЕНИЕМ, содержаща магнитодинамический насос с емкостью дл металла, металлопровод,. литниковую втулку, подкокильную плиту, установленную на сварную раму, и литейную оснастку, отличаю- щ а с тем, что, с целью механи-^j-эащга процесса получени отливоки сокращени времени обслуживани , она снабжена направл ющими дл перемещени магнитодинамического насоса с емкостью дл металла за пределы рамы, средн стойка которой закреплена шарнирно, и двум колоннами дл закреплени литейной оснастки, при этом одна из колонн выполнена с роликом и установлена с возможностью-перемещени вокруг другой колонны, а литникова втулка выполнена в виде накидной гайки.2.Машина по п. 1, отлича ю- щ а с тем, что, с целью совмещени канала насоса с подкокильной плитой, она снабжена установленными на стойках рамы и подкокильной плите механизмами регулировки,3.Машина по пп. 1 и 2, отличающа с тем, что литейна оснастка снабжена регулируемыми опорами-лапами и откидными захватами.4.Машина по пп. 1 - 3, о т л и— чающа с тем, что подвижна колонна снабжена стопорным клиновым механизмом.(Л1. MACHINE FOR CASTING UNDER ELECTROMAGNETIC PRESSURE, containing a magnetodynamic pump with a capacity for metal, metal conduit. The sprue bushing, under-hinge plate mounted on the welded frame, and casting tooling, is different in that, in order to mechanize the process of making castings to shorten the service time, it is equipped with guides for moving the magnetodynamic pump with metal outside the frame, the middle column of which is hinged, and two columns for fixing the casting tooling; one of the columns is made with a roller and is mounted with the possibility of moving around the other column, and the sprue bushing 2. The machine according to claim 1, characterized by the fact that, in order to align the channel of the pump with the tuck-plate, it is equipped with adjustment mechanisms mounted on the uprights of the frame and the tuck-plate . 1 and 2, characterized in that the casting tooling is equipped with adjustable support legs and folding grippers. 4. The machine according to claims. 1 - 3, about t l and - with the fact that the movable column is equipped with a stopper mechanism (L

