SU659545A1 - Method of making building material - Google Patents
Method of making building materialInfo
- Publication number
- SU659545A1 SU659545A1 SU772465062A SU2465062A SU659545A1 SU 659545 A1 SU659545 A1 SU 659545A1 SU 772465062 A SU772465062 A SU 772465062A SU 2465062 A SU2465062 A SU 2465062A SU 659545 A1 SU659545 A1 SU 659545A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- asbestos
- suspension
- sludge
- nepheline
- building material
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- 239000004566 building material Substances 0.000 title description 2
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 24
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 24
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 20
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 19
- 239000010434 nepheline Substances 0.000 description 17
- 229910052664 nepheline Inorganic materials 0.000 description 17
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 description 8
- ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N aluminum;sodium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Na+].[Al+3] ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910001388 sodium aluminate Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА(54) METHOD OF MANUFACTURING A CONSTRUCTION MATERIAL
1one
Изобретение относитс к промшшенности строительных материалов, может быть использовано дл производства изделий на основе нефелинового шлама и асбеста.The invention relates to the construction materials industry, can be used for the production of products based on nepheline sludge and asbestos.
Известен способ изготовлени строительного материала путем приготовлени суспензии на основе нефелинового шлама и распушенного асбеста, формовани , автоклавной обработки и сушки 1. Дл активации нефелинового шлама в смесь ввод т алюминат натри . В данном случае снижаетс эффективность использовани аллюмината натри из-за высокой растворимости его. A known method of manufacturing a building material is by preparing a suspension based on nepheline sludge and fluff asbestos, molding, autoclaving and drying 1. Sodium aluminate is introduced into the mixture to activate the nepheline sludge. In this case, the effectiveness of using sodium aluminate decreases due to its high solubility.
Недостатком этого способа вл етс пониженна прочность материала из-за низкой активности нефелинового шлама и армиг уютей способности асбеста.The disadvantage of this method is the reduced strength of the material due to the low activity of nepheline sludge and the strength of asbestos.
Описываемый способ вл етс по технической сущности и достигаемому эффекту наиболее близким к предложенному изобретению.The described method is the technical essence and the achieved effect closest to the proposed invention.
Цель изобретени - повкиение прочности материала за счет увеличени гидравлической активности нефелинового шлама и армирующей способности асбеста.The purpose of the invention is to improve the strength of the material by increasing the hydraulic activity of nepheline sludge and the reinforcing ability of asbestos.
Это достигаетс тем, что в способе заключающемс в приготовлении волной This is achieved by the fact that the method consists in the preparation of a wave
суспензии на основе нефелинового шлама и распушенного асбеста, формовани , автоклавной обработки и сушке, приготавливают суспензию., с твердожидким соотношением, равным 1:20-1:5 после чего ее подвергают воздействию звуковых волн с частотой 15-35 кгц в течение 3-6 мин. при одновременном перемешивании.suspensions based on nepheline sludge and fluff asbestos, molding, autoclaving and drying, prepare the suspension., with a solid-liquid ratio of 1: 20-1: 5 after which it is exposed to sound waves with a frequency of 15-35 kHz for 3-6 min while stirring.
Способ осуществл етс следующим образом.The method is carried out as follows.
Асбест подвергают предварительной мокрой распушке путем обминани его в бегунах. Соотношение между асбестом и водой на этом переделе составл ет 2:1. Предварительно обм тый асбест направл етс в промежуточный бункер. Нефелиновый шлам в виде суспензии при соотношении Т:Ж, равном 3:1-2:1 подвергаетс мокрому помолу до остатка 5-15% на сите 008 и направл етс в промежуточный шламбассейн Приготовление асбестошламовой суспензии осуществл ют путем смешени в турбосмесителе предварительно обм того асбеста и молотого нефелинового шлама в течение 1-2 мин,в соотношении,обеспечивающем соотношение Т:Ж, равным 1:20-1:5. Полученную асбестошламовую суспензию подвергают ультразвуковой обработке при одновременном интенсивном перемешивании. Озвучивание производ т низкочастотными дисперсаторами с рабочими частотами 15-35 кц в течение 3-6 гтн, В процессе ультра звуковой обработки происходит оконйательна распушка асбеста и активаци гидравлических свойств нефелинового шлама. Полученную асбестошламовую суспен зию направл ют в ковшевую мешалку и далееВ ванны формовочной машины, гд формуют материал, а затем подвергают автоклавной обработке и сушке. Пример реализации способа. Приготовление асбестошламовой сус пе зиипроизвод т по мокрому способу из нефелинового галама Ачинского Глиноземного комбината и асбеста Джетыг ринского месторождени марки М-б-40. Соотношение между асбестом и нефелиновым шламом принимают равным 15:85. Асбест с водой всоотношении 2:1 предварительно обминают в фарфоровой ступке, а затем смешивают с суспензией нефелинового шлама, измельченного до остатка 10% на сите № 008, и некоторым количеством воды, обеспечивающим получение асбестошламовой суспензии с содержанием твердой фазы в количестве 10 вес.