Claims (1)
. ЬгвЁрстий , йеханиэмом отвода сверла, выполненньлм в виде патрона с предохранительным Устройством, св занного со шпинделем 1г16 2$5ёдств6м винтовой пары и установленного с возможностью осевого перемещени . Установка дополнительного механизма отвода сверла позвол ет при превышении момента резани выше допустимоТо в момент выхода сверла из детали быстро переместить сверло в направлении , обратном направлению подачи привода, на величину, сбеспечиваюгцую гарантиро занное сн тие нат га. на чертеже изображено предлагаемое устройство, общий ВИД. На переднем конце шпиндел 1 сверлильного станка дополнительно установ лен механизм 2 отвода сверла, который содержит патрон.3 и предохранительное Устройство, например шариковый фикса тор 4. Пред охранит устройство передает предельный крут щий момент от шпиндел 1 патрону 3. Патрон 3 со со шпинделем 1 посредс в6й вин пары 5, например, качени , Предлагаемое устройство работает следующим , Bo.ejgeMH сверлени отверсти на . сверле возникает момент резани , который через патрон 3 и предохрйнительное устройство передаетс на Й1пйнд1ель 1 и регистрируетс датчиком 6момента. Датчик момента Конструктивно может быть выполнен любЕлл 1ttС) принципу действи .(механическим, индуктивньм и т.д.). G датчика 6 момента сигнал передаетс на механизм 7рёхуЯйройанй подачи, и осуществл етс све|)Лёние с посто нньвл моментом резанй: ; йёскЪль б меньшим предельно ;ГО,./; .... . -,. -..; ., При выходе перемычки сверла из де тали, когда осевое усилие резко уменьшаетс , за счет уменьшени на т га технической системы сверло получает быстрое дополйитёльйое пере мещение вперед. При зтом момент резани даже при полном останове приво да подачи механизмом регулировани резко возрастает до предельного и срабатывает механизм 2 отвода сверла. Предохранительное устройство разрывает кинематическую св зь между шпинделем 1 и патроном 3, Поскольку шпиндель 1 вращаетс с посто нной угловой скоростью, а вращение патрона 3 прекращаетс , последний (так как он св Ьан со шпинделем 1 посредством винтовой пары) получает быстрое движение |1азад (отскакивает) до упора патрона в торец шпиндел и снова начинает вращатьс , так как крут щий момент теперь передаетс торцами патрона и шпиндел и винтовой парой, В результате происходит сн тие нат га системы без увеличени фактической подачи сверла и дальнейшее .сверление вновь происходит при стабилизированном (механизмом регулировани подачи) моменте резани . После окончани сверлени патрон 3 возвращаетс в исходное относительно шпиндел 1 состо ние упругим элементом, например спиральной пружиной (на чертеже не показана). Формула изобретени Устройство дл сверлени сквозных отёерстий, содержащее шпиндель, снабженный винтовой парой, например качени , датчик момента резани и механизм рёгулиробани подачи, о тл и ч а ю щ ё е с тем, что, с целью повышени точности регулировани подачи по моменту резани , шпиндель снабжен механизмом отвода сверла, 13Ы полненным в виде патрона с предохранительным устройством, св занного . со шпинделем посредством винтовой пары и установленного с возможностью осев.ого перемещени . Источники информации, прин тые во вниманиепри экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №280180, кл. В 23 В 47/32, 1969. . The armature, by the mechanic of the retraction of the drill, is made in the form of a cartridge with a safety device connected with the spindle of 1г16 2 $ 56 mm screw pair and installed with the possibility of axial movement. The installation of an additional mechanism for retraction of the drill allows, when the cutting moment is exceeded above the allowable value. At the moment of the drill coming out of the part, the drill bit can be quickly moved in the direction opposite to the drive feed direction by an amount which is guaranteed to relieve tension. the drawing shows the proposed device, the overall appearance. At the front end of the spindle 1 of the drilling machine, an additional mechanism 2 for retract of the drill is installed, which contains a chuck 3 and a safety device such as a ball detent 4. It protects the device from transmitting a torque to spindle 1 to the chuck 3. Chuck 3 with spindle 1 Through the 6th wine pair 5, for example, rolling, the proposed device works as follows, Bo.ejgeMH drilling holes on. the drill produces a cutting moment, which, through the cartridge 3 and the safety device, is transmitted to H1 pin 1 and is recorded by the 6 moment sensor. Moment sensor Structurally, any 1ttС operation can be made to the principle of action (mechanical, inductive, etc.). G of the sensor 6 of the moment, the signal is transmitted to the mechanism of the 3-SUBSTITUTED feed, and the light is realized |) With constant cutting torque:; yoshkul b lesser extreme; GO,. /; .... - ,. - ..; ., When the drill jumper leaves the part when the axial force decreases sharply, due to a decrease in the technical system load, the drill gets a quick additional movement forward. At this time, even at full stop of the drive of the feed by the adjustment mechanism, the time of cutting increases sharply to the limit and the mechanism 2 for retraction of the drill operates. The safety device breaks the kinematic connection between spindle 1 and cartridge 3. Since spindle 1 rotates at a constant angular velocity and the rotation of cartridge 3 stops, the latter (as it is connected to spindle 1 by means of a screw pair) gets a fast movement | 1 back (bounces ) until the cartridge stops at the spindle end and begins to rotate again, since the torque is now transmitted by the ends of the cartridge and spindle and the screw pair. As a result, the tension of the system is removed without increasing the actual la and further .sverlenie again occurs at a stabilized (feed regulation mechanism) cutting moment. After completion of drilling, the cartridge 3 returns to its initial state relative to the spindle 1 by an elastic element, for example, a coil spring (not shown in the drawing). Claims An apparatus for drilling through holes, comprising a spindle equipped with a screw pair, for example, a roll, a cutting torque sensor and a feed adjustment mechanism, a feed screw, so that, in order to improve the accuracy of feed adjustment on the cutting torque, The spindle is equipped with a drill removal mechanism, 13Y, filled in the form of a cartridge with a safety device connected. with a spindle by means of a screw pair and installed with the possibility of axial displacement. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate №280180, cl. B 23 B 47/32, 1969.