SU691152A1

SU691152A1 - Apparatus for separating gas from liquid

Info

Publication number: SU691152A1
Application number: SU782606815A
Authority: SU
Inventors: Василий Гаврилович Титов; Василий Иванович Беленко; Александр Иванович Гужов; Назип Мавлютович Байков; Геннадий Сергеевич Франгулов; Николай Степанович Маринин; Виктор Александрович Крюков; Юрий Аркадьевич Кащицкий; Вячеслав Александрович Толстов
Original assignee: Грозненский Ордена Трудового Красного Знамени Нефтяной Институт Им. Академика В.Д.Миллионщикова
Priority date: 1978-04-24
Filing date: 1978-04-24
Publication date: 1979-10-15

Description

1one

Изобретение относитс к устройствам дл сепарации газонефт но смеси и может быть применено в нефтедобываюи й, нефтеперерабатывающей и химической промышленности.The invention relates to devices for the separation of gas and oil mixtures and can be applied in the oil-producing, oil refining and chemical industries.

Известно устройство дл сепаращш газонефт ной смеси, держащее емкость, разделешую вертикальной перегородкой с щелью на приемную секоию, в которой щтуцер ввода расположен снизу, и сепарационную секцию с вмонтированным в нее газосушителем наклонными сливными толками с патрубками дл отвода газа ItJ.A device for separating gas-oil mixtures is known, which holds a container divided by a vertical partition with a slit on the receiving section, in which the inlet clamp is located below, and the separation section with inclined drain chambers mounted in it with branch pipes for the discharge of gas ItJ.

Наиболее бтцким по техннческой сущности и достигаемому результату устройство дл отделени газа от жидкости, включающее горизонтальную цилиндрическую емкость с входным и вьисодными штуцерами и с перегородками в верхней части, между которыми расположен пеногаситель 2).The most sophisticated in technical essence and the achieved result is a device for separating gas from a liquid, including a horizontal cylindrical tank with inlet and venturi fittings and with partitions in the upper part, between which there is an antifoam 2).

Недостатком известны : устройств вл етс их невысока тфоизводительность, св занна с ценообразованием поступающей жидкости.A disadvantage is known: devices are their low performance associated with the pricing of the incoming liquid.

Целью изобретени вл етс повыщение производительности устройства и качества отделени .The aim of the invention is to increase the productivity of the device and the quality of the separation.

: С зтой целью устройство снабжено дополнительными сегментными перегородками, прикрепленными нижней частью к корпусу емкости, а верхней частью - к пеногасителю, причем пеногаситель выполнен из проволочной сетки.: For this purpose, the device is equipped with additional segment partitions attached by its lower part to the container body, and the upper part to the antifoam agent, the antifoam agent being made of wire mesh.

На фиг. 1 изображено устройство дл отделени газа от жидкости; на фиг. 2 - сечение А-А фиг.;1; на фиг. 3 - вариант выполнени устройства, сечение А-А фиг. 1.FIG. 1 shows a device for separating gas from a liquid; in fig. 2 - section A-A of fig.; 1; in fig. 3 shows an embodiment of the device, section A-A of FIG. one.

Устройство содержит горизонтальную технологическую емкость 1, в средней части которой размещена приемна секци 2, ограниченна сегментными перегородками 3 и 4, герметично приваренными к Koptiycy 1. Пр обе стороны от приемной секции 2 расположены сепарационные секции 5 и 6.The device contains a horizontal process tank 1, in the middle part of which the receiving section 2 is located, bounded by segment partitions 3 and 4, hermetically welded to Koptiycy 1. Separating sections 5 and 6 are located on both sides of the receiving section 2.

Сепарационна секци 5 ограничена перегородкой 3 к сферическим днищем 7. Сепарацнонна секци 6 ограничена перегородкой 4 и переходит через заслонку 8 в отсек 9 дл регул тора уровн , ограниченный сферическим днищем 10.The separation section 5 is limited by the partition 3 to the spherical bottom 7. The separation section 6 is limited by the partition 4 and passes through the valve 8 to the compartment 9 for the level control, limited by the spherical bottom 10.

Приемна секци 2 снабжена пеногасителем 11, выполненным в виде коалесцирующей набивки из про золочной сетки и выступающим по высоте за пределы сегментовидных перегоро ок 3 и 4. В нижней части приемна секци 2 под пеногасителем 11 снабжена штуцером 12 дл ввода газонефт ной смеси.The receiving section 2 is equipped with an antifoam 11, made in the form of a coalescing gasket made of a pro-mesh grid and projecting in height beyond the segmented gaps 3 and 4. In the lower part, the receiving section 2 under the antifoaming agent 11 is equipped with a fitting 12 for introducing a gas-oil mixture.