% в течение 1 ми Ультразвуковую обработку асбестошламовой суспензии провод т при помощи ультразвукового teHepaTopa УЗГ-2-10 при-выходной мощности 2 КВТ и частоте 18,9 КГЦ в течение 3 мин. Образцы формуют из кека, полученного при Асбестошламова суспензи , не подвергнута ультразвуковой обработке Асбестошламова суспензи , содержаща алюминат натри (3%) (прототип) Ультразвукова обработка асбестошлаа ювой суспензии Как следует из данных, приведенных в табл., наиболее эффективна ультразвукова обработка асбестошламовой суспензии, котора позвол ет повысить прочноств образцов более чем на 30% по сравнению с химической активацией нефелинового шлама алюминатом натри (прототип). Эффектиззность предложенного спосо™ 6а определ етс как возможностью повы шени прочности асбестошламовых издеЛИЙ , так и возможностью использовани мокрого способа и стандартного оборуфильтрации асбестошламовой суспензии г путем прессовани под давлением 50 кгс/см . Гидротермальный синтез образцовбалочек размером 1x1x3 см осушествл ют в автоклаве при по режиму: 1,5 + 6 + 1,5 час. Затем образцы высушивают до посто нного веса и испытывают на прочность при изгибе. Изменение гидравлической активности нефелинового шлама и армирующей способности асбеста оценивались по полученным результатам определени прочности при изгибе, а также степени распушки асбеста. Последн определ лась по стандартной методике (по осадку в мерном цилиндре) дл асбестовой суспензии, не подвергнутой ультразвуковой обработке и озвученной асбестовой суспензии. В табл. приведены результаты по .определению степени распушки и прючности при изгибе асбестошламовых образцов , полученных на основе асбестошламовой суспензии 1, котора была ;приготовлена по обычной схеме, т.е. асбест предварительно обминалс , затем подвергалс окончательной раепушке в гидропушителе, а полученна асбестова суспензи (степень распушки 80%) смешивалась в турбомиксере с измельченным нефелиновым шламом; асбестс нламовой суспензией 2, отличие которой состо ло в том, что она содержала . 3% алюмината натри ; и 3-асбестошламовой суспензией, подвергнутой ультразвуковой обработке. Таблица не определ . довани дл получени асбестошламовых изделий высокого качества. Увеличение прочности асбестошламовых изделий при ультразвуковой обработке водных суспензий предварительно распушенного асбеста и молотого нефелинового lanaMa объ сн етс как улучшением степени и качества распушки .Ыаксимальное отделение волокон при их минимальном поперечном разрушении), так и за счет активации 4инepaлoв нефелинового шлама. Последнее св зано с тем, что при ультразвуковой обработ-Asbestos is subjected to preliminary wetting by blending it in runners. The ratio between asbestos and water in this division is 2: 1. Pre-bathed asbestos is sent to an intermediate hopper. Nepheline slurry in the form of a suspension with a T: W ratio of 3: 1-2: 1 is subjected to wet milling to a residue of 5-15% on a 008 sieve and sent to the intermediate slime basin. Preparation of asbestos-slurry suspension is carried out by mixing pre-asbestos in a turbo-mixer and ground nepheline sludge within 1-2 minutes, in a ratio that provides the ratio T: W, equal to 1: 20-1: 5. The resulting asbestos slurry suspension is subjected to ultrasonic treatment with simultaneous vigorous stirring. Sounding is carried out with low-frequency dispersers with operating frequencies of 15-35 kts for 3-6 gtn. During ultra sound processing, asbestos is released and the hydraulic properties of nepheline sludge are activated. The resulting asbestos-slurry suspension is sent to a ladle mixer and then to the bath of the molding machine, where the material is molded, and then subjected to autoclave treatment and drying. An example implementation of the method. The asbestos-sludge suspension was prepared by the wet method from the nepheline galam of the Achinsk Alumina Combine and the asbestos of the Dzhetigrin deposit M-b-40. The ratio between asbestos and nepheline sludge is assumed to be 15:85. Asbestos with water in a 2: 1 ratio is preliminarily crushed in a porcelain mortar, and then mixed with a suspension of nepheline sludge crushed to a residual of 10% on a sieve No. 008, and some amount of water providing an asbestos-slime suspension with a solids content of 10% by weight for 1 m. The ultrasonic treatment of the asbestos-slurry suspension is carried out using an ultrasonic teHepaTopa UZG-2-10 at an output power of 2 KW and a frequency of 18.9 KHZ for 3 minutes. Samples are molded from the cake obtained at the Asbestos-Slurry Suspension, not subjected to ultrasonic treatment. Asbestos-Slurry Suspension containing sodium aluminate (3%) (prototype) Ultrasonic Treatment of Asbestos-Slurry Suspension. allows to increase the strength of the samples by more than 30% compared with the chemical activation of nepheline