Description

Изобретение относитс к области литейного производства, в частности к оборудованию и оснастке дл лить под низким электромагнитным давлени ем. . Известно устройство дл лить по низким электромагнитным давлением, содержащее линейный электромагнитны насос погружного типа, литниковую втулку,.и установленную на подкокильной плите литейную оснастку 111 Это устройство ненадежно; в эксп луатации и имеет низкую производительность . Также известно устройство дл лить под низким электромагнитным давлением, содержащее магнитодинами ческий насос с емкостью дл металла металлопровод, литниковую втулку, подкокильную плиту, установленную на сварную раму, и литейную оснастку . Недостатком этого устройства вл етс отсутствие средств, механизи рующих обслуживание литейной формы, большие потери рабочего времени на вспомогательные операции. Целью изобретени вл етс устра нение указанных недостатков. Поставленна цель достигаетс тем, что машина снабжена направл ющими дл перемещени магнитодинамического насоса с емкостью дл метал ла за пределы рамы, средн стойка которой закреплена шарнирно, и двум колоннами дл закреплени литейной оснастки, при этом одна из колонн выполнена с роликом и установлена с возможностью перемещени вокруг другой колонны, и литникова втулка выполнена в виде накидной гайки. Машина также снабжена установленными на стойках рамы и подкокильной плите механизмами регулиров ки. Литейна оснастка снабжена регу лируемыми опорами-лапами и откидным захватами, а подвижна колонна - ст порнь1М клиновым механизмом. На фиг. 1 изображена в плане маш на дл лить под электромагнитньп давлением; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б н фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - вид Г на фиг. 3 Машина дл лить под электромагнитным давлением состоит из двух основных частей: магнитодинамическо го насоса, предназначе} ного дл подачи жидкого металла в литейную форму, и механической части, обеспечивающей смыкание и раскрытие формы, выталкивание и удаление отливки из кокил , фиксацию насоса и металлопровода в нужном положении. На раме, выполн ющей функции основани машины и гнезда дл фиксации насоса в нужном положении, смонтирован.рельсовый путь 1 и 2. Рама состоит из п ти стоек 3 и одной откидной опоры 4, св занных между собой в верхней части каркасом 5 и в нижней части каркасом 6. Дл фиксации насоса в гнезде машины на средней стойке 7 и откидной опоре 4 предусмотрены регулировочные винты 8. В машине предусмотрен механизм регулировки, который состоит из вала-шестерни 9, рейки 10 и ручки 11. Дл фиксации оснастки в нужном положении предусмотрены струбцины 12. Прижимна литникова втулка 13 служит основанием дл установки нижней полуформы 14, и предназначена дл закреплени металлопровода 15 в нужном положении, кроме того, через литниковую втулку 13 жидкий металл подводитс в полость литейной формы. Литникова втулка, в зависимости от длины металлопровода, имеет свободу перемещени по резьбе вдоль металлопровода. Нижн плита 16 снабжена четырьм роликами 17 и предназначена дл закреплени нижней полумуфты 14, литниковой втулки 13 и служит основанием дл закреплени -двух колонн: подвижной 18 и неподвижной 19. Дл удобства обслуживани во врем наладки, подвижна колонна 18 вместе с неподвижной верхней плитой 20, подвижной плитой 21 и верхней полуформой 22, скрепленной с нижней полумуфтой 14 при помощи захватов 23, имеют свободу перемеще-, ни по окружности вокруг колонны 19. В рабочем положении колонна 18 фиксируетс в гнезде 24 клином 25. На подвижной плите установлен рычажньш механизм 26, позвол ющий увеличить силу выталкивани отливки из верхней полуформы. Верхн плита 20 служит основанием дл установки привода 27, предназначенного дл передвижени плиты 21. 3 Механическа рука 28 с приводом 2 предназначена дл удалени готовой отливки из разъема формы. Стол 30 и козырек 31 служат опор ной плоскостью дл ролика 32 во вре м передвижени колонны 18 вокруг колонны 19. В конструкции машины предусмотрены три конечных выключател 33, 3 и 35, которые имеют свободу переме1ц ни вдоль штанги 36. Подготовка машины к работе произ водитс следующим образом. Машина переводитс в наладочный режим рабо ты. Снимаютс прижимы 37 и при помо щи откидных захватов 23 нижн и верхн полуформы соедин ютс между собой. Додом привода 27 кокиль поднимаетс вверх, освобожда доступ к при жимной литниковой втулке 13. Затем выбиваетс клин 25 и подвижна колонна 18 вместе с плитами 20, 21 и оснасткой поворотом вокруг колонны 19 устанавливаетс на позицию стола 30. Литникова втулка 13 вывинчиваетс из гнезда плиты 16. Опора 4 устанавливаетс в горизонтальное положение , и магнитодинамический насос по рельсовому пути 1 выкатываетс из гнезда машины. После заполнени ванны насоса металлом, магнитодинамический насос закатьшаетс в гнездо машины, а опора 4 становитс в рабочее положение В отверстие в плите 16 устанавливаетс металлопровод и при помопц прижимной литниковой втулки 13 закрепл етс в рабочем положений. Подвижна колонна 18 вместе с пли тами 20, 21 и оснасткой поворотом 4 вокруг колонны 19 устанавливаетс в рабочее положение. Б рабочем положении колонна 18 фиксируетс клином 25. Ходом привода 27 вниз оснастка устанавливаетс на литниковую втулку 13. Опоры выдвигаютс до упора в плиту 16 и закрепл ютс гайками 38. Затем при помощи прижимов 37 нижн полуформа закрепл етс на плите 16. Откидные захваты 23 отбрасываютс и машина готова к работе. Машина дл лить под электромагнитным давлением работает в двух режимах: наладочном и автоматическом.