[go: up one dir, main page]

SU676551A1 - Sodium-chromium silicate producing method - Google Patents

Sodium-chromium silicate producing method

Info

Publication number
SU676551A1
SU676551A1 SU731944467A SU1944467A SU676551A1 SU 676551 A1 SU676551 A1 SU 676551A1 SU 731944467 A SU731944467 A SU 731944467A SU 1944467 A SU1944467 A SU 1944467A SU 676551 A1 SU676551 A1 SU 676551A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sodium
chromium
mixture
silicate
producing method
Prior art date
Application number
SU731944467A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Петрович Середа
Александра Алексеевна Солошенко
Галина Александровна Кравченко
Тамара Анатольевна Устьянцева
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7125
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7125 filed Critical Предприятие П/Я А-7125
Priority to SU731944467A priority Critical patent/SU676551A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU676551A1 publication Critical patent/SU676551A1/en

Links

Landscapes

  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к способу получени  натрийхромового силиката NaCrSi2O6, наход п1,его применение в качестве пигмента в производстве цветных нементов, дл  окрашивани  шлакоситаллов при эмалированни металлических изделий, дл  меловой и известковой побелки стен.The present invention relates to a method for producing NaCrSi2O6 sodium chromium silicate, which is found in P1, its use as a pigment in the production of non-ferrous metals, for dyeing slag metal slate for enameling metal products, for chalk and lime whitewashing of walls.

Известен способ получени  зеленого хромсилнкатного пигмента - натрийхромового силиката - путем обработки хроматных растворов тиосульфатом натри  или сернистым натрием в присутствии силиката натри  с последующим отделением продукта соосажденн , промывкой его и прокаливанием 1. Недостатками такого способа  вл етс  сложна  технологи , включающа  стадии восстановительного осаждени  и хроматно-щелочную обработку и выход кристаллической фазы NaCrSi206 невысок. Полнота тона 40-42%.A method for producing green chromosilicate pigment, sodium chromium silicate, is known by treating chromate solutions with sodium thiosulfate or sodium sulphate in the presence of sodium silicate, followed by separation of the product by co-precipitation, washing and calcining it. The disadvantages of this method are complex technology, including stages of reducing precipitation and chromator. Alkaline treatment and the yield of the crystalline phase NaCrSi206 is low. Completeness of tone is 40-42%.

Наиболее близким к изобретению по технической сущностн и достигаемому результату  вл етс  способ получени  натрийхромового силиката путем термической обработки ири 980-1000°С смеси гидроксидов натри , хрома и кремни , вз тых в соотнощении 1:1:4, соответствующем NaCrSi206The closest to the invention according to the technical essence and the achieved result is the method of producing sodium chromium silicate by heat treating a mixture of sodium hydroxide, chromium and silicon, taken in a 1: 1: 4 ratio, corresponding to NaCrSi206

2.2

Однако известный способ не обеспечивает достаточного выхода кристаллической However, the known method does not provide sufficient yield of crystalline

фазы натрийхромового силиката. Получающийс  по такому способу пигмент имеет полноту тона 47%.sodium chromium silicate phases. The pigment produced by this method has a tone completeness of 47%.

Цель изобретени  - повышение выхода кристаллической фазы в натрийхромовом силикате.The purpose of the invention is to increase the yield of the crystalline phase in sodium chromium silicate.

Поставленна  цель достигаетс  описываемым способом получени  натрнйхромового силиката путем термообработки смеси соединений, содержащих хром и двуокись кремни , при 1020-1100°С с использованием в качестве хромсодержащего соединени  бихромата натри  и введении его в смесь в мольном соотношении к. двуокиси кремни  1 : 4-4,08.The goal is achieved by the described method of obtaining sodium chromate silicate by heat treatment of a mixture of compounds containing chromium and silica, at 1020-1100 ° C using sodium dichromate as a chromium compound and introducing it into a mixture in a molar ratio to silica 1: 4-4 , 08.