sludge with sodium aluminate (prototype). The effectiveness of the proposed method ™ 6a is determined both by the possibility of increasing the strength of asbestos-sludge products and by using the wet method and standard filtering of asbestos-slurry suspension g by pressing under a pressure of 50 kgf / cm. The hydrothermal synthesis of samples of 1x1x3 cm size was carried out in an autoclave at the following mode: 1.5 + 6 + 1.5 hours. The samples are then dried to constant weight and tested for flexural strength. The change in the hydraulic activity of nepheline sludge and the reinforcement capacity of asbestos was evaluated by the obtained results of the determination of flexural strength, as well as the degree of asbestos fuzz. The latter was determined according to a standard procedure (according to the draft in a measuring cylinder) for an asbestos suspension, not subjected to ultrasonic treatment and a voiced asbestos suspension. In tab. The results are given for the determination of the degree of fuzz and strength when bending asbestos-sludge samples obtained on the basis of asbestos-sludge suspension 1, which was prepared according to the usual scheme, i.e. asbestos was preliminarily debuted, then subjected to final rapushku in a hydraulic dryer, and the resulting asbestos suspension (degree of fluffing 80%) was mixed in a turbomixer with crushed nepheline slime; asbestos nlam suspension 2, the difference of which was that it contained. 3% sodium aluminate; and 3-asbestos slurry, subjected to ultrasonic treatment. The table is not defined. for obtaining high quality asbestos and sludge products. The increase in the strength of asbestos-ash products during ultrasonic treatment of aqueous suspensions of pre-fluffed asbestos and ground nepheline lanaMa is explained both by improving the degree and quality of fuzz. The maximum fiber separation at their minimum lateral destruction and due to the activation of nepheline sludge 4 inernel. The latter is due to the fact that with ultrasonic treatment
ке происходит образование новых поверхностей и активных центров на зернах шлама.The formation of new surfaces and active centers on sludge grains occurs.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772465062A SU659545A1 (en) | 1977-03-22 | 1977-03-22 | Method of making building material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772465062A SU659545A1 (en) | 1977-03-22 | 1977-03-22 | Method of making building material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU659545A1 true SU659545A1 (en) | 1979-04-30 |
Family
ID=20700488
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU772465062A SU659545A1 (en) | 1977-03-22 | 1977-03-22 | Method of making building material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU659545A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2380344C2 (en) * | 2008-03-04 | 2010-01-27 | Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Пензенский государственный университет архитектуры и строительства (ПГУАС) | Method of preparing and laying building mortar |
-
1977
- 1977-03-22 SU SU772465062A patent/SU659545A1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2380344C2 (en) * | 2008-03-04 | 2010-01-27 | Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Пензенский государственный университет архитектуры и строительства (ПГУАС) | Method of preparing and laying building mortar |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2909371B2 (en) | Waste material suspension treatment method | |
| AU682230B2 (en) | A gypsum/cellulosic fiber acoustical tile composition | |
| CA1112844A (en) | Method for the production of hard gypsum | |
| CN108191374A (en) | A kind of method for synthesizing lightweight calcium-silicate thermal insulation material | |
| SU659545A1 (en) | Method of making building material | |
| EP0056200B1 (en) | Process for preparing and using a crystalline product | |
| SU1217840A1 (en) | Raw mixture for manufacturing decorative acoustic material | |
| JP2977352B2 (en) | Method for regenerating sewage-solid mixture generated during paper production | |
| GB2125780A (en) | Process of preparing silica gel having desired physical properties | |
| WO2000024670A1 (en) | Treatment of phospho gypsum | |
| US3954609A (en) | Particulate solid materials | |
| RU2210540C1 (en) | Gypsum binder preparation method | |
| JPH04202893A (en) | Production of mixed pulp | |
| JP2812512B2 (en) | Pulp-mountain co-refining material and method for producing reinforced hydraulic inorganic molded article using the same | |
| SU1183475A1 (en) | Method of producing anhydride binder | |
| JP4249833B2 (en) | Method for producing calcium silicate molded body | |
| JP4312872B2 (en) | Calcium silicate molded body and method for producing the same | |
| SU990921A1 (en) | Method of producing paper | |
| SU767053A1 (en) | Method of making silicate articles | |
| RU2400426C1 (en) | Gypsum preparation method | |
| SU1008225A1 (en) | Method for bleaching kaolin | |
| SU1527351A1 (en) | Method of producing paper | |
| SU1245638A1 (en) | Pulp preparation process | |
| SU883338A1 (en) | Lightweight plugging composition | |
| SU1085952A1 (en) | Method of making gypsum and fiber slabs |