SU683637A3 - Надставка дл получени слитков электрошлаковым переплавом - Google Patents
Надставка дл получени слитков электрошлаковым переплавомInfo
- Publication number
- SU683637A3 SU683637A3 SU762384453A SU2384453A SU683637A3 SU 683637 A3 SU683637 A3 SU 683637A3 SU 762384453 A SU762384453 A SU 762384453A SU 2384453 A SU2384453 A SU 2384453A SU 683637 A3 SU683637 A3 SU 683637A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrodes
- extension
- ingots
- electroslag remelting
- consumable
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 5
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B9/00—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
- C22B9/16—Remelting metals
- C22B9/18—Electroslag remelting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D23/00—Casting processes not provided for in groups B22D1/00 - B22D21/00
- B22D23/06—Melting-down metal, e.g. metal particles, in the mould
- B22D23/10—Electroslag casting
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/60—Heating arrangements wherein the heating current flows through granular powdered or fluid material, e.g. for salt-bath furnace, electrolytic heating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Pyridine Compounds (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к спецэлектрометаллургии , в частности к электрошлаковому переплаву.
Известна надставка дл установок электрошлакового переплава, содержаш,а футерованный кожух, устанавливаемый на кристаллизатор, в объеме которого в процессе переплава находитс шлак и оплавл ютс расходуемые электроды 1.
Однако при использовании известной надставки возможно увлечение частиц шлака в расилавленном металле, получение неоднородной структуры слитка и повышенное содержание водорода в металле.
С целью повышени качества слитка надставка снабжена установленными во внутренней части рабочей поверхности футеровки нерасходуемыми электродами, проход щими вертикально вниз от верхней кромки надставки на длину, равную 50-100% высоты надставки. Электроды могут быть выполнены из графита или полыми водоохлаждаемыми , а рабоча поверхность электродов составл ет 5-50% обш,ей плош,ади внутренней поверхности надставки.
На фиг. 1 представлена надставка, поперечное сечение; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Внутренн поверхность надставки имеет несколько отдельных параллельных электрических проводников, проход щих от верхней кромки надставки вниз на величину не менее 50% ее габаритной высоты и состо щих в открытых част х из нерасходуемых электродов, уложенных в огнеупорный материал, образующий стеику надставки .
Могут быть исиользованы графитовые или металлические охлаждаемые электроды , а также комбинированные электроды (т. е. частично графитовые и частично металлические ). Обща открыта поверхпость электродов может составл ть от 5 до 50% от общей площади внутренней поверхности утепленной надставки.
Нерасходуемые электроды 1 уложены в огнеупорный материал, образующий стенку 2 надставки в положении, позвол ющем части их наружной поверхности выступать или быть заподлицо с внутренней поверхностью 3 надставки. Электроды могут иметь или круглое сечение, или любой требуемой
формы (например, трапецеидальной, кольцевой и т. д.).
Расходуемый электрод 4, который питает расплавленным металлом тело слитка.
помещен в центральную полость надставки. Нерасходуемые электроды 1, которые в этом случае выступают из внутренней поверхности надставки и вл ютс водоохлаждаемыми металлическими электродами, установленными параллельно расходуемому электроду 4.
Действительное размещение нерасходуемых электродов 1 по отношению к расходуемому электроду 4 лучше всего показано на фиг. 2.
Центральна полость надставки содержит также щлаковую ванну 5 и верхний слой расплава 6, показанный в затвердевающем состо нии 7 у стенки изложницы 8. Конец расходуемого электрода погружеи в шлаковую ванну, а нерасходуемые электроды наход тс в контакте со шлаковой ванной 5, и с расплавом 6.
Электрическа цепь проходит через расходуемый электрод 4 и нерасходуемые электроды 1. Цепь питаетс от генератора 9 посто нного или переменного тока.
Схема расположени электродов, описанна выше, позвол ет уменьшить циркул ционные потоки виутри расилавленного металла; улучшить структуру затвердевани и уменьшить количество неметаллических включений; уменьшить реактанс и импеданс электрической подцепп.
В результате использовани полых водоохлаждаемых металлических нерасходуемых электродов значительное количество тепла отводитс от надставки, что существенно уменьшает износ ее внутренней поверхности .
