SU652868A3 - Catalyst for furifying exhaust from nitrogen oxides - Google Patents
Catalyst for furifying exhaust from nitrogen oxidesInfo
- Publication number
- SU652868A3 SU652868A3 SU742062077A SU2062077A SU652868A3 SU 652868 A3 SU652868 A3 SU 652868A3 SU 742062077 A SU742062077 A SU 742062077A SU 2062077 A SU2062077 A SU 2062077A SU 652868 A3 SU652868 A3 SU 652868A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- catalyst
- nitrogen oxides
- exhaust
- furifying
- catalysts
- Prior art date
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims description 22
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 17
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims description 12
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 3
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 5
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 5
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N Nitrous Oxide Chemical compound [O-][N+]#N GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 4
- 241000234282 Allium Species 0.000 description 3
- 235000002732 Allium cepa var. cepa Nutrition 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001272 nitrous oxide Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical class [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- -1 ammonium ions Chemical class 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N copper(II) nitrate Chemical compound [Cu+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- MVFCKEFYUDZOCX-UHFFFAOYSA-N iron(2+);dinitrate Chemical compound [Fe+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O MVFCKEFYUDZOCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L nickel sulfate Chemical class [Ni+2].[O-]S([O-])(=O)=O LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N palladium Substances [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8621—Removing nitrogen compounds
- B01D53/8625—Nitrogen oxides
- B01D53/8628—Processes characterised by a specific catalyst
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
- B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
- B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
- B01J29/061—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof containing metallic elements added to the zeolite
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Description
(54) КАТАЛИЗАТОР дл бЧЙСТКИВЫХЛОПЯНХ ГАЗОВ .ГОТ ОКИСЛОВ АЗОТА гегического цеолита, названного Л олску л рным сигом типа А, типа X, типа V или подобных им, выпускаемых по торговым знаком фирмы Юнион Карбид ( Onion Qarbide Со. lid. ), могут использовагьс , в качестве носител . Другими словами катализатор, предложенный в изобретении, состоит покрайней мере, из синтетического цеолита и одного или более металлов выбранных из металлов группы IB (Си, Л, Аи), металлов группы II в (In, Mg Cd) и металлов группы ЧШ (Fe, Со, N-f, Pd или подобные им) Периодической сис темы элементов, хрома, и марганца. Восстановительный катализатор может быть получен путем осуществлени ионного обмена между синтетическим цеолитом с раствором, содержащим один или более ионов металла, например водным раствором нитрата меди, водным раствором нитрата железа и подобным им, с пе)реходом металла на цеолит, за которым, если это необходимо, проводитс термообработка пр температурах в диапазоне от 1ОО до90СГС причем предпочтительные значени температур наход тс в интервале ЗОО-ТОО С. В соответствии с дальнейшик практическим вариантом осуществлени изобрете ни носитель обрабатываетс раствором, содержащим ион NH. перед обработкой носител в растворе, содержащем катион металла дл получени кагадизагора, пред ложенного в изобретении. Таким образом может быть увеличен коЭ(1ЙзиШ1енГуДаЛени окислов азота iia выхлопных газов, как йто видно из следующих примеров. Когда дол металлов, вз та к 1ООвес носител , в качестве котброго использует с синтетический цеолит, составл ет 0,01 вес.ч.,действие катализатора продол жаетс . В том случае, когда эта дол превосходит 10 вес.ч., действие катализатора достигает своего верхнего , при этом прекращаетс ионный обмен. В соответствии с этим благопри тным соотношением считаетс величина, наход ща с в пределах 0,05-5,0 вес.