SU68466A1 - Устройство дл изготовлени строительных элементов из цементного теста или раствора и т.п. пластических масс, армированных отрезками стального или другого волоса - Google Patents

Description

УСТГОЙСТЮ ДШ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИГЕЛШШС аЛЕМЕИТОВ из 1ИШТНОГО ТЕСТА иди РАСТЮРА и ТОМУ ПОДЭШшГПЛАСТИЧЕСКИХ МЛСС.АРШРО- :

ВАННЫХ ОТРЕЗКАМИ СТА1ШОГО ИМ ДР7ГОП) BOIOCA

За влено 2 ивн  I94I г. за # 307604

Опубликовано в Бюллетене изобретенвй 5 за 1947 г.

В стронтельной технике известны попытки арыкроваи   цвнентшх бетонов отрезками тонких стальных иитей-волоса. Эти попытки не привели к реальным результатам, так как не был найден приемлемый способ введени  стальных нитей в массу )етона.

Д1Я того, чтобы арматура из отрезков стальных нитей аффективно работала на раст жение в массе бетона или раствора, необходимо соблюдение следующих условий: распределение отрезков стального волоса в массе бетона (кли раствора) должно быть закономерным и в каждом сечвиии должио быть не меньше расчетного количества apMaiypH; отрезки должны быть пр мые и ориентированы по направлению действующих раст гивающих усилий или близко к атому направлению1 длина каждого отрезка должна быть такой, чтобы при максимальном воспринимаемом нитью усилии она не выдергивалась на бетона (раствора).

Цель насто щего изобретени  - создать устройство дл  выполнени  листовых материалов из цементного теста или раствора (ЕЛИ друпи пластических масс), армированных отрезками стального (или другого) волоса, ориеитироваиными в заданных направлени х.

В описываемом устройстве JUH этого орименен смесительный барабан, имею11Щ0 цродольную щедь, перекрываец; заслонкой и оредназначеныуи дл  загрузс .с.пэн

i -;

ки в барабан отрезков волоса с сохранением направлени  их вдоль оси барабана и выдачи готовой смеси в вице ленты.

Внутренн   поверхность барабана со стороны, противолежащей щели, мог жет быть сделана волнистой с целью сохранени  направлени  отрезков волоса в растворе при его перемешивании.

Одна из цапф смесительного барабана может быть выполнена полой и предназначатьс  дл  присоединени  полости барабана к компрессорной установке с целью выдачи готовой смеси давлением сжатого воздуха.

На фиг. I изображен смесительный барабан, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - то же, при загрузке в барабан волоса; на фиг. 4 - то же, при перемеогавании смеси; на фиг. 5 то же, при выдаче готовой смеси в форцг; на фиг. 6 - вариант выполнени  форцующего устройства.

Полый барабан цилиндрической ЕЛЕ граненой форны выполнен ЕЗ пологкотельного железа Е имеет во всю длину по образурщей щель I, котора  с помощью заслонки 2 открываетс  на нужную велЕчи или полностью закрываетс . Барабан вращаетс  вокруг своей оси, причем одна из его осей 3 выполнена в виде трубы, присоедин ющей полость барабана к компрессорной установке. Бвуренние стенки барабана в части полуокружности, противолежащей щели I, снабжены волнами 4 (ИЛЕ лопаст ми) с гребн ми, направленными по образующЕМ цилиндра.

Цементный раствор (иш тесто) ЛЕбо его компоненты (цемент, вода, песок) в известной оптЕмальной последовательностЕ, устанавлЕваемой опытом , загружаютс  в барабан через щель , раскрытую до необходимого размера с помощью соответствующей воронкЕ. Затем щель полностью закрываетс , Е барабан прЕводитс  во вращенЕе.

После тщательного перемешиванЕ  раствора, барабан останавливаетс  щелью кверху, последн   раскрываетс  и в нее вставл етс  кассета 5 (см. фЕг. 3), заполненна  отрезкамЕ стального волоса в заранее отмеренном ЕЛЕ отвешенном колЕчестве. О резкЕ волоса располагаетс  в кассете в продольном направлении. В нижней частЕ кассета Емеет во всю д Ену узцую щель 6, которую можно открывать Е закрывать, опериру  сверху механизмом 7.