Подготовленна к работе машина начинает цикл при подаче сигнала на заливку . Эта команда выполн етс конечным выключателем 35 только при плотно закрытом кокиле. По истечении времени на заливку и кристаллизацию отливки от реле времени подаетс команда на сброс давлени и открытие кокил . При раскрытии кокил отливка поднимаетс вверх вместе с верхней полуформой 22. При дальнейшем продвижении подвижной плиты 21 происходит включение конечного выключател 33 и механическа рука 28 заходит в разъем формы. Далее срабатывает система выталкивани и отливка падает на механическую руку. Продолжа движение вверх, плита 21 включает конечньй выключа- ; тель 34 и механическа рука 28 с отливкой убираетс из зоны работы кокил Ход пневмоцилиндра выбран. Включение обратного хода цилиндра производитс от конечного выключател 34 и спуст 3-5 с кокиль начинает смыкатьс . Цикл повтор етс .The invention relates to the field of foundry, in particular, to equipment and tooling for casting under low electromagnetic pressure. . A device for casting at low electromagnetic pressure is known, which contains a linear electromagnetic pump of a submersible type, a sprue bushing, and a casting tool installed on the tuck-on plate 111 This device is unreliable; It is exported and has low productivity. A device for casting under low electromagnetic pressure is also known, which contains a magnetic-dynamic pump with a capacity for metal, a metal-conductor, a sprue bushing, an undercutting plate mounted on a welded frame, and a casting tool. A disadvantage of this device is the lack of funds that mechanize the maintenance of the mold, the large loss of working time for auxiliary operations. The aim of the invention is to eliminate these drawbacks. The goal is achieved by the fact that the machine is equipped with guides for moving the magnetic-dynamic pump with a metal container beyond the frame, the middle post of which is hinged, and two columns for fixing the casting tool, one of the columns being roller-mounted and movable around another pillar, and the sprue bushing is designed as a cap nut. The machine is also equipped with adjusting mechanisms mounted on the uprights of the frame and under the peeking plate. The foundry tooling is equipped with adjustable support legs and folding grippers, and the movable column is equipped with st. 1 кли wedge mechanism. FIG. 1 is shown in terms of machine for injection under electromagnetic pressure; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 - section bb n fig. one; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. one; in fig. 5 is a view of FIG. 3 The machine for casting under electromagnetic pressure consists of two main parts: a magnetodynamic pump, intended to supply liquid metal to the mold, and a mechanical part, which ensures the clamping and opening of the mold, pushing and removing the casting from the mold, fixing the pump and the metal conductor to right position. On the frame, which functions as the base of the machine and the socket for fixing the pump in the desired position, the rail track 1 and 2 is mounted. The frame consists of five racks 3 and one folding support 4, interconnected in the upper part of the frame 5 and in the lower parts of the frame 6. Adjusting screws 8 are provided for fixing the pump in the machine's nest on the pillar 7 and the hinged support 4. The machine has an adjustment mechanism that consists of pinion shaft 9, rail 10 and knob 11. For fixing the snap-in in the correct position, clamps 12. Clamping The gate spigot 13 serves as the base for installing the bottom half of the mold 14, and is intended for fastening the metal conduit 15 in the desired position, and, moreover, through the spigot bush 13, the liquid metal is fed into the mold cavity. Litnikov bushing, depending on the length of the metal wire, has freedom of movement along the thread along the metal wire. The bottom plate 16 is provided with four rollers 17 and is intended for securing the lower coupling half 14, the sprue bush 13 and serves as the basis for securing two columns: the movable 18 and the fixed 19. For ease of maintenance during adjustment, the movable column 18 together with the fixed upper plate 20, The movable plate 21 and the upper half-form 22, fastened to the lower coupling half 14 by means of the grippers 23, have the freedom to move around the circumference around the column 19. In the working position, the column 18 is fixed in the slot 24 with a wedge 25. On the movable plate there is It is equipped with a lever mechanism 26, which allows an increase in the ejection force of the casting from the upper half-mold. The top plate 20 serves as the base for mounting the drive 27 for moving the plate 21. 