[go: up one dir, main page]

SU666897A1 - Alluminium-based alloy - Google Patents

Alluminium-based alloy Download PDF

Info

Publication number
SU666897A1
SU666897A1 SU772470788A SU2470788A SU666897A1 SU 666897 A1 SU666897 A1 SU 666897A1 SU 772470788 A SU772470788 A SU 772470788A SU 2470788 A SU2470788 A SU 2470788A SU 666897 A1 SU666897 A1 SU 666897A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
alloy
based alloy
alluminium
aluminum
mechanical
Prior art date
Application number
SU772470788A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И.Н. Фриндляндер
Г.Е. Гольдбух
В.М. Баранчиков
Н.Д. Винокуров
И.Я. Зальцман
Р.М. Шанская
М.М. Рутман
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6585
Предприятие П/Я Г-4908
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6585, Предприятие П/Я Г-4908 filed Critical Предприятие П/Я Р-6585
Priority to SU772470788A priority Critical patent/SU666897A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU666897A1 publication Critical patent/SU666897A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

(54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ AJTIOIWHHH(54) AJTIOIWHHH BASED ALLOY

1one

Изобретение относитс  к металлургии сплавов на основе алюмини , предназначенных дл  использовани  в различных област х народного хоз йства дл  изделий неответственного назначени .The invention relates to the metallurgy of aluminum-based alloys, intended for use in various areas of national economy for non-critical applications.

Известен сплав на основе алюмини , содержащий, вес.%: цинк 1,8-4,0, магний 1,0-2,7; медь 1,0-3,0; кремний 0,1-1.6; марганец 0,01-0,8; хром 0,001-0,25, титан 0,001-0,15; цирконий 0,001-0,15;° железо 0,01-1,0; никель 0,001-0,2; свинец О,001-0,ОЬ, олово 0,001-0,05, сурьму 0,001-0,05; алюминий-остальное p-j.Known alloy based on aluminum, containing, wt.%: Zinc 1.8-4.0, magnesium 1.0-2.7; copper 1.0-3.0; silicon 0.1-1.6; manganese 0.01-0.8; chromium 0.001-0.25, titanium 0.001-0.15; zirconium 0.001-0.15; ° iron 0.01-1.0; nickel 0.001-0.2; lead О, 001-0, ОЬ, tin 0,001-0,05, antimony 0,001-0,05; aluminum rest p-j.

Сплав обладает средним уровнем еханических свойств и вовлечение в него неиспользуемых оборотных отходов, содержащих литий и кгщмий, не пред- 20 ставл етс  возможным.The alloy has an average level of mechanical properties and the involvement in it of unused recycling waste containing lithium and kgms is not possible.

Наиболее близким к предложенному  вл етс  сплав на основе алюмини , содержащий , вес.%: цинк 3, магНИИ 0,6-2,5-, марганец и,2-0,5; хром 25 0,15-0,25, титан 0,01-1,2, цирконий 0,01-0,2, бериллий 0,0005-0,0015, . алюминий - остальное, в сплаве допускаетс  также присутствие следующих злементов, вес.The closest to the proposed is an aluminum-based alloy containing, in wt.%: Zinc 3, magnetic institute 0.6-2.5, manganese and, 2-0.5; chromium 25 0.15-0.25, titanium 0.01-1.2, zirconium 0.01-0.2, beryllium 0.0005-0.0015,. aluminum - the rest; the presence of the following elements, weight, is also allowed in the alloy.

железо 1,0, кремний 2,0, бор 0,1, кадг-мй 0,2; серебро 0,5 и (или) медь 0,5 Р.iron 1.0, silicon 2.0, boron 0.1, cad-mi 0.2; silver 0.5 and (or) copper 0.5 R.

Известный сплав имеет недостаточно высокие прочностные свойства.Known alloy has not enough high strength properties.

С целью повышени  1.1еханических свойств, а также объема использовани  вторичного сырь  в сплав на основе алюмини , содержащий цинк, магний , медь, кремний, марганеи, хром, титан, цирконий, железо, бериллий дополнительно введен по крайней мере один металл, выбранный из группы, .содержащей кадмий и литий, при следующем соотношении компонентов, вес.In order to improve the 1.1 mechanical properties, as well as the volume of use of secondary raw materials, at least one metal selected from the group containing cadmium and lithium, with the following ratio of components, weight.

4,1-6,54.1-6.5

1,0-2,71.0-2.7

1,0-3,01.0-3.0

0,1-2,00.1-2.0

0,01-0,80.01-0.8

0,001-0,250.001-0.25

0,001-0,150.001-0.15

0,001-0,150.001-0.15

0,01-1,5 0,0001-0,01 ранный из группы, содериращей0.01-1.5 0.0001-0.01 wounded from the group

литий-0,001-1,0lithium-0,001-1,0

Кадмий0,001-0,5Cadmium0.001-0.5

Алюминий Остальное В сплаве допускаетс  присутств следуклцих примесей, вес.%: Никель --.,0,0001-0,2 Олово0,0001-0,05Aluminum Else In the alloy, the presence of the following impurities is allowed, wt.%: Nickel - .0001-0.2 Tin0.0001-0.05

