[go: up one dir, main page]

SU679639A1 - Steel - Google Patents

Steel

Info

Publication number
SU679639A1
SU679639A1 SU782581040A SU2581040A SU679639A1 SU 679639 A1 SU679639 A1 SU 679639A1 SU 782581040 A SU782581040 A SU 782581040A SU 2581040 A SU2581040 A SU 2581040A SU 679639 A1 SU679639 A1 SU 679639A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
nitrogen
vanadium
manganese
aluminum
Prior art date
Application number
SU782581040A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентина Сергеевна Дьяконова
Нина Акимовна Коновалова
Эдуард Васильевич Ткаченко
Анатолий Валентинович Суняев
Лев Семенович Лившиц
Наталия Васильевна Ситнова
Евгений Борисович Хренов
Original Assignee
Череповецкий Ордена Ленина Металлургический Завод Им.50-Летия Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Череповецкий Ордена Ленина Металлургический Завод Им.50-Летия Ссср filed Critical Череповецкий Ордена Ленина Металлургический Завод Им.50-Летия Ссср
Priority to SU782581040A priority Critical patent/SU679639A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU679639A1 publication Critical patent/SU679639A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к метаиту гии, В частности к низколегированным стал м, используеьым в сварных конструкци х.The invention relates to meta-tics, in particular to low-alloy steels used in welded structures.

Наиболее близкой к гтредпагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  сталь; соде жаща , вес.%Steel is the closest to the thermally sensitive to the technical essence and the achieved effect; soda, wt.%

Углерод 0,12-0,25 Марганец 0,70-1,60 Кремний 0,20-0,70 Хром0,10-0,35Carbon 0.12-0.25 Manganese 0.70-1.60 Silicon 0.20-0.70 Chrome0.10-0.35

Ванадий 0,04-0,20 Алюминий 0,015-0,08 Медь0,15-0,60Vanadium 0.04-0.20 Aluminum 0.015-0.08 Copper0.15-0.60

Никель 0,15-0,50 Кальций 0,006-0,10 АЗОТ . 0,005-0,03 Железо Остальное 1, После нормализации при сталь имеет следующие показатели механических свойств; Nickel 0.15-0.50 Calcium 0.006-0.10 NITROGEN. 0,005-0,03 Iron Else 1, After normalization when the steel has the following mechanical properties;

Предел прочности,кг/мм 56-72 Предел текучести,кг/мм 41-55 Относительное удлинение , %25-32 ударна  в зкрсть при -60° С кгс. 4,,6 Эта сталь имеет пониженные в зкость и хладостойкость.Strength, kg / mm 56-72 Yield strength, kg / mm 41-55 Relative elongation,% 25-32 impact strength at -60 ° C kgf. 4, 6 This steel has lower viscosity and cold resistance.

Целью изобретени   вл етс  ПСЕЫшенке ударной в зкости ч хладостойхости суали.The object of the invention is a PSE of a toughness cold chill resistance.

Дл  этого сталь, содержааач- углрод , марганец, кремний хром, никел медь, ванадий, алюминкЯ, азот, кальций и зкелазо, дополнительно содерлси редкоземельные металлы при следую;аем соотношении компонантов,вес. %iTo do this, steel containing carbon, manganese, silicon chromium, nickel, copper, vanadium, aluminium, nitrogen, calcium, and carbon dioxide, additionally contains rare earth metals on the next; % i

0,03-0,12 0.03-0.12

Углерод 0,8 -1,7 Марганец 0,2-0,6 Кремний 0,05-0,35 ХромCarbon 0.8 -1.7 Manganese 0.2-0.6 Silicon 0.05-0.35 Chromium

0,05-0,500.05-0.50

Никель Nickel

0,05-0,60 ; Медь 0.05-0.60; Copper

0,02-0,20 Ванадий 0.02-0.20 Vanadium

0,02-0,4 Алюминий 0.02-0.4 Aluminum

0,01-0,025 Азот 0.01-0.025 Nitrogen

0,001-0,1 Кальций Редкоз емель 0,001-0,1 Calcium Redkoz emel

0,001-0,08 ные металлы 0,001-0,08 nos metals

Остальное ЖелезоThe rest of the iron

В качестве примесей сталь может содержать серу и фосфор в количестве 0,005-0,012 и 0,005-0,025 вес.% соответственно.As impurities, steel may contain sulfur and phosphorus in an amount of 0.005-0.012 and 0.005-0.025 wt.%, Respectively.

