[go: up one dir, main page]

SU700497A1 - Refractory mass and method of its preparing - Google Patents

Refractory mass and method of its preparing

Info

Publication number
SU700497A1
SU700497A1 SU782633230A SU2633230A SU700497A1 SU 700497 A1 SU700497 A1 SU 700497A1 SU 782633230 A SU782633230 A SU 782633230A SU 2633230 A SU2633230 A SU 2633230A SU 700497 A1 SU700497 A1 SU 700497A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
preparing
mixed
refractory mass
weight
fraction
Prior art date
Application number
SU782633230A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Галина Дмитриевна Семченко
Людмила Петровна Колесниченко
Иван Петрович Рублевский
Абрам Семенович Эпштейн
Original Assignee
Харьковский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.В.И.Ленина filed Critical Харьковский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.В.И.Ленина
Priority to SU782633230A priority Critical patent/SU700497A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU700497A1 publication Critical patent/SU700497A1/en

Links

Landscapes

  • Ceramic Products (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

оставшиес  6 вес. % этилсиликатной св зки , перемешива  1,5 мин. Шамот фракции 0,06 мм в количестве 53 вес. % смешивают с 8,7 вес. % каолина фракции 0,06мм в шаровой мельнице 1 ч, соотношение материал а и шаров 1 : 3. Тонкодисиерсную смесь каолина с шамотом фракции 0,06 мм перемешивают с шамотом фракции 1 - 0,5 мм подготовленным, как описано, в течепие 2-3 мин. Образцы прессуют при 800 кг/см, сушат на воздухе в течение суток , а затем обжигают известными способами при 1540°С.remaining 6 wt. % ethyl silicate binder, mixing 1.5 minutes Chamotte fraction 0.06 mm in the amount of 53 weight. % mixed with 8.7 wt. % kaolin fraction 0.06 mm in a ball mill for 1 h, the ratio of material a and balls 1: 3. A thin mixture of kaolin with chamotte fraction 0.06 mm is mixed with chamotte fraction 1 - 0.5 mm prepared as described in step 2- 3 min. The samples are pressed at 800 kg / cm, dried in air for a day, and then burned by known methods at 1540 ° C.

Пример 2. 10 вес. % каолина фракции :0,06 мм смешивают с 54 вес. % шамота фракции 0,06 мм в шаровой мельнице. 1,5 вес. % этилсиликатной св зки смешивают с 0,4 вес. % MgO, покрывают смесью шамотные зерна фракции 1-0,5 мм (25 вес. %), сушат, затем нагревают до 90°С Example 2. 10 wt. % kaolin fraction: 0.06 mm mixed with 54 weight. % fireclay fraction 0.06 mm in a ball mill. 1.5 weight. % ethyl silicate binder is mixed with 0.4 wt. % MgO, cover with a mixture of fireclay grains fractions 1-0.5 mm (25 wt.%), Dried, then heated to 90 ° C

и смешивают с жидким парафином, а потом охлаждают до 30°С и перемешивают с остатком этилсилнкатной св зки (6,6 вес. %) и добавл ют тонкомолотую смесь, тщательно перемешивают.and mixed with liquid paraffin, and then cooled to 30 ° C and mixed with the residue of an ethyl silicate binder (6.6 wt.%) and finely ground mixture is added, mixed thoroughly.

Пример 3. 0,25 вес. % MgF2 смешивают с 2,0 вес. % этилсиликатной св зки, смесь нанос т на шамотные зерна 1 - 0,5 мм, просушивают при комнатной температуре , а затем нагревают до 60°С этот шамот, смешивают с разогретым парафином , а потом охлаждают до 30°С и перемешивают с 7 вес. % этилсиликатной св зки. Добавл ют тонкомолотую смесь шамота и каолина 0,06 мм и массу тшательно перемешивают , а зателМ из нее прессуют образцы при давлении 800 кг/см- и обжигают при 1500-1540°С.Example 3. 0.25 weight. % MgF2 mixed with 2.0 weight. % ethyl silicate binder, the mixture is applied on fireclay grains 1 - 0.5 mm, dried at room temperature, and then heated to 60 ° C this fireclay, mixed with heated paraffin, and then cooled to 30 ° C and mixed with 7 weight . % ethyl silicate binder. A finely ground mixture of chamotte and kaolin is added to 0.06 mm and the mass is mixed thoroughly, and the customer compresses the samples from it at a pressure of 800 kg / cm and is burned at 1500–1540 ° C.

Составы массы и свойства образцов представлены в таблице.The compositions of the mass and properties of the samples are presented in the table.

SU782633230A 1978-06-20 1978-06-20 Refractory mass and method of its preparing SU700497A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782633230A SU700497A1 (en) 1978-06-20 1978-06-20 Refractory mass and method of its preparing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782633230A SU700497A1 (en) 1978-06-20 1978-06-20 Refractory mass and method of its preparing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU700497A1 true SU700497A1 (en) 1979-11-30

Family

ID=20772078

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782633230A SU700497A1 (en) 1978-06-20 1978-06-20 Refractory mass and method of its preparing

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU700497A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU700497A1 (en) Refractory mass and method of its preparing
RU2098387C1 (en) Mixture for manufacture of refractory materials with noncontinuous granular composition
SU594078A1 (en) Ceramic compound for manufacturing floor tiles
SU776999A1 (en) Binder
SU566801A1 (en) Refrectory binder
SU530015A1 (en) Charge for making transparent spinel
RU2116276C1 (en) Method of manufacturing periclase-spinel refractory products
SU827458A1 (en) Refractory mass
SU626078A1 (en) Refractory mass
SU623841A1 (en) Raw mix for making light high-temperature concrete
SU1715772A1 (en) Charge for the preparation of corundum refractory articles
SU1726404A1 (en) Ceramic lilac pigment
RU2026847C1 (en) Charge for making of forsterite refractory materials
SU1011574A1 (en) Ceramic lilac pigment
SU704929A1 (en) Refractory mass
SU698956A1 (en) Method of producing charge for magnesial spinellide refractory materials
SU653231A1 (en) Raw mix for making facing bulding materials
SU771063A1 (en) Charge for making refractory materials
SU1599343A1 (en) Refractory composition
SU1114651A1 (en) Raw mix for making light-weight fire-proof aggregate
SU821435A1 (en) Refractory mass
SU808481A1 (en) Charge for making ceramic material
SU526607A1 (en) Ceramic mass
SU713853A1 (en) Packing mass composition for inner heat-insulating material
SU1395609A1 (en) Refractory composition for lining rotary furnaces