[go: up one dir, main page]

SU691578A1 - Method of filling a space after mining - Google Patents

Method of filling a space after mining

Info

Publication number
SU691578A1
SU691578A1 SU772533718A SU2533718A SU691578A1 SU 691578 A1 SU691578 A1 SU 691578A1 SU 772533718 A SU772533718 A SU 772533718A SU 2533718 A SU2533718 A SU 2533718A SU 691578 A1 SU691578 A1 SU 691578A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
slurry
space
filling
inter
Prior art date
Application number
SU772533718A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Всеволод Васильевич Журавлев
Геннадий Павлович Дмитриев
Михаил Иванович Весков
Олег Михайлович Кодолов
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Институт Горного Дела Им. А.А. Скочинского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Институт Горного Дела Им. А.А. Скочинского filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Институт Горного Дела Им. А.А. Скочинского
Priority to SU772533718A priority Critical patent/SU691578A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU691578A1 publication Critical patent/SU691578A1/en

Links

Landscapes

  • Underground Or Underwater Handling Of Building Materials (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ЗАКЛАДКИ ВЫРАБОТАННОГО ПРОСТРАНСТВА(54) METHOD FOR BOOKMARKING A WORKED SPACE

1one

Изобретение относитс  к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке месторождени  полезных ископаемых.The invention relates to the mining industry and can be used in the underground mining of mineral deposits.

Известен способ закладки выработанного пространства при отработке крутых угольных пластов по простиранию, заключающийс  в приготовлении, транспортировании закладочного материала и подаче его с вентил ционного штрека в йыработанное пространство за ограждение, возводимое на высоту этажа 1.The known method of laying the mined-out space when mining steep coal seams along the strike consists in preparing, transporting backfill material and feeding it from the ventilation drift into the worked space beyond the fence being erected to the height of floor 1.

Недостатком указанного способа  вл етс  то, что он не позвол ет осуществл ть высокопроизводительной выемки угл , так как в данном случае ограждение с крепью может передвигатьс  только после затвердевани  смеси. Твердеюща  смесь при данном способе может подаватьс  только жесткой , исключаю щей развитие высокого гидростатического давлени , что св зано с большими затратами на доставку закладочной смеси.The disadvantage of this method is that it does not allow for high-performance coal extraction, since in this case the barrier with the support can move only after the mixture has hardened. The hardening mixture with this method can be supplied only with hard, eliminating the development of high hydrostatic pressure, which is associated with the high cost of delivering the filling mixture.

Известен способ закладки выработанного пространства при отработке крутых угольных пластов по простиранию, заключающийс  в приготовлении, транспортировании закладочного материала по трубам в виде литой твердеющей смеси, разделении ее перед подачей в выработанное пространство на кусковой материал и водошламовую смесь, возведении из кускового материала предохранительных породных полос и подаче водошламовой смеси в межполосное пространство 2.The known method of laying the developed space when mining steep coal seams along the strike consists in preparing, transporting backfill material through the pipes in the form of a cast hardening mixture, dividing it before feeding into the developed space for lump material and slime mixture, erecting rock bands from the lump material and the supply of vodooblazu mixture in the inter-band space 2.

Недостатком указанного способа  вл етс  низка  производительность и незначительна  дальность транспортировани  Закладочной смеси по трубам вследствие повышенных потерь напора, обусловленных высокой в зкостью и плотностьюТйеси; cбcto щeй из компонентов готовой твердеющей закладки . : The disadvantage of this method is low productivity and low transport distance of the stowing mixture through pipes due to increased pressure losses due to high viscosity and density of flow; from the components of the finished hardening bookmarks. :

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности ведени  закладочных работ за счет увеличени  скорости и дальности транспортировани  закладочных материалов .The aim of the invention is to improve the performance of the backfilling operations by increasing the speed and distance of transportation of backfill materials.

