Claims (1)
... 1 . . Изобретение относитс к са сарной промышленности. Наиболее.близким техническим решением к изобретению вл етс способ очистки диффузионного сока, предусматривающий преддефикацию, дефека цию, сатурацик и отделение образовав -шегос осадка 1. По известному способу отделение осадка от.сока про исходит после преддефикации и сатурации . Однако.коллоидный осадок очень медленно и плохо отстаиваетс и филь труетс , декантат получаетс мутный из-за содержани в нем мелких коллоидных частиц. Цель изобретени - повышение скорости отстаивани и фильтрации и улучшение качества сока. Дл этого в предлагаемом способе перед отделением осадка в сок непрерывно ввод т острый пар температурой 130-400 с, при этом врем контакта сока с паром составл ет 30-60 сек. Предлагаемый способ заключ51етс в следующем.. Диффузионный сок подвергают преддефекации г дефекации, 1-ой и 2-ой са турации с отделением осадка 1-ой и 2-ой сатур ии на отстойниках и филь трак. Возможно также отделение и преддефекационного осадка. Перед отделением осадка от сока на любой стадии процесса в сок ввод т непрерывно острый пар, при этом врем контакта сока составл ет 30-60 сек. Количество пара и его параметры регулируют в зависимости от характера обрабатываемой суспензии. При этом происходит коагул ци (денатураци ) коллоидов, в том числе и частиц размером менее 5 мкм, и части крас щих веществ. Частицы скоагулированных коллоидов под действием высокого давлени сталкиваютс , слипаютс , образуют плотные и крупные конгломераты, которые хорошо осаждаютс в отстойниках или отдел ютс на фильтрах, гидроциклонах, центрифугах и сепараторах . Осветленный сок получаетс прозрачный. При коагул ции и осаждении коллоидов захватив а ет с часть несахаров и крас щих веществ, поэтому доброкачественность и эффект очистки повышаетс , цветность и содержание кальциевых солей снижаетс , поэтому нет необходимости возвращать сок 1-ой сатурации на преддефекацию. Пример 1. Сок 1-ой сатураг ции обрабатывают ретурным паром температурой 140-150C в течение 30 сек. Скорость отстаиваний Сока с3,4 см/мин до обработки парсж до 4,4см/мин (после обработки) т, е. на 29,4%, коэффициент фильтрации сниАаетс с 3,3 до 1,5, коэффициент доброкачественности сока повышаетс с 88,2 до 89,2 т. е. на 1,0%. Пример 2, Сок 1-ой сатурации обрабатывают острым паром температуро|1 400 С в течение 30 сек. Скорость отстаивани возрастает с 3,04 см/мин необработанный сок до 3,7 см/мкн (обработанный сок), т. е. на 22,0% коэффициент доброкачественности повьаиаетс с 89,9 до 90,9, т. е. на 1%, цветность снижаетс с 26,04 до 25,08 ед, шт,, т. е. на 0,96 ед. шт., содержание кальцевых солей снижаетс с 0,088 до 0,084% СаО, т. е. на 4,54% к исходному . Экономическа эффективность применени обработки сока 1-ой сатурации перед отстойниками острым паром за сгезон составл ет около 73 тыс. руб. и 324 кг дополнительно полученного CcLxapa. Формула изобретени Способ очистки диффузионного сока , предусматривающий преддефекацию, дефекацию. Сатурацию и отделение образовавшегос осадка от сока, о тл и ч а ю щ и и с тем, что, с целью повышени скорости отстаивани и фильтрации и улучшени качества сока, перед отделением осадка в сок непрерывно ввод т острый партемпературой 130-400°С, при этом врем контакта сока с паром составл ет 30- 60 сек. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Кура К. Д. и Ол нска С. И. Схема очистки сока с отделением осадка после преддефекации. - М.: Сахарна промышленность , 1962, № 8.... one . . The invention relates to the sailing industry. The closest technical solution to the invention is the method of purification of diffusion juice, which includes pre-determination, defecation, saturation and separation of the formed precipitate 1. According to a known method, separation of the precipitate from the soot occurs after pre-determination and saturation. However, the colloidal sediment is very slowly and poorly settled and filtered, the decantate is cloudy due to the content of fine colloidal particles in it. The purpose of the invention is to increase the rate of settling and filtration and improve the quality of the juice. For this, in the proposed method, before separating the sediment, the acute steam with a temperature of 130-400 s is continuously introduced into the juice, and the contact time of the juice with steam is 30-60 seconds. The proposed method is concluded as follows .. Diffusion juice is subjected to predetermination of g defecation, 1st and 2nd saution with separation of the 1st and 2nd saturation sediments on the septic tanks and filtrac. It is also possible separation and pre-festiating sediment. Before separating the sludge from the juice at any stage of the process, steam is continuously injected into the juice, and the contact time of the juice is 30-60 seconds. The amount of steam and its parameters are adjusted depending on the nature of the suspension being processed. When this happens, coagulation (denaturation) of colloids, including particles less than 5 microns in size, and part of the coloring matter occurs. The particles of coagulated colloids under the action of high pressure collide, stick together, form dense and large conglomerates, which are well deposited in sumps or separated on filters, hydrocyclones, centrifuges and separators. The clarified juice is clear. During coagulation and sedimentation of the colloids, it captures a part of the nonsugars and coloring substances, therefore the purity and purification effect increases, the color and the content of calcium salts decrease, so there is no need to return the juice of the 1st saturation to the predefinition. Example 1. Juice of the 1st saturation is treated with recurrent steam with a temperature of 140-150C for 30 seconds. The sedimentation rate of the Juice is 3.4 cm / min before parsing to 4.4 cm / min (after treatment), i.e. by 29.4%, the filtration coefficient decreases from 3.3 to 1.5, the coefficient of good quality of juice increases from 88 , 2 to 89.2 tons, ie by 1.0%. Example 2, Juice of the 1st saturation is treated with live steam at a temperature of 1400 ° C for 30 seconds. The rate of settling increases from 3.04 cm / min untreated juice to 3.7 cm / mic (processed juice), i.e., by 22.0%, the goodness ratio rises from 89.9 to 90.9, i.e. 1%, chromaticity decreases from 26.04 to 25.08 units, units, i.e., to 0.96 units. pcs., the content of calcium salts is reduced from 0.088 to 0.084% CaO, i.e. by 4.54% of the original. The economic efficiency of the application of the processing of the juice of the 1st carbonation of live steam in front of the settling tanks during the season is about 73 thousand rubles. and 324 kg of the additional CcLxapa obtained. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The method of purification of diffusion juice, involving preliming, defecation. Saturation and separation of the precipitate formed from the juice, about 10% and with the fact that, in order to increase the rate of settling and filtration and improve the quality of the juice, before separating the precipitate, 130–400 ° C are continuously introduced into the juice, while the time of juice contact with steam is 30-60 seconds. Sources of information taken into account during the examination 1. Kura KD and Olnska S.I. Juice purification scheme with sediment separation after preliming. - M .: Sugar industry, 1962, № 8.