Предлагаемый способ обеспечивает получение продукта, представл ющего по данным химического анализа чистый NaCrSi206 и содержащий кристаллической фазы на 10% больше по рентгенографическому анализу, чем полученный силикат по известному способу. Полученный натрийхромовый силикат имеет зеленый цвет с нолнотой тона 56% и обладает пигментными свойствами.The proposed method provides a product that, according to chemical analysis, is pure NaCrSi206 and contains a crystalline phase 10% more by X-ray analysis than the resulting silicate by a known method. The sodium chromium silicate obtained is green with a 56% full tone and has pigment properties.

Технологи  способа состоит в следующем . Шихту, состо щую из бихромата натри  и окисных или гидроокисных соединений кремни , прокаливают при 1020- 1100°С в течение 1ч.The technology of the method is as follows. The mixture consisting of sodium bichromate and silicon oxide or hydroxide compounds is calcined at 1020-1100 ° C for 1 hour.

Полученный спек выщелачивают, измельчают , отмывают от растворимых примесей и сушат.The obtained sinter leached, crushed, washed from soluble impurities and dried.

Пример 1. 50 г кварца, содержащего 99,9% Si02, тщательно перемещивают с 54,4 г бихромата натри  в пересчете на 100% Ыа2Сг2О7, далее полученную смесь, в которой мольное соотнощепие Ыа2Сг2О7 : : SiO2 равно 1 : 4, прокаливают при 1100°С 1 ч. Спек выщелачивают, отмывают от растворимых солей и сушат при 100°С. Полученный продукт по химическому и рептгенофазовомуанализусоответствуетExample 1. 50 g of quartz containing 99.9% Si02 are carefully transferred from 54.4 g of sodium bichromate in terms of 100% Na2Cr2O7, then the resulting mixture, in which the molar ratio of Na2Cr2O7: SiO2 is 1: 4, is calcined at 1100 ° C for 1 h. The sintered solution is leached, washed of soluble salts and dried at 100 ° C. The resulting product by chemical and repgenesis analysis corresponds to

ЫаСг512Об, имеет зеленый цвет с интенсивностью окраски 56%.NaSr512Ob, has a green color with a color intensity of 56%.

Пример 2. 100 г кремнегел , содержащего 52,5 rSi02, 2,8 г NaF и 44,7 г Н20, тщательно перемешивают с 55,1 г бихромата натри  в пересчете на 100% Na2Cr2O7. Полученную смесь, в которой на 1 моль Ма2Сг207 приходитс  4,08 моль SiO2, прокаливают при 1020°С 1 ч. Спек выщелачивают , отмывают от растворимых солей и сушат при 100°С. Полученный пигмент по рентгенофазовому и химическому анализу соответствует NaCrSi2O6 и имеет интенсивность зеленого цвета 56%.Example 2. 100 g of silica gel, containing 52.5 rSi02, 2.8 g of NaF and 44.7 g of H20, are thoroughly mixed with 55.1 g of sodium dichromate in terms of 100% Na2Cr2O7. The resulting mixture, in which 4.08 mol of SiO2 per 1 mol of Ma2Cr207, is calcined at 1020 ° C for 1 hour. The cake is leached, washed of soluble salts, and dried at 100 ° C. The pigment obtained by X-ray phase and chemical analysis corresponds to NaCrSi2O6 and has an intensity of green color of 56%.

Изобретение позвол ет расширить сырьевую базу получени  натрийхромового силиката и повышает экономичность процесса преимущественно за счет исключени  части исходных компонентов по сравнению с уже известным аналогичным процессом.The invention allows to expand the raw material base for the production of sodium chromium silicate and increases the efficiency of the process mainly due to the exclusion of a part of the initial components as compared to the already known similar process.