Claims (2)

Это достигаетс  тем, что заполнение межполосного пространства осуществл ют вслед за возведением полосы из кускового материала , а в трубопровод, подающий водошламовую смесь в межполосное пространство, ввод т в виде аэросмеси адсорбирующие и св зующие вещества. На чертеже дана схема возведени  закладочного массива по предлагаемому способу . Способ осуществл ют следующим образом . На повер.хности земли приготавливают гидросмесь известными способами, добавл   в нее мелкие и пылевидные фракции, например золу, шламы и другие отходы производства, и довод  концентрацию гидросмеси до максимально транспортабельной. С поверхности гидросмесь по пульповоду 1 подают на водоотделитель-классификатор 2, на котором производ т разделение гидросмеси на кусковой материал и водощламовую смесь. Кусковым материалом заполн ют часть выработанного пространства между отщивкой 3 и дополнительной облегченной отщивкой 4. Водощламовую смесь по щламопроводу 5 отвод т в остальную часть отшитого выработанного пространства, нижн   часть которого предварительно обшита мешковиной 6. Дл  сгущени  водощламовой смеси и придани  ей требуемых свойств по трубопроводу 7 посредством инжектора 8 в шламопровод 5 подают в виде вылезидной аэросмеси адсорбирующие и св зующие вещества, например бентонит, хлористый кальций, цементную пыль и др. Последние, смешива сь с водошламовой смесью, образуют новую, более в зкую смесь, котора , заполн   выработанное пространство , осуществл ет тампонирование пор в ограждающих стенках, в нижней части, раздел ющей массив от остаточного штрека. Породную полосу 9 устанавливают по ширине из расчета возведени  ее с некоторым опережением уровн  заполнени  текучей смеси 10 и воспри ти  гидростатического давлени  столба текучей смеси. Твердые частицы текучей смеси могут выпадать в осадок и улучшать тампонирование нижней части выработанного пространства. Выемку угл  осуществл ют комбайном 11. Осуществление данного способа позволит повысить производительность закладочных работ за счет транспортировани  инертного заполнител  в виде гидросмеси с высокой скоростью; снизить расходы на приготовление закладочного материала за счет исключени  отсева мелких классов из р дового материала и использовани  готовых пылевидных отходов производства; снизить расходы на гидротранспорт закладочных сме« сей за счет сокращени  потерь напора. Формула изобретени  Способ закладки выработанного пространства при отработке крутых угольных пластов по простиранию, заключающийс  в приготовлении , транспортировании закладочного материала по трубам, разделении его перед подачей в выработанное пространство на кусковой материал и водошламовую смесь, возведении из кускового материала предохранительных породных полос и подаче водошламовой смеси в межполосное пространство, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности ведени  закладочных работ за счет увеличени  скорости и дальности транспортировани , заполнение межполосного пространства осуществл ют вслед за возведением полосы из кускового материала, а в трубопровод, подающий водошламовую смесь в межполосное пространство, ввод т в виде аэросмеси адсорбирующие и св зующие вещества. Источники информации, .прин тые во внимание при экспертизе 1.Ерофеев В. Ф. Технологические схемы возведени  закладочного массива при выемке мощных крутых пластов механизированными комплексами. Научные сообщени , № 99, ИГД им. А. А. Скочинского, 1972, с. 9-17. This is achieved by filling the inter-strip space following the construction of a strip of lumpy material, and adsorbing and binding substances are introduced in the form of an air mixture into the pipeline supplying the water-slurry mixture to the inter-strip space. The drawing shows the construction of the backfill array by the proposed method. The method is carried out as follows. On the surface of the earth, the slurry is prepared using known methods, adding fine and dust-like fractions to it, for example, ash, sludge and other industrial wastes, and bringing the slurry concentration to the maximum transportable. From the surface, the slurry is fed through slurry line 1 to a water separator-classifier 2, where the slurry is divided into lumpy material and water-slurry mixture. A piece of material is filled with a part of the open space between the lash 3 and the additional lightened lash 4. The water-slurry mixture through the sludge duct 5 is diverted into the rest of the stitched-out drilled space, the lower part of which is pre-lined with sacking 6. through the injector 8, in the slurry pipeline 5, adsorbing and binding substances, such as bentonite, calcium chloride, cement dust, etc., are supplied in the form of a creeping air mixture. Mixing with the water-slime mixture, they form a new, more viscous mixture, which, filling the developed space, carries out plugging of the pores in the enclosing walls, in the lower part separating the massif from the residual drift. Breed strip 9 is set in width at the rate of erecting it with some advance of the level of filling of the fluid mixture 10 and perception of the hydrostatic pressure of the column of fluid mixture. Solid particles of a fluid mixture can precipitate and improve the tamponing of the lower part of the goaf. The coal is excavated by a combine 11. The implementation of this method will improve the productivity of filling operations by transporting the inert aggregate in the form of a slurry at high speed; reduce the cost of preparing the backfill material by eliminating the dropout of small classes from the bulk material and the use of finished dust-like industrial waste; reduce the cost of hydrotransport of base mixes by reducing head losses. Claim Method A method for laying out a goaf when mining steep coal seams along a strike, which consists in preparing, transporting backfill material through pipes, dividing it before being fed into the open space to lumpy material and vodozhlamovuyu mixture, erection of protective rock bands from inter-band space, characterized in that, in order to improve the performance of backfilling operations by increasing the speed growth and distance of transportation, filling of the inter-lane space is carried out after the construction of a strip of lumpy material, and in the pipeline supplying the water-slurry mixture into the inter-lane space, adsorbing and binding substances are introduced in the form of an air mixture. Sources of information taken into account during the examination 1. V. Yerofeev. Technological schemes for the construction of a backfill array during the excavation of thick steep seams by mechanized complexes. Scientific Reports, No. 99, IHD them. A. A. Skochinsky, 1972, p. 9-17. 2.Авторское свидетельство СССР № 2381420/03, кл. Е 21 F 15/00, 1976 (прототип ).2. USSR Author's Certificate No. 2381420/03, cl. E 21 F 15/00, 1976 (prototype).
SU772533718A 1977-10-07 1977-10-07 Method of filling a space after mining SU691578A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772533718A SU691578A1 (en) 1977-10-07 1977-10-07 Method of filling a space after mining