ч. При контактировании газовой смеси, содержащей разбавленные окислы азота, с катализатором ол осуществлени воссгановлени окислов азота, в соответствии с изобрете нием, удаление окислов азота может осуществл тьс за один раз, причем высока селективность действи катализатора не ослабл етс наличием О, пра относительно небольших гемпературах и с высокой эффективностью. При добавлении небольшого количества осстанавливающего агента, такого как Hg, (метанол) NHj, СО, парафин. олефин или других подобных им веществ, в газовую смесь,скорость восстановлени окислов азота достигает почти 100% при определенных услови х, и в добавление к этому значительно повышаетс скорость реакции. Коэффициент восстановлени е зависит от количества восстановительного агента, которое может быть больше стехиометри- ческого количества N0j(, которое должно быть восстановлено, в св зи с чем управление количеством восстанавливающего агента осуществл етс без вс ких затруднений .. Приготовление катализатора. Пример, (гранулированный ка тализатор), - . л в 250 см водного раствора хлористого железа с конценграйией 1 моль/л ввод т 100 г имеющегос в широкой продаже синтетического цеолита 5А. Систему подвергают термообработке при в течение 2 ч, отфильтровывают и сушат дл получени железного катализатора (5А Fe). Другие синтетические цеолиты 4А, 10Х, 13Х и им подобные обрабатывают подобным же образом дл того, чтобы получить катализаторы, содержащие Железо. .,.. . Приготавливают также катализаторы с использованием водного раствора соли азотной кислоты. Асе, Ztt , , Си, , Mn или Pd, причем при необходимости осуществл ют термообработку. П р и м е р 2 (порошковые и прессованные катализаторы). . Синтетический цеолит торговой марки {ТйП « V в порошкообразной форме ) смешивают с осадком, полученным при взаимодействии водных растворов сульфатов меди и никел с едким натром, и гранулируют . Порошок под давлением 6ООО кг/см прессуют в таблетки, которые нагревают затем до С. Синтетические цеолиты других марок перерабатывают таким же образом. Пример 3. (катализаторы, которые предварительно обрабатывали ионами аммони )... ливают в колонку 100 г частиц синтетического цеолита 5А. Затем постепенно подают из нижней части колонки в верхнюю ЗОО см водного раствора хлорида аммони с концентрацией 1 моль/л. После завершени операции промытый водой и высушенный искусственный цеолит обрабатывают таким же образом, как и в примерах 1, 2, Другие искусственные цеолиты 4А, 10Х, 13Х и подобные им соединенет и их порошки подвергают аналогичной обработке . С помощью катализаторов, noj fче ных в примере 3, получают лучшие результаты по сравнению с катализаторами, полученными в примерах и . Пример 4, Осуществлен эксперимент по восстановлению разбавленного МОх с использованием катализаторов, полученных в описанных примерах. Исполь: емым дл этой цели устройством вл етс колонка, имеюща 28 мм в диаметре и ЮО и ISO мм в длину, Ус лови эксперимента мен ют таким образом , что пространственна скорость йЗйё н етс от 10ОО до 4ОООО ч, а температура - в интервале от 1ОО до 50О С, При изменении состава НОх (ль шинство этих соединений отнЪситСй к закиси азота NO) и концентрации 62 на выходе, производ т также изменёШ тиш и количестеа используемого вoccтaнaвй ваюшего агента. Концентрацию SO так же измен ют в пределах от О до 200 ч. на 1 млн. Общий состав газовой смеси .определ етс 1О-15 об.% HgO и 915 об.% COg, остающимс компонентом вл етс N.(54) A CATALYST FOR BUILDING HYDROGEN GASES. GOTA NITROGEN OXIDES OF A HEGICY ZEOLITE, NL type A, type X, type V or similar, manufactured under the trademark of Union Carbide (Onion Qarbide Col. Lid.), Can be used for trademarks Union Carbide (Onion Qarbide Col. Lid.), Can be used for trademarks of Union Carbide (Onion Qarbide Co.. as a carrier. In other words, the catalyst proposed in the invention consists, at least, of synthetic zeolite and one or more metals selected from metals of group IB (Cu, L, Au), metals of group II in (In, Mg Cd) and metals of the group of CHS (Fe, Co, Nf, Pd or similar) of the Periodic System of Elements, Chromium, and Manganese. The reduction catalyst can be obtained by performing ion exchange between a synthetic zeolite with a solution containing one or more metal ions, for example an aqueous solution of copper nitrate, an aqueous solution of iron nitrate and the like, with a transition of metal to zeolite, if