SU673825A1 - Metallurgical vessel - Google Patents
Metallurgical vesselInfo
- Publication number
- SU673825A1 SU673825A1 SU772462776A SU2462776A SU673825A1 SU 673825 A1 SU673825 A1 SU 673825A1 SU 772462776 A SU772462776 A SU 772462776A SU 2462776 A SU2462776 A SU 2462776A SU 673825 A1 SU673825 A1 SU 673825A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- liner
- density
- slag
- metallurgical vessel
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 14
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 8
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 239000003870 refractory metal Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000161 steel melt Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Description
(54) МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ СОСУД(54) METALLURGICAL VESSEL
tt
Изобретение относитс к металлургии, а именно к сосудам с донным сливом металла: тигл м, ковшам и емкост м, в которых находитс расплавленный металл с плавающими на поверхности шлаками.The invention relates to metallurgy, in particular to vessels with a bottom metal discharge: crucibles, ladles and tanks in which molten metal with slags floating on the surface is located.
Известен сосуд дл расплавленного металла , внутри которого расположен блок из тугоплавкого материала. Плотность блока ниже плотности металла, что позвол ет ему плавать в металле. На поверхности блока наход тс флюсы и шлаки, образуюидие защиту поверхности металла 1. Однако известный сосуд не обеспечивает отделени щлака от металла при сливе и уменьшени теплового излучени с поверхности металла.A known vessel for molten metal, inside of which there is a block of refractory material. The density of the block is lower than the density of the metal, which allows it to float in the metal. Fluxes and slags are located on the surface of the block, forming the protection of the surface of the metal 1. However, the known vessel does not ensure separation of the slag from the metal during discharge and reduction of thermal radiation from the surface of the metal.
Цель изобретени - отделение щлака от металла при сливе и уменьшение теплового излучени с поверхности металла.The purpose of the invention is to separate the slag from the metal during the discharge and reduce the thermal radiation from the metal surface.
Цель достигаетс тем, что нижн поверхность вкладыша выполнена по форме днища, а верхн его поверхность покрыта тугоплавким металлом с малым коэффициентом черноты и полирована, причем плотность вкладыша больще плотности шлака.The goal is achieved by the fact that the bottom surface of the liner is made in the shape of the bottom, and its upper surface is covered with a refractory metal with a low blackness coefficient and is polished, and the density of the liner is greater than the density of the slag.
На фиг. 1 дан тигель индукционной печи; на фиг. 2 - конструкци разливочного тигл ; на фиг. 3 - то же, сечение по А-А на фиг. 2.FIG. 1 Dan crucible induction furnace; in fig. 2 — casting crucible design; in fig. 3 is the same, section A-A in FIG. 2
На чертежах показаны тигель 1, металл 2, затвор 3, вкладыш 4, шлак 5, металлизированна полированна поверхность 6, сталеразливочный ковш 7, вкладыш 8, шлак 9, расплав стали 10, труба 11 затвор 12.The drawings show crucible 1, metal 2, shutter 3, liner 4, slag 5, metallized polished surface 6, pouring ladle 7, liner 8, slag 9, steel melt 10, pipe 11 shutter 12.
Керамический тигель 1 (см. фиг. 1) может быть использован в индукционной вакуумной печи дл получени особо чистых расплавов. В тигель 1 подаетс мерна заготовка , котора опираетс при этом на вкладыш. Нижн поверхность вкладыша 4 выполнена по форме днища тигл I. Заготовка расплавл етс и вкладыш 4 всплывает на поверхность металла. Например, плотность никелевого сплава 8; плотность вкладыша из керамики MgiO 3,6; на поверхности металла находитс пленка окисла AltOj с плотностью 3,1. Вкладыш 4 находитс на поверхности металла 2 и погружен в него на некоторую величину. Выше нижней плоскости вкладыша 4 находитс шлак 5 и все инородные включени и засоры от тигл 1.Ceramic crucible 1 (see Fig. 1) can be used in an induction vacuum furnace to produce highly pure melts. Crucible 1 is supplied with a dimensional blank, which rests on the liner. The bottom surface of the liner 4 is shaped like the bottom of the crucible I. The workpiece is melted and the liner 4 floats to the metal surface. For example, the density of nickel alloy is 8; density of ceramic liner MgiO 3,6; AltOj oxide film with a density of 3.1 is on the metal surface. The insert 4 is on the surface of the metal 2 and is immersed in it by a certain amount. Above the lower plane of the insert 4, there is slag 5 and all foreign inclusions and blockages from crucibles 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772462776A SU673825A1 (en) | 1977-03-02 | 1977-03-02 | Metallurgical vessel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772462776A SU673825A1 (en) | 1977-03-02 | 1977-03-02 | Metallurgical vessel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU673825A1 true SU673825A1 (en) | 1979-07-15 |
Family
ID=20699579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU772462776A SU673825A1 (en) | 1977-03-02 | 1977-03-02 | Metallurgical vessel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU673825A1 (en) |
-
1977
- 1977-03-02 SU SU772462776A patent/SU673825A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8631978B2 (en) | Assembly of a nozzle and surrounding element | |
| HUT62662A (en) | Process for producing metal and metal alloys in melt reducing ladle | |
| FR2585273B1 (en) | COATING FOR PROTECTING THE INTERIOR OF A METALLURGICAL CONTAINER AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME | |
| US5028257A (en) | Metallurgical flux compositions | |
| CA1220023A (en) | Method for operating a metallurgical melting furnace and metallurgical melting furnaces | |
| SU673825A1 (en) | Metallurgical vessel | |
| US3429486A (en) | Tar impregnated fused silica stopper head | |
| US4936553A (en) | Method for retaining slag during the discharge of molten metal from a vessel | |
| IT1168320B (en) | Porous plug for molten metal vessel | |
| US4570692A (en) | Methods of pouring metal | |
| DE3463413D1 (en) | Refractory, heat-insulating articles | |
| Bairamov et al. | An Examination of Chromium Losses When Melting Carbon-Free Ferrochrome | |
| SU1353813A1 (en) | Bucket for slag melt | |
| FR2429633A1 (en) | Continuous casting of metals in electromagnetic field - where inductor controls shape of cast billet, and metal is under protective partial vacuum or liq. cover | |
| SU1683864A1 (en) | Ladle for molten metal | |
| SU1137289A1 (en) | Furnace bath for remelting metals | |
| Kokushkin et al. | Changes in the working surface of siphon refractories during the casting of wheel steel | |
| FI831964A0 (en) | PROCEDURE FOR THE PROCESSING OF METALLURGICAL BEARING | |
| Zharkevich et al. | Effect of Mold Temperature on the Formation of Directional Structure | |
| Yamada et al. | Development of plasma arc melting of titanium | |
| Velichko et al. | Reducing Metal Losses With Slags When Melting Manganese Alloys | |
| JPS6173818A (en) | Clean steel manufacturing method and equipment | |
| Zacharias | One-Piece Tundish Lining | |
| Gzelo | Dephosphorization of Metal in Reduction Conditions by Silicate-Free Slags | |
| Kiseleva | Effect of refractory crucible materials on the formation and composition of inclusions in Fe deoxidized by Al |