Внутри приемной секции 2 через перегородки 3 и 4 проход т две трубы перетока 13, сообщающие между собой сепарационные секции и 6. :Inside the receiving section 2, two overflow pipes 13 pass through partitions 3 and 4, connecting the separation sections and 6. between them:

В сепарационных секци х 5 и 6 в верхней части разм гщаютс симметрично относительно геометрической оси приемной секции 2 аналогичные по размерам перегородки - ламинизаторы потока 14, газоосушители 15 и штуцера 16 дл отвода газа, а в средней части - наклонные полки 17 с патрубками 18 дл отвода газа . Устройство имеет щтуцер 19 отвода нефти. In the separation sections 5 and 6, in the upper part, the partition walls are similarly symmetrical relative to the geometrical axis of the receiving section 2 - flow laminators 14, gas dryers 15 and fitting 16 for gas, and in the middle part - inclined shelves 17 with branch pipes 18 for removal gas. The device has shtutser 19 tap oil.

Штуцер 19 дл отвода нефти может быть размещен на одинаковом рассто нии от сферического дитца 10 и заслонки 8. В этом случае перегородки 3 и 4 герметично соедин ютс с горизонтальной перегородкой 20, а штуцер 12 ввода газонефт ной смеси располагаетс так, как зто показано на фиг. 3 и дополнительно снабжаетс патрубком 21, который с торца имеет заглуцпсу 22, а сверху - переменного профил щель 23.The nozzle 19 for the removal of oil can be placed at the same distance from the spherical child 10 and the flap 8. In this case, the partitions 3 and 4 are sealed to the horizontal partition 20, and the nozzle 12 of the gas-oil mixture is positioned as shown in FIG. . 3 and is additionally supplied with a pipe 21, which from the end has a zaglutsu 22, and on top of the variable profile a slot 23.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Раздел ема продукци , поступающа из трубопровода или депульсатора, через щтуцер 12 подаетс в приемную секцию 2, где, поднима сь до хорд перегородок 3 и 4, через коалесцируюЩуго набивку 11 в равных пропорци х перетекает на наклонные полки сепарационных секций 5 и 6. При прохождении потока через чейки коалесцирующей набивки II происходи разрушение пузырьков пены.The section of the product coming from the pipeline or depulsator through shtucer 12 is fed to the receiving section 2, where, rising to the chords of partitions 3 and 4, through the coalescing of the packing 11 in equal proportions flows to the inclined shelves of the separation sections 5 and 6. When passing the flow through the cells of the coalescing packing II, the destruction of foam bubbles occurs.

Разрушению пузырьков ne№i способствует динамический напор потока, поступающего через щтуцер 12.The destruction of bubbles ne№i contributes to the dynamic pressure of the stream flowing through shtutser 12.

В сепарационных секци х 5 и 6 поток стекает по наклонным полкам 17 и поступает в нижнюю часть технологической емкости. При этом из сло потока происходит вспиывание газа, наход щегос в окклюдированном состо нии . Газ, вьщел ющийс в приемной секции 2, поднима сь вверх, раздел етс на два равных потока и поступает в сепарационные секции 5 и 6. Здесь газ проходит перегородки - ламинизаторы 14 и направл етс к газоосущител м 15. Сюда же поступает и газ, выдел ющийс из потока, стекающего по наклонным полкам 17, и из сло жидкости, наход щейс в нижней части технологической емкости. Проход перегородки-ламинизаторь 14 и газоосущитель 15, газ очищаетс от мельчайщих частиц жидкости и через штуцер 16 отводитс в газопровод.In the separation sections 5 and 6, the flow flows down the inclined shelves 17 and enters the lower part of the process tank. In this case, gas from the flow layer emerges in an occluded state. The gas contained in the receiving section 2, rising up, is divided into two equal streams and enters the separation sections 5 and 6. Here the gas passes through the partitions - laminators 14 and is directed to the gas receivers 15. The same gas enters from the stream flowing down the inclined shelves 17 and from the liquid layer located in the lower part of the process tank. The passage of the partition-laminator 14 and the gas aerator 15, the gas is cleaned from the smallest particles of liquid and discharged through the fitting 16 to the gas pipeline.

Отсепарированна жидкость из сепарационных секций 5 и 6 отводитс через щтуцер 19.The separated liquid from the separation sections 5 and 6 is discharged through a shtutser 19.

Claims

1. Copyright. Certificate of the USSR No. 321275, M. class. B 01 D 53/26, 1971.

2. US patent No. 3960523, cl. 55-178, 1976 (prototype). , II Js 17 I I I 3 i3 g