necessary , heat treatment is carried out at temperatures in the range from 1OO to 90SGS and preferred temperatures are in the range ZOO-TOO C. In accordance with a further practical embodiment of the invention audio carrier is treated with a solution containing NH ion. prior to treatment of the carrier in a solution containing a metal cation for the preparation of the Kagadizagor proposed in the invention. In this way, the CoE can be increased (ШзиiaШ1ГГЛЛЛениени оки оки оки оки), as can be seen from the following examples. When the proportion of metals taken to 1 ОО weight of the carrier, as used with synthetic zeolite, is 0.01 weight, In the case when this proportion exceeds 10 parts by weight, the effect of the catalyst reaches its upper part, and ion exchange is terminated. In accordance with this favorable ratio, it is considered that the value is within 0.05-5 , 0 parts by weight. When contacted and a gas mixture containing dilute oxides of nitrogen, with a catalyst for carrying out the recovery of nitrogen oxides in accordance with the invention, the removal of oxides of nitrogen can be carried out at one time, and the high selectivity of the catalyst is not weakened by the presence of oxygen, relatively small temperatures and high efficiency. When adding a small amount of a reducing agent, such as Hg, (methanol) NHj, CO, paraffin. olefin or similar substances, into a gas mixture, the rate of reduction of nitrogen oxides reaches almost 100% under certain conditions, and in addition to this, the reaction rate is significantly increased. The reduction factor e depends on the amount of the reducing agent, which may be greater than the stoichiometric amount N0j (which must be restored, therefore the amount of the reducing agent is controlled without any difficulties. Preparation of the catalyst. Example, (granular) the catalyst), - liter in 250 cm of an aqueous solution of ferric chloride with a concentration of 1 mol / l, 100 g of commercially available synthetic zeolite 5A are introduced. The system is subjected to heat treatment for 2 hours, tiltered and dried to obtain an iron catalyst (5A Fe). Other synthetic zeolites 4A, 10X, 13X and the like are treated in a similar way to obtain catalysts containing Iron., .. Prepare also catalysts using an aqueous salt solution nitric acid. Ace, Ztt,, Cu, Mn or Pd, moreover, if necessary, heat treatment is carried out. EXAMPLE 2 (powder and extruded catalysts). . Synthetic brand zeolite {TYP "V in powder form) is mixed with the precipitate obtained by the interaction of aqueous solutions of copper and nickel sulphates with caustic soda, and granulated. The powder under pressure 6OOO kg / cm is compressed into tablets, which are then heated to C. Synthetic zeolites of other brands are processed in the same way. Example 3. (catalysts that have been pre-treated with ammonium ions) ... pour 100 g of particles of synthetic zeolite 5A into a column. Then gradually fed from the bottom of the column to the upper ZOO cm aqueous solution of ammonium chloride with a concentration of 1 mol / L. After completion of the operation, the water-washed and dried artificial zeolite is treated in the same manner as in Examples 1, 2, Other artificial zeolites 4A, 10X, 13X and the like are combined and their powders are subjected to a similar treatment. With the help of catalysts, which are no longer used in example 3, the best results are obtained in comparison with the catalysts obtained in examples and. Example 4, the experiment was carried out to restore the diluted MOX using the catalysts obtained in the described examples. The device used for this purpose is a column 28 mm in diameter and SO and ISO mm in length. The experiment is changed in such a way that the spatial velocity is from 10OO to 4OOOO h and the temperature is in the range from 1OO up to 50 ° С. When changing the composition of NOx (most of these compounds are related to nitrous oxide NO) and concentration of 62 at the outlet, the change of the amount and amount of used voshanovy agent is also changed. The concentration of SO is also varied from 0 to 200 parts per million, the total composition of the gas mixture is determined as 1O-15% by volume HgO and 915% by volume COg, the remaining component is N.