Claims (4)
1.Надставка дл получени слитков электрошлаковым переплавом, содержаща футерованный кожух, отличающа с тем, что, с целью повышени качества слитков, она снабжена установленными во внутренней части рабочей поверхности футеровки нерасходуемыми электродами, проход щими вертикально вниз от верхией кромки надставки на длииу, равную 50-100% высоты надставки.
2.Надставка но п. 1, отличающа с тем, что электроды выполнены из графита.
3.Надставка по п. 1, отличающа с тем, что электроды выполнены полыми, водоохлаждаемыми .
4.Надставка по пп. 1-3, отличающа с тем, что рабоча поверхность электродов составл ет 5-50% общей площади внутренней поверхности надставки.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3788383, кл. 164-252, 1973.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT50628/75A IT1040998B (it) | 1975-07-23 | 1975-07-23 | Materozza per la produzione di lingotti fusi sotto elettroscoria |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU683637A3 true SU683637A3 (ru) | 1979-08-30 |
Family
ID=11273413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU762384453A SU683637A3 (ru) | 1975-07-23 | 1976-07-22 | Надставка дл получени слитков электрошлаковым переплавом |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4055215A (ru) |
| JP (1) | JPS6021024B2 (ru) |
| CS (1) | CS193556B2 (ru) |
| DD (1) | DD126499A5 (ru) |
| DE (2) | DE2631980B2 (ru) |
| ES (1) | ES449948A1 (ru) |
| FR (1) | FR2318935A1 (ru) |
| GB (1) | GB1552189A (ru) |
| IT (1) | IT1040998B (ru) |
| PL (1) | PL98546B1 (ru) |
| RO (1) | RO68538A (ru) |
| SE (1) | SE420104B (ru) |
| SU (1) | SU683637A3 (ru) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1077822B (it) * | 1977-02-04 | 1985-05-04 | Terni Ind Elettr | Dispositivo per l'alimentazione di metallo fuso durante la solidificazione dei lingotti |
| DE2746256C3 (de) * | 1977-10-14 | 1981-08-13 | Institut elektrosvarki imeni E.O. Patona Akademii Nauk Ukrainskoj SSR, Kiev | Ringförmige Kokille für Anlagen zum Elektroschlacke-Umschmelzen bzw. Auftragschweißen von Metallen |
| SE8000756L (sv) * | 1980-01-31 | 1981-08-01 | Asea Ab | Anordning vid kontinuerlig gjutning (likstromsomrorning) |
| US4612649A (en) * | 1983-11-10 | 1986-09-16 | Cabot Corporation | Process for refining metal |
| DE3425488A1 (de) * | 1984-07-11 | 1986-01-23 | Werner Ing.(grad.) 6719 Carlsberg Schatz | Giessverfahren, insbesondere stranggussverfahren fuer metallische werkstoffe |
| AT395296B (de) * | 1985-06-19 | 1992-11-10 | Boehler Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von bloecken |
| DE4139087A1 (de) * | 1991-11-28 | 1993-06-03 | Thyssen Stahl Ag | Verfahren und vorrichtung zum block- oder stranggiessen von metallen |
| US6283198B1 (en) * | 1997-03-18 | 2001-09-04 | Zakrytoe Aktsionernoe Obschestvo “Elmet-Rol-Guppa Medovara” | Electroslag facing process |
| CN101979181B (zh) * | 2010-10-21 | 2013-04-10 | 施小建 | 大型螺旋桨冒口电阻加热装置 |
| JP6528992B2 (ja) * | 2015-09-09 | 2019-06-12 | 日立金属株式会社 | 鋳造装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2370467A (en) * | 1942-01-15 | 1945-02-27 | Kellogg M W Co | Metal fusing apparatus and method |
| US2380238A (en) * | 1944-01-21 | 1945-07-10 | Kellogg M W Co | Method and apparatus for producing cast metal bodies |
| US2893085A (en) * | 1954-03-20 | 1959-07-07 | Elek Ska Svetsningsaktiebolage | Methods of casting steel bodies |
| CH531381A (de) * | 1967-12-05 | 1972-12-15 | Boehler & Co Ag Geb | Verfahren zur Herstellung von Blöcken aus Stahl |
| US3739833A (en) * | 1971-10-31 | 1973-06-19 | Foseco Trading Ag | Assembly method for the lining of hot tops and the like in foundry practice |
| GB1413508A (en) * | 1972-08-25 | 1975-11-12 | British Steel Corp | Secondary refining process |