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772533718A SU691578A1 (en) 1977-10-07 1977-10-07 Method of filling a space after mining

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU691578A1 true SU691578A1 (en) 1979-10-15

Family

ID=20728864

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772533718A SU691578A1 (en) 1977-10-07 1977-10-07 Method of filling a space after mining

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU691578A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2459086C1 (en) * 2011-03-21 2012-08-20 Открытое Акционерное Общество "Уральский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Галургии" (Оао "Галургия") Method of slurry backfilling

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2459086C1 (en) * 2011-03-21 2012-08-20 Открытое Акционерное Общество "Уральский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Галургии" (Оао "Галургия") Method of slurry backfilling

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2021068691A1 (en) Strong-weak-strong clean mining and full filling method for coal mine
US3459003A (en) Disposal of waste spent shale
US4340254A (en) Method of mining heavy coal seams in two or more benches
CN102230396A (en) Filling method capable of exploring while filling coal mine goaf
UA39846C2 (en) Optically readable recording medium, method and apparatus for manufacturing such a recording medium, a device for recording information on such a record carrier and device for reading information from such a recording medium
CN115853579B (en) Coal mine filling exploitation collaborative carbon dioxide sequestration system and method
Lyashenko et al. Substantiation of technologies and technical means for disposal of mining and metallurgical waste in mines
US4198097A (en) Method of mining
SU691578A1 (en) Method of filling a space after mining
RU2055218C1 (en) Method for different strength backfills of underground drifts and device for implementation the same
JPH0828200A (en) Filling of space part
RU95111264A (en) Method for mining steep elongated deposits
RU93056544A (en) METHOD OF RESOURCE-SAVING TECHNOLOGY TABLING SPACES
RU2069765C1 (en) Method for filling in descending extraction of mineral by stopes
USH1584H (en) Mine tailings replacement
RU2091583C1 (en) Method of mining of mineral upper horizons
RU2055202C1 (en) Method for open development of thick stratal mineral deposits
RU2522120C1 (en) Disposal of potassium concentration wastes
SU516820A1 (en) The way the open development of mineral deposits
SU1656096A1 (en) Method of mining steep ore deposits
Kashi et al. Utilization of Fly-Ash in the Backfilling of Void in Underground Mines
SU1452992A1 (en) Method of remining of mineral deposits
SU690181A1 (en) Method of combined mining of mineral fields
Sutmoller et al. Using Foam as a Transportation Medium for Backfilling Underground Voids
SU781351A1 (en) Method of mining sloping coal seams