Г652868 Полученные результаты представлены таблице, в которой каждый А, X и Y соответствует имеющемус в широкой проаже искусственному цеолиту А-типа, Xтипа и V-THnaV В таблице приведены Тип используемого цеолита, примен емого в качестве носител и его количество, концентрации окислов азота на входе трубопровода, восстанавливающий агент и его количество, мол рноейтйошение восстанавливающего агента по отношению к закиси азота, тем-, пература реакции восстановлени , содержание Og, содержание В примерах 4-32, 34-41 и 46 используютс каталйШГррТЙГ полученные по методике примера 2, а в примерах 3.3 и 42 катализаторы, полученные по методи1 е примера 1. В других примерах (примеры 4345 ) используютс катализаторы, полученные по методике Нримера 3, В примере 46 представлены результаты , полученные при использовании катали . заторов в течение пррдолжительного ч. При этом ire ртмеЧаёй ухудшени свойств катализаторов. Дл сравнени приведены также результаты , полученные при использовании синтетического цеолита, полученного по методике, отличной от предложенного.G652868 The obtained results are presented in a table in which each A, X and Y corresponds to the artificial A-type, X-type and V-THnaV artificially widespread. The table shows the type of zeolite used as a carrier and its quantity, the concentration of nitrogen oxides on the inlet of the pipeline, the reducing agent and its amount, molar flow of the reducing agent with respect to nitrous oxide, the temperature of the reduction reaction, the content of Og, the content of Examples 4-32, 34-41 and 46 are used obtained according to the method of example 2, and in examples 3.3 and 42 catalysts obtained according to the method of example 1. In other examples (examples 4345), catalysts obtained by the method of Nimer 3 are used. congestion for the duration of hours. At the same time, there is a decrease in catalyst properties. For comparison, the results obtained when using a synthetic zeolite obtained by a method different from that proposed are also presented.
н: и b- г- со h- t- СО оо оОn: and b- g- with h- t- CO oo oo
СО СО CD CD СО CDCO CO CD CD CO CD
I I I II I I I
I I e J I I I JE J
О О О О О 05 О) г- (О со СЧ С СМ С СМO O O O O O 05 O) g- (O with MF C SM C SM
оabout
смcm
соwith
о нhe
о Оabout o
соwith
ЬйЩ йШй 5ВЙвй USCHYY 5VYVY
99
ifafaiyi .,. Jiiaifafaiyi.,. Jiia
.,- - i., - - i
10ten
652868652868
-,.- -, .-
О О)About O)
соwith
соwith
со with
О ОOh oh
(М(M
оabout
О ABOUT
(D СО(D CO
ф соf with
СОWITH
оabout
соwith
со Оwith Oh
ОABOUT
дd
иand
(0 (0
юYu
t нt n
юYu
IdSSS KEIdsss ke
г- ейаьэ | й« ег;.---;г ,. g-neyae | th "er; .---; g,.
О 05 CDAbout 05 CD
СМ tCM t
(М(M
f2f2
5five
СМ смCM cm
652868652868
16sixteen
05 05 Ю05 05 U
CDCD
тЧPM
hCD СМhCD CM
СМCM
соwith
о about
))
аГAG
з:h:
и,and,
XX
XX
соwith
оabout
тЧPM
тНmn
Ю YU
соwith
см cm
egeg
1717
s-ijfei sйftй l « ЙЗйe й :rfг;чйS EK-r eй sfй2 йй5s-ijfei séfté l Й З й й r: rfg; йS EK-r ey sfй2 yy5
1818
в52еВЙv52eVY
05 0105 01
юYu
tt
тЧPM
dd
оabout
«N"N
шsh
UHUh
ю Yu
оabout
соwith
со -сгco-shr
CDCD
CDCD
СОWITH
оabout
СМCM
юYu
Ф ц.F c.