Claims (2)

1.Способ получени  натрийхромового силиката, включающий термообработку смеси соединений, содержащих натрий, хром и двуокись кремни , отличающийс  тем, что, с целью повышени  выхода кристаллической фазы в целевом продукте, в качестве хромсодержащего соединени  используют бихромат натри  и ввод т его в мольном соотношении к дв окиси кремни  в смеси 1 : 4-4,08.1. A method of producing sodium chromium silicate, which includes heat treatment of a mixture of compounds containing sodium, chromium and silicon dioxide, characterized in that, in order to increase the yield of the crystalline phase in the target product, sodium bichromate is used as the chromium-containing compound and is introduced in a molar ratio to the two silicon oxides in a mixture of 1: 4-4.08. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что термообработку провод т при 1020-1100°С.2. A method according to claim 1, characterized in that the heat treatment is carried out at 1020-1100 ° C. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1.Авторское свидетельство СССР № 493490, кл. С 01G 37/00, 1970.1. USSR author's certificate number 493490, cl. From 01G 37/00, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР № 412144, кл. С OIG 37/00, 1970.2. USSR author's certificate number 412144, cl. From OIG 37/00, 1970.
SU731944467A 1973-07-05 1973-07-05 Sodium-chromium silicate producing method SU676551A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU731944467A SU676551A1 (en) 1973-07-05 1973-07-05 Sodium-chromium silicate producing method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU731944467A SU676551A1 (en) 1973-07-05 1973-07-05 Sodium-chromium silicate producing method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU676551A1 true SU676551A1 (en) 1979-07-30

Family

ID=20560125

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU731944467A SU676551A1 (en) 1973-07-05 1973-07-05 Sodium-chromium silicate producing method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU676551A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0014408A3 (en) * 1979-02-08 1980-09-17 Bayer Ag Process for preparing "kosmochlor" pigments (sodium chromium double silicate)and use thereof
EP0057399A1 (en) * 1981-02-04 1982-08-11 Bayer Ag Process for the production of Cr-containing clinopyroxene phases and their application

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0014408A3 (en) * 1979-02-08 1980-09-17 Bayer Ag Process for preparing "kosmochlor" pigments (sodium chromium double silicate)and use thereof
EP0057399A1 (en) * 1981-02-04 1982-08-11 Bayer Ag Process for the production of Cr-containing clinopyroxene phases and their application

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2898191A (en) Process for preparing zinc oxide
SU676551A1 (en) Sodium-chromium silicate producing method
Devi et al. Study of the thermal decomposition of lanthanum and chromium citrate hydrates
US1337402A (en) Manufacture of pure ferric oxid
US3952090A (en) Method of making fibrous alkali titanates
US1760788A (en) Production of chromates with simultaneous recovery of alumina
US2416138A (en) Method of producing iron oxide for pigment purposes
US2350960A (en) Production and acid treatment of hydrous chromic oxide
US2358661A (en) Production of magnesium sulphide
JPS6252129A (en) Method for producing minute metal oxide particles
US2397430A (en) Process of developing pigment properties of titanium dioxide
Xu et al. Thermal decomposition process of barium titanyl oxalate tetrahydrate
SU666758A1 (en) Method of producing red iron oxide
US2139109A (en) Production of iron oxide and zinc sulphate
US1530139A (en) Art of manufacturing zirconium compounds
SU644804A1 (en) Method of obtaining ferric oxide pigments and alkali metal sulfates
RU2052379C1 (en) Method for production of sodium-chromium silicate
SU545579A1 (en) The method of obtaining sulfuric acid
GB1494608A (en) Method for the manufacture of soil modifiers from waste materials of the manufacture of titanium dioxide
SU800139A1 (en) Method of producing magnesium chromite
SU560827A1 (en) The method of obtaining magnesium aluminate
US1925920A (en) Process for the preparation of oxide of beryllium
SU583098A1 (en) Method of preparing chromous hydroxide
US2441951A (en) Production of ultramarine
SU1574622A1 (en) Method of obtaining zinc orthsilicate