SU68305A1

SU68305A1 - The method of oxidative smelting of sulfide ores of non-ferrous metals in an electric furnace

Info

Publication number: SU68305A1
Application number: SU1762A
Authority: SU
Inventors: А.И. Покатс
Original assignee: А.И. Покатс
Priority date: 1945-09-07
Filing date: 1945-09-07
Publication date: 1946-11-30

Description

Уже известны способы окислительной плавки сульфидных руд цветных металлов в электропечи с совмещением в одном агрегате плавки и бессемеровани с использованием электрода, снабженного полостью дл подачи сжатого воздуха.Methods are already known for the oxidative smelting of sulphide ores of nonferrous metals in an electric furnace with the combination in one unit of smelting and bessemerovanie using an electrode equipped with a cavity for supplying compressed air.

Предлагаемый способ относитс к этим, уже существующим способам, но отличаетс от них тем, что по мере расхода электрода его периодически наращивают смесью высушенной щихты, которую дл обеспечени нужной монолитности заливают отбираемым из летки расплавом .The proposed method relates to these already existing methods, but differs from them in that, as the electrode is consumed, it is periodically increased by a mixture of dried powder, which is filled with melt from the tap hole to provide the desired solidity.

В теле электрода предусмотрены, кроме центральной, также и дополнительные полости, открывающиес по мере сплавлени электрода. Дл образовани дополнительных полостей примен етс елкообразный шишельный каркас из выгорающего материала , например, дерева.In addition to the central one, the body of the electrode also includes additional cavities that open as the electrode fuses. For the formation of additional cavities, a fir-tree cones skeleton of burnable material, such as wood, is used.

На фиг. 1 и 2 показаны боковой и передний вид печн.FIG. 1 and 2 show the side and front view of the stoves.

Печь покоитс на фундаменте 1 и имеет подину 2 с огнеупорной набойкой 3. Вдоль боковых стен печи устраиваютс две шахты 4, соедин емые наверху в одну чугунной разделительной аркой 5; верх печи заканчиваетс колошником 6, газоходом 7 и скиповым устройством 8.The furnace is resting on the foundation 1 and has a hearth 2 with a refractory seal 3. Two shafts 4 are arranged along the side walls of the furnace, connected at the top into one cast-iron dividing arch 5; the top of the furnace ends with the top 6, the flue 7 and the skip device 8.

Ванна 9 печи перекрываетс арочным сводом 10, обшитым сверху кожухом //, охлаждаемым водой из брызгал. Через свод 10 проход т электроды 12. Отверсти дл их прохода уплотн ютс водоохлаждаемыми манжетами 14.The bath 9 of the furnace is covered with an arched arch 10, sheathed on top with a casing //, cooled with water from a spray. Electrodes 12 pass through arch 10. The apertures for their passage are sealed with water-cooled cuffs 14.

Собственно электрод 12 закрепл етс в зажиме 15, креп щемс на подвесках 16, закрепленных в раме 17. Вс система посредством охлаждаемых водой изложниц 18, т ги 19, траверзы 20 и винта 21 подвешиваетс к домкратной лебедке 22. Последн управл ет электродом и производит его погружение в расплав .The electrode 12 itself is fixed in the clamp 15 fastened on the suspensions 16 fixed in the frame 17. The entire system is suspended by means of the water-cooled molds 18, the straps 19, the traverses 20 and the screw 21 to the jack winch 22. The latter controls the electrode and produces it immersion in the melt.

Собственно электрод 12 имеет основную воздушную полость Па и вспомогательные полости 13, которые через скольз щие уплотнени 23 сообщаютс с воздушным коллектором 25 и воздухопроводами 24. В электрод заплавлены две армирующие ленты 26, которые управл ютс механизмом 27, 28 и 29 перепуска и подвешены к лебедке 22. Электр одозажим управл етс механизмами 30 и 31.The electrode 12 itself has a main air cavity Pa and auxiliary cavities 13, which, through sliding seals 23, communicate with the air manifold 25 and air ducts 24. Two reinforcing tapes 26 are sealed into the electrode, which are controlled by the bypass mechanism 27, 28 and 29 and suspended from the winch 22. The electric is controlled by mechanisms 30 and 31.

На печи имеетс специальна площадка , где производ тс операции по отливке, наращиванию и перепуску электрода; имеетс также приспособление дл загрузки шихты в изложницу.On the furnace there is a special platform where the operations on casting, building and by-passing the electrode are performed; There is also a device for loading the charge into the mold.

Рукав 32 служит дл отбора шихты . Изложница J8 имеет вверху уширенную часть 33 дл заливки расплава из ковша 34.The sleeve 32 serves to select the charge. The mold J8 has a broad portion 33 at the top for pouring melt from a ladle 34.

В ванне печи откосы 35 образуют из шихты барьеры, предохран ющие стенки от воздействи высоких температур .In the furnace bath, the slopes 35 form barriers from the charge, protecting the walls from high temperatures.

Электроды 12 через гибкие токоподвод ш ,ие шины 36 подключаютс к силовому трансформатору.The electrodes 12 through the flexible current lead W, and the bus bars 36 are connected to the power transformer.

Печь работает совместно с горном дл отстаивани шлака от файнштейна .The furnace works in conjunction with the mine to settle the slag from the matte.

Шихта подаетс в печь скиповым устройством 8 и через колошник 6 попадает на чугунную разделительную арку 5, откуда направл етс в левую или правую шахты 4. Встречные газовые потоки, идуш;ие через всю толщу шихты в газоход 7, омывают ее и отдают ей свое тепло. Движение газов и шихты, таким образом , совершаетс по противопотоку . Нагрета до сравнительно высокой температуры шихта по откосам 35 попадает в ванну с расплавом, где происход т расплавление шихты и все химические превращени , в частности, окисление сульфидов кислородом воздуха и ошлакование окиси железа. Расплав выливаетс The mixture is fed into the furnace with a skip device 8 and through the top furnace 6 enters the cast-iron separating arch 5, from where it is sent to the left or right shaft 4. The opposing gas flows, flowing through the entire charge to the flue 7, wash it and give it its heat . The movement of the gases and the charge is thus accomplished in a countercurrent. Heated to a relatively high temperature, the mixture over the slopes 35 enters the bath with the melt, where the melting of the mixture and all chemical transformations occur, in particular, oxidation of sulfides with air oxygen and slagging of iron oxide. The melt is poured out.

через летки в отстойный горн. Воздух вводитс в расплав через полости 11 и 13 электродов 12 и поступает от общей воздушой магистрали в коллектор 25 через воздухопроводы 24.through the years in the slop horn. Air is introduced into the melt through the cavities 11 and 13 of the electrodes 12 and enters from the common air line into the collector 25 through the air ducts 24.

Электрод служит в качестве фурмы дл подачи воздуха в расплав и отливаетс по мере сплавлени его в ванне печи.The electrode serves as a tuyere for air supply to the melt and is cast as it melts in the furnace bath.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. The method of oxidizing melting of sulphide ores of non-ferrous metals in an electric furnace by combining in one unit melting and bessemerovanii using an electrode equipped with a cavity for supplying compressed air, characterized in that as the electrode is consumed, it is periodically built up with a mixture of dried mixture poured to provide the desired solidity selected from the tap hole melt.

2. Acceptance of the method according to claim 1, characterized in that, in order to form in the expandable electrode, in addition to the main central cavity 11, as well as additional cavities 13, which are opened as the electrode fuses, use KapiKac burner material like wood.