.ёit
t t
нn
,4,four
см соsee with
оabout
НH
нn
(N(N
СОWITH
о гоabout go
оabout
XX
оabout
i4i4
со пwith n
toto
оabout
нn
gg
tt
htohto
гtogto
totqtotq
соwith
-vf-vf
оabout
оОwow
2525
«"
bobo
оabout
оabout
О fO f
Ю YU
ОABOUT
смcm
о «чсоabout “chso
2525
SiiUfflJKJSiiUfflJKJ
2626
г -аг- -5г afetesritefi«i K-u;;:4-:-Kg -ag- -5g afetesritefi "i K-u ;;: 4 -: - K
i -j;-i-i-...l-----c- - ;i -j; -i-i -... l ----- c- -;
; : --- :: ri : S 2765286828; : --- :: ri: S 2765286828
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10870273A JPS548351B2 (en) | 1973-09-27 | 1973-09-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU652868A3 true SU652868A3 (en) | 1979-03-15 |
Family
ID=14491445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU742062077A SU652868A3 (en) | 1973-09-27 | 1974-09-26 | Catalyst for furifying exhaust from nitrogen oxides |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS548351B2 (en) |
| AT (1) | AT342012B (en) |
| BE (1) | BE820229R (en) |
| BR (1) | BR7407982D0 (en) |
| CA (1) | CA1031538A (en) |
| CH (1) | CH604886A5 (en) |
| DE (1) | DE2446006C3 (en) |
| FR (1) | FR2245409B2 (en) |
| GB (1) | GB1488017A (en) |
| IT (1) | IT1054188B (en) |
| SE (1) | SE7412162L (en) |
| SU (1) | SU652868A3 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2543168C2 (en) * | 2011-09-07 | 2015-02-27 | Закрытое Акционерное Общество "Саровские Лаборатории", Российская Федерация, | Composition of adsorbent for removal of toxic substances from automobile exhaust gases and method of manufacturing thereof |
| RU2595336C2 (en) * | 2010-12-11 | 2016-08-27 | Умикоре Аг Унд Ко. Кг | Method of producing zeolites and zeolite-like structures doped with metals, and methods for use thereof for catalytic reduction of nitrogen oxides |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1110829A (en) * | 1978-03-30 | 1981-10-20 | Gerald M. Woltermann | Conversion of nitrogen oxides |
| JPS5913893B2 (en) * | 1979-07-18 | 1984-04-02 | 日立造船株式会社 | Flue gas denitrification catalyst with low temperature activity |
| JPS5559846A (en) * | 1979-07-18 | 1980-05-06 | Hitachi Zosen Corp | Catalyst having activity at low temperature for exhaust smoke denitration |
| GB2162830B (en) * | 1984-08-10 | 1988-08-10 | Babcock Hitachi Kk | Ammonia reduction-denitration process and apparatus therefor |
| FR2568789B1 (en) * | 1984-08-13 | 1990-03-30 | Babcock Hitachi Kk | AMMONIA REDUCTION-DENITRATION PROCESS AND APPARATUS FOR IMPLEMENTING SAME |
| DE3544476A1 (en) * | 1985-12-16 | 1987-06-19 | Sued Chemie Ag | IRONED CATALYST FOR REDUCING THE NITROGEN OXIDE CONTENT OF COMBUSTION EXHAUST GASES |
| DE3635284A1 (en) * | 1986-10-16 | 1988-04-28 | Steuler Industriewerke Gmbh | CATALYST FOR REMOVING NITROGEN OXIDS FROM EXHAUST GAS |
| DE3932452C2 (en) * | 1988-10-03 | 1997-02-27 | Toyoda Chuo Kenkyusho Kk | Copper silicate catalyst and process for exhaust gas purification |
| DE4014606A1 (en) * | 1989-05-15 | 1990-11-22 | Cottrell Res Inc | REDUCTION OF NO (DOWN ARROW) X (DOWN ARROW) BY STAGE FUEL COMBUSTION WITH ACETYLENE-LIKE FUELS |
| JPH07106300B2 (en) * | 1989-12-08 | 1995-11-15 | 財団法人産業創造研究所 | Method for removing nitrogen oxides in combustion exhaust gas |
| JP4803487B2 (en) * | 2006-02-22 | 2011-10-26 | 株式会社豊田中央研究所 | Nitrogen oxide selective reduction catalyst and method for producing the same |
| JP6892562B2 (en) | 2018-10-23 | 2021-06-23 | 八千代工業株式会社 | Pressure vessel |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49122475A (en) * | 1973-03-13 | 1974-11-22 |
-
1973
- 1973-09-27 JP JP10870273A patent/JPS548351B2/ja not_active Expired
-
1974
- 1974-09-20 FR FR7431832A patent/FR2245409B2/fr not_active Expired
- 1974-09-20 GB GB41128/74A patent/GB1488017A/en not_active Expired
- 1974-09-23 CA CA209,822A patent/CA1031538A/en not_active Expired