3 A mechanical arm 28 with a drive 2 is designed to remove the finished casting from the mold plug. Table 30 and visor 31 serve as a supporting plane for roller 32 while moving the column 18 around the column 19. The machine has three end switches 33, 3 and 35, which have the freedom to move along the rod 36. The machine is prepared for operation in the following way. The machine is switched to a setup mode. The clamps 37 are removed and, with the help of flip-off clamps 23, the lower and upper half-molds are interconnected. By driving the drive 27, the chill mold is lifted up, freeing access to the pressing gate sleeve 13. Then the wedge 25 is knocked out and the movable column 18 together with the plates 20, 21 and the snap-in around the column 19 is set to the position of the table 30. The casting sleeve 13 is unscrewed from the slot of the plate 16 The support 4 is installed in a horizontal position, and the magnetodynamic pump along the track 1 rolls out of the slot of the machine. After the pump bath is filled with metal, the magnetodynamic pump is inserted into the slot of the machine, and the support 4 is placed in the working position. The metal conduit is placed in the hole in the plate 16 and fixed to the working positions with the help of the runner bushing 13. The movable column 18 together with the plates 20, 21 and the rigging by turning 4 around the column 19 is set to the operating position. In the working position, the column 18 is fixed by a wedge 25. By moving the drive 27 downward, the rigging is mounted on the sprue bushing 13. The supports are pushed all the way into the plate 16 and secured by nuts 38. Then, using the clamps 37, the bottom half-form is fixed on the plate 16. The folding grips 23 are rejected and the machine is ready to go. The machine for casting under electromagnetic pressure operates in two modes: adjustment and automatic. The machine prepared for operation starts a cycle when the signal for filling is given. This command is executed by the limit switch 35 only when the metal mold is tightly closed. After the time for pouring and crystallization of the casting from the time relay, a command is issued to relieve the pressure and open the mold. When opening the chill mold, the casting rises up together with the upper half-form 22. With further advancement of the movable plate 21, the end switch 33 is turned on and the mechanical arm 28 enters the mold plug. Then the ejection system works and the casting falls on the mechanical arm. Continuing the upward movement, the plate 21 turns the final switch off; The body 34 and the mechanical arm 28 with the casting are removed from the working area of the mold. The stroke of the pneumatic cylinder is selected. The inclusion of the cylinder's reverse stroke is made from the limit switch 34 and after 3-5 minutes the chill mold begins to close. The cycle is repeated.

V Х /// /7 /// /// /// /// у// /jy /// Л ////// /// /// /// /// М Л1,V Х /// / 7 /// /// /// /// у // / jy /// Л ////// /// /// /// /// М Л1,

M.it J: : :m;mi m -.M.it J::: m; mi m -.

b u:j wt €r-t b u: j wt € r-t

Nj N NvX NJSS Nj N NvX NJSS

ss

:5ч : 5h

Claims

'1. Molding Machine electromagnetic pressure comprising magnetodynamic pump capacity for metal metalloprovoda, • sprue bushing, podkokilnuyu plate mounted on the welded frame, and mold tooling, featuring a jar I that, with the aim of mechanically ^g; The eation of the process for producing castings is com and installed with the possibility of moving around another column, and the sprue sleeve is made in the form of a union nut.

2. Machine pop. 1, characterized in that, in order to combine the pump channel with the pivot plate, it is equipped with adjustment mechanisms mounted on the frame posts and pod plate.

3. The machine according to paragraphs. 1 and 2, which includes the fact that the casting tool is equipped with adjustable support legs and folding arms.

4. The machine according to paragraphs. 1 to 3, characterized in that the movable column is equipped with a locking wedge mechanism.