SU650700A1 - Устройство дл сборки пр молинейных трубных пучков - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к технике соединени  изделий между собой, а именно к сборке труб в трубных решетках.

Известно устройство дл  сборки пр молинейных трубных пучков, снабженное станиной , на направл ющих которой установлены подвижна  и неподвижна  планшайбы с зажимными патронами, опорными решетками и плитами, упорной плитой с механизмом развальцовки труб и кронштейном с центрируюш ,им пальцем 1. Это устройство конструктивно сложное, а предусмотренное конструкцией поодиночное проталкивание теплообменных труб через отверсти  собранных в пакет трубных решеток малопроизводительно . Прот гивание трубной решетки по теплообменным трубам затруднительно.

Наиболее близким пО технической сущности и достигаемому эффекту к описываемому устройству дл  сборки пр молинейных трубных пучков теплообменных аппаратов,  вл етс  устройство 2, содержащее станину , на которой с возможностью перемещени  в горизонтальной плоскости во встречном и обратном направлени х смонтированы две планшайбы. В каждой планшайбе по сетке отверстий трубных решеток закреплемы встречно направленные штыри-ловители, которые имеют участок малого диаметра, соответствующего внутреннему диаметру тенлообменных труб, и участок большего диаметра , соответств}юп1ий диаметру отверстий трубной рен1етки. Длина участков большего диаметра на всех штыр х-ловител х одинакова  и выбираетс  из услови , обеспечивающего центрирование трубной решетки. Длина участков малого диаметра нарастает в каждом горизонтальном р ду снизу вверх, а концы штырей-ловителей заточены на конус. Между планшайбами на станине смонтирован контейнер, профиль части которого выполнен по наружной образующей трубного пучка, что обеспечивает ориентацию теплообменных труб по горизонтальному шагу и по количеству в горизонтальных и вертикальнь х р дах. Контейнер с трубами может перемещатьс  в вертикальном направлении. При этом его перемещение строго синхронизируетс  с перемещением плаищайб. Принцип работы этого устройства основан на технологической последовательности, предусматривающей надевание (наталкивание) трубных решеток на участок большего диаметра штырей-ловителей , укладку в контейнер комплекта теплообменных труб, подъем контейнера до еоосного расположени  труб верхнего горизонтального р да с сортветствующими штыр ми-ловител ми. После этого придают пл-аншайбам встречное движение, благодар  чему штыри-ловители верхнего р да (наиболее длинные) вход т с двух сторон в трубы верхнего р да пучка, С этого времени контейнер, опускающийс  синхронно со встречным движением планшайб, оставл ет трубы каждого верхнего р да вывешенными на штыр х-ловител х и выставл ет очереднойр д под свои штыри-ловители и т.д. до полного вывешивани  труб всех р дов трубного пучка на штыр х-ловител х. После этого трубные решетки сталкиваютс  со штырей-ловителей на концы труб сориентированного между планшайбами трубного пучка. Разведением планшайб в противоположные стороны собранный трубный пучок освобождаетс  от штырей-ловителей и снимаетс  с устройства.

Однако при вывешивании труб на штыри-ловители последние попадают не во все трубы горизонтального р да, уложенные в контейнер. Это объ сн етс  тем, что из-за кривизны труб, различного размера труб по наружному диаметру, неточностей при укладt e труб в контейнер и т.д. высота свободно уложенных в контейнер трубных пучков колеблетс  в больших пределах (из-за суммировани  всех погрешностей от нижнего р да труб к верхнему). Поэтому дл  каждого пучка труб необходимо подбирать скорость сближени  планшайб и скорость опускани  контейнера . Однако из-за конструктивных особенностей устройства это условие обеспечить невозможно. Поэтому, в случае непопадани  штырей-ловителей в какой-либо горизонтальный р д труб, последние надевают вручную. Кроме того, при освобождении собранного трубного пучка от штырей-ловителей часть труб вместе со штыр ми-ловител ми извлекаетс  из отверстий трубных решеток.

Цель изобретени  заключаетс  в повышении надежности устройства при сборке пр молинейных трубных пучков теплообменных аппаратов.

Дл  достижени  по.ставленной цели между контейнером и планшайбами на станине устройства установлены каретки, на каждой из которых закреплены трубна  решетка и ограничительный диск с отверсти ми под штыри-Ловители, длина горизонтальных р дов которых возрастает к основанию планшайбы .

Поставленна  цель достигаетс  также тем, что трубна  решетка закреплена в каретке с возможностью .наладочного смешени  осей отверстий решеток относительно осей отверстий ограиичительных дисков вверх на толш.ину стенки трубы. Такое конструктивное усовершенствование известного устройства позвол ет производить вывешивание труб на штыри-.ювители в направлении от нижнего р да к верхнему р ду труб, уложенных в контейнер. Это обусловлено тем, что горизонтальный шаг и стройность нижнего р да труб обеспечиваетс  конструкцией

контейнера и, кроме того, каждый р д труб, при входе в них штырей-ловителей, фиксируетс  штыр ми и поднимаетс , вследствие чего последующий р д выравниваетс  и подготавливаетс  дл  попадани  в них штырей-ловителей. Таким образом все трубы , независимо от того в каком р ду они лежат, легко наход т свои штыри. Ограничительные диски и трубные решетки  вл ютс  промежуточной опорой штырей-ловителей при входе их в трубы. Кроме того, огра- ничительные диски преп тствуют перемешению труб в отверсти х трубных решеток при извлечении штырей-ловителей из труб.

На фиг. 1 показано устройство дл  сборки- пр молинейных трубных нучков теплообменных аппаратов, обший вид; на фиг. 2 -

узел I на фиг. 1, разрез; на фиг. 3 - вид А фиг. 2.

Устройство содержит станину 1, на направл ющих которой смонтированы две подвижные нланнлайбь 2.

5 Между планшайбами на станине устройства смонтирован контейнер 3, профиль части которого выполнен по наружной образующей трубного пучка. Устройство снабжено электроприводом 4, от которого посредством известных кинематических св зей работает

0 механизм 5 дл  перемещени  контейнера в вертикальной плоскости и механиз.м 6 дл  перемещени  планшайб в горизонтальной плоскости. В каждой планшайбе по сетке отверстий .трубных решеток закреплены горизонтальными р дами разной длины штыри-ловители 7, причем длина штырей-ловителей по горизонтальным р дам постепенно возрастает к основанию планшайбы. Конп ,ы штырей-ловителей срезаны под остры.м углом, например 45-50°, к оси штыр  и новерхность среза закруглена по радиусу (т.е. срез выполнен по цилиндрической поверхности , соответствующей внутренней поверхности трубы). На станине, между контейнером и планшайбами, установлены каретки 8, на каждой из которых закреплены трубна 

решетка 9 и ограничительный диск 10 с отверсти ми под штыри-ловители. Трубные решетки закреплены на каретках с возможностью наладочного смешени  осей отверстий решеток относительно осей отверстий ограничительных дисков вверх на толщину степки трубы, например, при помощи струбцины. Устройство работает следующим образом .

В контейнер 3, подн тый в крайнее верхнее ноложение, укладывают комплект тенло5 обменных труб 11. Конструкци  контейнера обеспечивает ориентирование труб по горизонтальному шагу и по количеству в горизонтальных и вертикальных р дах. Механизмом 5 опускают контейнер, 3 до еоосного распо