Свинец а,0001-0,05 Дл  опр обовани  предложенного сплава были приготовлены плавки, тавы которых приведены в табл. 1. БЫЛИ отлиты слитки 270 и .70 мм. После гомогенизащии при 24 Lead a, 0001-0.05 For fusing the proposed alloy, melts were prepared, the tavas of which are listed in Table. 1. There were cast ingots of 270 and .70 mm. After homogenizing at 24

проводили прессование прутков 20 мм и полос мм. Результаты определени  гор челомкости, приведены в табл. 2, механические и коррозионные свойства - в табл. 3 дл  закален ного и естественно состаренного состо ни . Как видно из данных табл. 2 и 3. предложенный сплав имеет преимущества по механическим и литейным свойствам (гор челомкости) по сравнению с ИЗВеСТНЕз1М.carried out the extrusion of rods 20 mm and mm bands. The results of determining the mountains of chelomkost are given in table. 2, mechanical and corrosion properties - in table. 3 for the hardened and naturally aged state. As can be seen from the data table. 2 and 3. The proposed alloy has advantages in mechanical and casting properties (of chelokomosti mountains) as compared with IZVESTNZ1M.

Как видно из данных табл. 2 и 3 предложенный сплав обладает хорошим комплексом механических и технологических свой ст в.As can be seen from the data table. 2 and 3, the proposed alloy has a good complex of mechanical and technological features of its own.

Таблица2Table 2

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СС:;Р 5 № 491717, кл. С 22 С 21/00, 1973.1. Author's certificate of SS:; R 5 No. 491717, cl. C 22 C 21/00, 1973. 2.Патент ФРГ № 1274346, кл. С 22 С 21/00, 1965.2. The patent of Germany No. 1274346, cl. C 22 C 21/00, 1965.
SU772470788A 1977-04-04 1977-04-04 Alluminium-based alloy SU666897A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772470788A SU666897A1 (en) 1977-04-04 1977-04-04 Alluminium-based alloy

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772470788A SU666897A1 (en) 1977-04-04 1977-04-04 Alluminium-based alloy

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU666897A1 true SU666897A1 (en) 1981-01-30

Family

ID=20702795

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772470788A SU666897A1 (en) 1977-04-04 1977-04-04 Alluminium-based alloy

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU666897A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2716722C2 (en) * 2014-10-26 2020-03-16 КАЙЗЕР АЛЮМИНУМ ФАБРИКЕЙТЕД ПРОДАКТС, ЭлЭлСи Aluminum-lithium alloys with high strength, high deformability and low cost
CN111778434A (en) * 2020-08-04 2020-10-16 保定市兴润车桥制造有限公司 High-strength aluminum alloy material for axle
US12123078B2 (en) 2019-02-20 2024-10-22 Howmet Aerospace Inc. Aluminum-magnesium-zinc aluminum alloys

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2716722C2 (en) * 2014-10-26 2020-03-16 КАЙЗЕР АЛЮМИНУМ ФАБРИКЕЙТЕД ПРОДАКТС, ЭлЭлСи Aluminum-lithium alloys with high strength, high deformability and low cost
US12123078B2 (en) 2019-02-20 2024-10-22 Howmet Aerospace Inc. Aluminum-magnesium-zinc aluminum alloys
CN111778434A (en) * 2020-08-04 2020-10-16 保定市兴润车桥制造有限公司 High-strength aluminum alloy material for axle

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2950187A (en) Iron-calcium base alloy
AU703703B2 (en) A method of reducing the formation of primary platlet-shaped beta-phase in iron containing AlSi-alloys, in particular in Al-Si-Mn-Fe alloys
US3832167A (en) Nickel alloy with good stress-rupture strength
EP0273600A2 (en) Aluminum-lithium alloys
JPS60121249A (en) Stress corrosion resistant aluminum base alloy
US4033794A (en) Aluminium base alloys
GB1289621A (en)
SU666897A1 (en) Alluminium-based alloy
US4620961A (en) Aluminum alloy having a high electrical resistance and an excellent formability
US2678267A (en) Method of making an alloy comprising magnesium and thorium
JP6900199B2 (en) Manufacturing method of aluminum alloy for casting, aluminum alloy casting products and aluminum alloy casting products
RU2085607C1 (en) Deformable thermally cryogenic unreinforced aluminium- based alloy
JPH0456098B2 (en)
JPS6256942B2 (en)
US2280170A (en) Aluminum alloy
RU2081934C1 (en) Aluminium-based wrought and thermally nonstrengthenable alloy
US3183083A (en) Magnesium-base alloy
SU990856A1 (en) Aluminium master alloy
JPH0823056B2 (en) High strength zinc alloy die casting parts
US3772093A (en) Copper base alloys
US2774664A (en) Magnesium-base alloy
SU530919A1 (en) Aluminum based alloy
SE7508327L (en) ALUMINUM ALLOY WITH HIGH CRYPHALL STRENGTH AND IMPROVED RESISTANCE TO REPRODUCTION OF CRACKS.
JPS62243733A (en) Aluminum alloy for casting having superior neutron absorbing power
US3131095A (en) Magnesium-base alloy