Дл  получени  стали проведены :плавки В 100-тонной дуговой печи. ЗТеред выпуском из печи расплав има-ет требуемое содержание углерода.For the production of steel, the following were carried out: smelting In a 100-ton arc furnace. The melt emits the required carbon content from the furnace.

.марганца, никел , хрома, меди и ванади , на дно ковша перед выпуском добавл ют 200 кг кускового ферросиликокальци .Manganese, nickel, chromium, copper and vanadium, 200 kg of lumpy ferrosilicon calcium are added to the bottom of the ladle before release.

После выпуска метгшла в стапё разливочном ковше легируют азотом,проЬува  газообразный азот в течение 7-12 мин через газопроницаемую фурму вднище ковша. Во врем  продувки в металле на штанге ввод т алюминий в количестве 30-600 кг и заваренные в металлическую трубку редкоземельныеAfter releasing the metal in the casting ladle, they are alloyed with nitrogen, blowing nitrogen gas for 7-12 minutes through the gas-permeable lance the bottom of the bucket. During purging, 30-600 kg of aluminum and rare-earth welded into the metal tube are introduced into the metal on the rod.

юталлы в виде цери  или силикомиш металла в пересчете на 0,001-0,08%. сталь разливают в изложницы и прокатывают на листы толщиной 10-20 мм. Листы подвергают нормализсщии при 950° С с выдержкой при заданной температуре 1,5 мин/мм.ytally in the form of cerium or silicomash metal in terms of 0.001-0.08%. steel is poured into molds and rolled into sheets with a thickness of 10-20 mm. Sheets are subjected to normalization at 950 ° C with a holding time at a given temperature of 1.5 min / mm.

Химические составы предлагаемой (1-5) и известной С6) сталей представлены в табл. 1; их свойства в табл. 2..The chemical compositions of the proposed (1-5) and known C6 steels are presented in table. one; their properties in the table. 2 ..

блицаblitz

Содержание элементов, вес.% СМл. Si Сч Ni Си А1 .. «н. .«.Х. .-ттттн |... 0,03 1,56 0,33 0,08 0,11 0,14 0,020 0,09 1,55 0,44 0,14 0,06 0,22 0,029 0,10 0,83 0,37 0,09 0,12 0,19 0,350 0,10 1,67 0,20 0,31 0,46 0,58 0,060 i,10 1,67 0,20 0,31 0,46 0,58 0,060 1,12 1,34 0,55 0,10 0,08 0,07 0,100 0,12 1,34 0,55 0,10 0,08 0,07 0,100 1,12-0,7- 0,2- 0,10-0,15-0,15-0,015 0,12-0,7- 0,2- 0,10-0,15-0,15-0,015 Л о с 1 Л 7 Л ОС Л СП Л /гл л ло. 1,25.-1,6 jO,7 -0,35 Ч),50-0,60-0,08 Предлагаема  сталь по сравнению с известной имеет более высокие показатели в зкости и хладостойкости при сохранении высоких показателей прочности.The content of elements, wt.% ML. Si Mid Ni Si A1 .. “n. . ". X. .-ttttn | ... 0.03 1.56 0.33 0.08 0.11 0.04 0.04 0.09 1.55 0.04 0.04 0.06 0.22 0.2029 0.10 0, 83 0.37 0.09 0.12 0.19 0.350 0.10 1.67 0.20 0.31 0.46 0.58 0.060 i, 10 1.67 0.20 0.31 0.46 0, 58 0.060 1.12 1.34 0.55 0.10 0.08 0.07 0.100 0.12 1.34 0.55 0.10 0.08 0.07 0.100 1.12-0.7-0, 2-0.10-0.15-0.15-0.015 0.12-0.7-0.2-0.10-0.15-0.15-0.015 L o S 1 L 7 L OS L SP L / h l lo. 1,25.-1,6 jO, 7 -0.35 H), 50-0,60-0,08 The proposed steel in comparison with the known one has higher viscosity and cold resistance, while maintaining high strength.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Сталь, содержаща  углерод, марганец , кремний, .хром никель, медь, ванадий, алюминий, азот, кальций и железо, отличающа с  тем/ что, с целью повышени  в зкосТаблиц а 2Steel containing carbon, manganese, silicon, chromium nickel, copper, vanadium, aluminum, nitrogen, calcium and iron, in order to increase the cost of a table ки и хладостойкости, она допслнительно содержит редкоземельные металлы при следующем соотношении компонентов , вес.%1ki and cold resistance, it additionally contains rare earth metals in the following ratio of components, wt.% 1 Углерод 0,03-0,12 Марганец 0,8-1,7 Кремний О,,2 -0,6 Хром0,05-0,35Carbon 0.03-0.12 Manganese 0.8-1.7 Silicon O ,, 2-0.6 Chrome0.05-0.35 Никель0,05-0,50Nickel0.05-0.50 Медь0,05-0,60Copper0.05-0.60 Ванадий 0,02-0,20 Алюминий 0,02-0,4Vanadium 0.02-0.20 Aluminum 0.02-0.4 Азот0,01-0,025 N О ,0120,02 0,10 0,006 0,0200,02 0,02 0,007 0,0226/)020,19 0,08 0,0200,06 0,11 0,001 0,020 0,06 0,11 0,001 0,019 0,03 0,10 0,006 0,0190,03 0,10 0,006 0,005-13 06-0, 0 ,005-13 06-0, 0 ,03 -0,10-0,20 л л-iл t f л f f 5 Кальций0,001-0,1 Редкоземельные металлы0,001-0,08 ЖелезоОстальное 679639 ; Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 519491, кл. С 22 С 38/00, 1974.Nitrogen 0,01-0,025 N Oh, 0120,02 0,10 0,006 0,0200,02 0,02 0,007 0,0226 /) 020,19 0,08 0,0200,06 0,11 0,001 0,020 0,06 0, 11 0,001 0,019 0,03 0,10 0,006 0,0190,03 0,10 0,006 0,005-13 06-0, 0, 005-13 06-0, 0, 03 -0,10-0,20 l l-il tf l ff 5 Calcium0.001-0.1 Rare-earth metals0.001-0.08 Iron Others 679639; Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate 519491, cl. C 22 C 38/00, 1974.
SU782581040A 1978-02-15 1978-02-15 Steel SU679639A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782581040A SU679639A1 (en) 1978-02-15 1978-02-15 Steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782581040A SU679639A1 (en) 1978-02-15 1978-02-15 Steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU679639A1 true SU679639A1 (en) 1979-08-15