- 1974-09-23 BE BE148799A patent/BE820229R/en active
- 1974-09-24 AT AT767374A patent/AT342012B/en not_active IP Right Cessation
- 1974-09-24 IT IT27627/74A patent/IT1054188B/en active
- 1974-09-24 CH CH1289074A patent/CH604886A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-09-26 SU SU742062077A patent/SU652868A3/en active
- 1974-09-26 BR BR7982/74A patent/BR7407982D0/en unknown
- 1974-09-26 SE SE7412162A patent/SE7412162L/xx unknown
- 1974-09-26 DE DE2446006A patent/DE2446006C3/en not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2595336C2 (en) * | 2010-12-11 | 2016-08-27 | Умикоре Аг Унд Ко. Кг | Method of producing zeolites and zeolite-like structures doped with metals, and methods for use thereof for catalytic reduction of nitrogen oxides |
| RU2543168C2 (en) * | 2011-09-07 | 2015-02-27 | Закрытое Акционерное Общество "Саровские Лаборатории", Российская Федерация, | Composition of adsorbent for removal of toxic substances from automobile exhaust gases and method of manufacturing thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE820229R (en) | 1975-01-16 |
| BR7407982D0 (en) | 1975-09-16 |
| IT1054188B (en) | 1981-11-10 |
| GB1488017A (en) | 1977-10-05 |
| FR2245409B2 (en) | 1979-04-13 |
| AU7374174A (en) | 1976-04-01 |
| CH604886A5 (en) | 1978-09-15 |
| FR2245409A2 (en) | 1975-04-25 |
| AT342012B (en) | 1978-03-10 |
| DE2446006C3 (en) | 1980-02-28 |
| ATA767374A (en) | 1977-07-15 |
| JPS548351B2 (en) | 1979-04-14 |
| JPS5059283A (en) | 1975-05-22 |
| DE2446006B2 (en) | 1979-06-21 |
| CA1031538A (en) | 1978-05-23 |
| SE7412162L (en) | 1975-04-01 |
| DE2446006A1 (en) | 1975-04-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU652868A3 (en) | Catalyst for furifying exhaust from nitrogen oxides | |
| US11247197B1 (en) | Core-shell structured catalyst, preparation method thereof and method for treating industrial tail gas | |
| US4952545A (en) | Process for removing nitrogen oxides from exhaust gases | |
| AU744311B2 (en) | Ammonia oxidation catalyst comprising aluminium oxide, bismuth oxide and anganese oxide | |
| US5384301A (en) | Catalyst for elemental sulfur recovery process | |
| US6682710B1 (en) | Catalytic reduction of nitrous oxide content in gases | |
| US5603913A (en) | Catalysts and process for selective oxidation of hydrogen sulfide to elemental sulfur | |
| US3993731A (en) | Selective removal of nitrogen oxides from waste gas | |
| JPH10503711A (en) | Catalyst for reducing nitrogen oxides and method for reducing nitrogen oxides in exhaust gas | |
| US4935393A (en) | Process for catalytic reduction of nitrogen oxides | |
| US3981971A (en) | Process for reducing nitrogen oxides | |
| US5552362A (en) | Catalysts for the removal of sulfur compounds from industrial gases, a process for their production and their use | |
| CA1125730A (en) | Catalyst for reducing nitrogen oxides and process for producing the same | |
| US6641790B2 (en) | Method for removing nitrogen oxides using natural manganese ores | |
| SU660571A3 (en) | Catalyst for purifying waste gas from nitrogen oxides | |
| JPS62298451A (en) | Selective catalytic reduction catalyst | |
| JPH0239297B2 (en) | ||
| US5219545A (en) | Catalyst and method for catalytically decomposing nitrogen oxides | |
| JP3325041B2 (en) | Decomposition and removal method of nitrous oxide | |
| JP3244520B2 (en) | Nitrogen oxide adsorbent and method for removing nitrogen oxide using the adsorbent | |
| JPH10156144A (en) | Exhaust gas purifying catalyst | |
| JPH09313940A (en) | Ammonia oxidation decomposition catalyst | |
| US6077493A (en) | Method for removing nitrogen oxides | |
| KR100408880B1 (en) | De-NOx CATALYSTS AND METHOD BY DIRECT CATALYTIC REDUCTION | |
| JP2001501533A (en) | Catalyst, in particular, a catalyst for reducing NO x and a method for reducing NO x |