При открывании щели 6 отрезки стального волоса постепенно высыпают- 2 - .68466

с  в раствор , причем, своей ориентировки не тер ют. В это вреы  барабан ыожно покачивать на оси, чтобы падаищие нити покрыли поверхность раствора более широкой полосой.

Дл  ускорени  процесса разгрузки кассеты к ее стенке ыожно присоединить небольшой вибратор, который служ г ла  уплотнени  стального волоса при загрузке его в кассету.

После засыпки волоса в барабан кассета вынимаетс , щель -1 закрываетс  и барабан приводитс  снова во вращение да  достижени  равномерного распределени  отрезков волоса в массе раствора ЕЛИ теста (см. фиг. 4). При перемешивании отрезки волоса перекатываютс  вместе с раствором и облепл ютс  им, сохран   при этом свою первоначальную ориентиров1ог. Перемешиванию , а также ориентировке волоса способствуют волнообразные лопасти .

Более целесообразной может оказатьс  друга  последовательность процесса: засыпка сухих компонентов в  огщего вперемешку со стальным волосом , вращение, добавление воды, вращение. Оптимальна  консистенци  массы устанавливаетс  опытом.

После подогчени  в барабане однородной массы раствора с равномерно расцределенными в нем отрезками волоса барабан останавливаетс  щелью внхз, и полость его соедин ют с компрессорной установкой. Лействием сжатого воздуха раствор выдавливаетс  через открытую щель в виде сплошной пленки сырой фиброцементной массы относительно равномерной толщины (см. фиг. . 5) и поступает на ва17ум-форц;г, состо щую из сетки или хусто перфорированного листа 8 и полости 9, присоединенной к BaiQryM-насосу. Цутем наращивани  пленки в несколько слоев подучаетс  лист необходимой толщины. Одновременно вавуумированием из листа отсасываетс  излишн   влага и производитс  его уплотнение.

Подученный лист необходимой толщины подвергают прессовке или вальцовке дл  дальнейшего уплотнени , а при необходимости соответствующей формовке, штамповке и другим известным видам обработки. Ускорение отвердевани  и повышение прочности листа производитс  общеприн тыми методамиооивщением в водную среду, пропаркой, автоклавизацией и т.п.

Другой вариант процесса формовки листового материала изображен на фиг. 6. Пленка материала, выход ща  из щели I барабана, навиваетс  на

- 3 -«ь 68466

вращающийс  цилиндр 10, поверхность которого снабжена густоЯ сетью отверстий , внутренн   же полость присоединена к вакуум-насосу. В первом секторе пленка проходит под валиком И, регулирующим ее толищу. При этом отверсти  цилиндра закрыты неподвижным сектором 12. JSfuiee лист подвергаетс  уплотнению с помощью пресс-валиков 13 и 14. Лист, доведеннный до необходимой толщины, прорезаетс  по образующей и переходит на транспортер 15, с которого идет на последующую обработку.

Возможно также сн тие фибросталецементного сло  с цилиндра в виде тонкостенной трубы, ца  чего дшшндр 10 должен быть разъемным. Навивка пленки производитс  сра по всей длине цилиндра, дл  чего применение барабана соответствующей длины, или полосой по винтовой линии тогда барабан должен иметь поступательное движение, св занное с вращением цилиндра.

- 4 -№ 68466

ПРЕДМЕТ ИЭОБРЕТЕЕШ

Claims (3)

1.Устройство дл  изготовлени  строительных алементов из цементного теста ЕЛИ раствора и подобных пластических масс, армированных отрезками стального или другого волоса, отличающеес  применением смесительного барабана, который имеет продольную щель, перекрываецгю заслонкой и предназначенцую дл  загрузки в барабан отрезков волоса с рохранением направлени  их вдоль оси барабана и выддчи готовой смеси в виде ленты.

2.Форма выполнени  устройства по п. 1, отличающа с  тем, что внутренн   поверхность барабана со стороны противолежащей ще; : сделана волнистой, с целью сохранени  направлени  отрезков волоса в растворе при его перемещнвании.

3.Форма выполнени  устройства попп. I и 2, отличающа с тем, что одна из цапф смесительного барабана выполнена полой и предназначена дл  присоединени  полости барабана к компрессорной установке, с целью выдачи готовой смеси давлением сжатого воздуха.

v

-(

(уг -У

Фог 5

/5