Family

ID=20749476

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782581040A SU679639A1 (en) 1978-02-15 1978-02-15 Steel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU679639A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2160322C2 (en) * 1997-12-30 2000-12-10 Открытое акционерное общество "Кузнецкий металлургический комбинат" Steel

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2160322C2 (en) * 1997-12-30 2000-12-10 Открытое акционерное общество "Кузнецкий металлургический комбинат" Steel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Luyckx et al. Sulfide shape control in high strength low alloy steels
CN101705334B (en) Al-Ca-Mg-Ce composite alloy for deep desulfurization, final deoxidation and tempering of molten steel
RU2223342C1 (en) Steel
JP5687590B2 (en) Method for producing boron-containing stainless steel
US4035892A (en) Composite calcium clad material for treating molten metals
US3591367A (en) Additive agent for ferrous alloys
KR101574446B1 (en) Boron-containing stainless steel having excellent hot workability and excellent surface properties
RU2221875C2 (en) Method of production of seamless tubes from carbon steel or low-alloy steel of high corrosion resistance
SU679639A1 (en) Steel
DE2314843C2 (en) Process for the production of vacuum treated steel for forging billets
Kippenhan et al. RARE-EARTH METALS IN STEELS.
SU863707A1 (en) Steel
RU2063463C1 (en) Steel
CN120719221B (en) Ferritic stainless steel with ultra-low carbon content, its preparation process and applications
RU2375463C2 (en) Wire for out-of-furnace treatment of metallurgical melts
SU1479545A1 (en) Reinforcement steel
JPS6025486B2 (en) Method for manufacturing clean steel with low oxygen, sulfur, and nitrogen content
SU1571098A1 (en) Low-alloy steel
SU924146A1 (en) Cast iron composition
RU2042731C1 (en) Constructional steel
SU1731551A1 (en) Welding electrode
SU1208090A1 (en) Medium-carbon low-alloyed steel for high-strength pipes of petroleum grades
SU857289A1 (en) Alloy for steel alloying
SU954489A1 (en) Steel
RU1803464C (en) Steel