-
1975
- 1975-07-23 IT IT50628/75A patent/IT1040998B/it active
-
1976
- 1976-07-13 GB GB29014/76A patent/GB1552189A/en not_active Expired
- 1976-07-14 US US05/705,263 patent/US4055215A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-07-16 DE DE2631980A patent/DE2631980B2/de active Granted
- 1976-07-16 DE DE19767622454U patent/DE7622454U1/de not_active Expired
- 1976-07-19 ES ES449948A patent/ES449948A1/es not_active Expired
- 1976-07-19 CS CS764776A patent/CS193556B2/cs unknown
- 1976-07-21 PL PL1976191339A patent/PL98546B1/pl unknown
- 1976-07-22 SU SU762384453A patent/SU683637A3/ru active
- 1976-07-22 FR FR7622351A patent/FR2318935A1/fr active Granted
- 1976-07-22 SE SE7608378A patent/SE420104B/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-07-22 JP JP51086636A patent/JPS6021024B2/ja not_active Expired
- 1976-07-22 RO RO7687060A patent/RO68538A/ro unknown
- 1976-07-23 DD DD194038A patent/DD126499A5/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE420104B (sv) | 1981-09-14 |
| IT1040998B (it) | 1979-12-20 |
| FR2318935B1 (ru) | 1979-08-10 |
| DE2631980B2 (de) | 1979-04-19 |
| PL98546B1 (pl) | 1978-05-31 |
| JPS6021024B2 (ja) | 1985-05-24 |
| FR2318935A1 (fr) | 1977-02-18 |
| JPS5214526A (en) | 1977-02-03 |
| CS193556B2 (en) | 1979-10-31 |
| DE2631980C3 (ru) | 1984-10-11 |
| US4055215A (en) | 1977-10-25 |
| DD126499A5 (ru) | 1977-07-20 |
| SE7608378L (sv) | 1977-01-24 |
| ES449948A1 (es) | 1977-08-16 |
| DE7622454U1 (de) | 1985-03-14 |
| GB1552189A (en) | 1979-09-12 |
| RO68538A (ro) | 1981-08-30 |
| DE2631980A1 (de) | 1977-02-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU683637A3 (ru) | Надставка дл получени слитков электрошлаковым переплавом | |
| US5799721A (en) | Method of remelting metals to form an elongate portion and apparatus therefor | |
| JPH1029042A (ja) | チルモールドおよびこれを用いた金属再溶解方法 | |
| US20040026380A1 (en) | Method for producing metal blocks or bars by melting off electrodes and devices | |
| US4132545A (en) | Method of electroslag remelting processes using a preheated electrode shield | |
| US4167963A (en) | Method and apparatus for feeding molten metal to an ingot during solidification | |
| US4192370A (en) | Device for effecting electroslag remelting processes | |
| JPH0639635B2 (ja) | 銅及び銅合金のエレクトロスラグ再溶融方法 | |
| US3768541A (en) | Process and plant for electroslag remelting of consumable electrodes | |
| US4612649A (en) | Process for refining metal | |
| US6913066B2 (en) | Method and device for producing ingots or strands of metal by melting electrodes in an electroconductive slag bath | |
| US2866743A (en) | Device for the current supply to the cathodic layer in three-layer aluminium refining cells | |
| CA1109513A (en) | Atmospheric control of flux pre-melting furnace | |
| US3565994A (en) | Electrode slag melting method | |
| US3586749A (en) | Method for the electroslag welding and building up of metals and alloys | |
| SU1688976A1 (ru) | Способ изготовлени слитка | |
| US4783790A (en) | Direct-current arc furnace for steelmaking | |
| GB1480216A (en) | Electroslag refining | |
| FR2369966A1 (fr) | Procede et dispositif de fabrication d'une meche de gouvernail et meche de gouvernail ainsi obtenue | |
| RU1524298C (ru) | Способ непрерывного литья биметиллических слитков из алюминиевых сплавов | |
| SU708711A1 (ru) | Устройство дл электрошлакового переплава | |
| Holzgruber et al. | Method of and Installation for Electroslag Continuous Casting of Steel and Alloys | |
| JPS5586675A (en) | Casting method of metal ingot | |
| GB1513342A (en) | Electroslag remelting plant and method | |
| CA1067705A (en) | Method of and device for effecting electroslag remelting processes |