SU657079A1 - Constructional steel - Google Patents
Constructional steelInfo
- Publication number
- SU657079A1 SU657079A1 SU772443304A SU2443304A SU657079A1 SU 657079 A1 SU657079 A1 SU 657079A1 SU 772443304 A SU772443304 A SU 772443304A SU 2443304 A SU2443304 A SU 2443304A SU 657079 A1 SU657079 A1 SU 657079A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- vanadium
- normalization
- limits
- hand
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title description 12
- 239000010959 steel Substances 0.000 title description 12
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010955 niobium Substances 0.000 claims description 4
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 2
- 241001676573 Minium Species 0.000 claims 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- QFGIVKNKFPCKAW-UHFFFAOYSA-N [Mn].[C] Chemical compound [Mn].[C] QFGIVKNKFPCKAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000010606 normalization Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 2
- -1 titanium nitrides Chemical class 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Description
Пределы-а 1е концентрации алюмини выбраны из соображений получени необходимой степени раскисленности стали, а пределы концентрации титана с одной стороны способствуют получению комплек оной оксидной фазы, а с другой стороны исключают образование неблагопри тных нитридов титана. Пределы содержани углерода ограничены с одной стороны необходимостью получени высоких прочностных свойств, а с другой сторойы требовани ми по удар ной в зкости и хорошей свариваемости. Кремний в выбранных пределах способ ствует повышению прочностных свойств, не Jcнйжa при этом ее Хладостойкости. Марганец в пределах Выбранного состава упрочн ет твердый раствор и повышает хладостойкостЬста/ш. Ванадий и ниобий вл ютс одними из наиболее активных нитридообразующих элементов. В стадии с повышенным содержанием азота они образуют мелкодисперсные частицы карбойитридов , благодар чему измельчаетс зерно и повышаютс прочностные свой-ства , пластичность и хладостойкость ста ли. Пределы сбдержашш ниоби и ванади соответствуют области из наиболее эффек тиБного воздействи на механические свойства стали. Содержание азота в выб раннык пределах с одной стороны позвол ет максимально измельчить зерно, а с другой стороны исключает образование пузыристых слитков. Сталь подвергаетс нормализации при 90О-98О С (скорость 2 мин/мм, воз-ДУ: ) 6The limits-a 1e of the aluminum concentration are chosen for reasons of obtaining the necessary degree of deoxidation of the steel, and the limits of the concentration of titanium on the one hand contribute to the preparation of the complex oxide phase, and on the other hand exclude the formation of unfavorable titanium nitrides. Carbon limits are limited, on the one hand, by the need to obtain high strength properties, and on the other hand, the requirements for toughness and good weldability. Silicon in the selected limits contributes to the improvement of the strength properties, not at the same time its cold resistance. Manganese, within the Selected Composition, strengthens the solid solution and increases the cold-resistance / w. Vanadium and niobium are among the most active nitride forming elements. In the stage with a high content of nitrogen, they form fine particles of carboitrides, due to which the grain is crushed and the strength properties, ductility and cold resistance of steel are increased. The limits of semiconducting niobium and vanadium correspond to the region of the most effective effect on the mechanical properties of steel. The nitrogen content in the selection limits, on the one hand, allows the grain to be crushed to the maximum, and on the other hand, eliminates the formation of bubbly ingots. Steel undergoes normalization at 90 ° -98 ° C (speed 2 min / mm, air-control:) 6
Таблица 94 При нагреве до 90{) С карбонитриды ванади раствор ютс в твердом растворе, а затем при охлаждении они оп ть выдел ютс в виде мельчайших частичек. Эти выделени карбонитридов служат в качестве дополнительных зародышей при превращении, измельча зерно феррита. Частицы карбонитридов, выделившиес после аустенитного превращени , значительно меньше частиц образовавшихс в аустените, и в основном не имеет когерентной св зи с матрицей, поэтому их упрочн ющее воздействие не велико. У стали с нитридами ванади после нормализации йонижаютс прочностные характеристики (на 5-8 кг/мм 2) и повышаютс пластичность и в зкость (на 2-4 кгм/см при 40°С). В отличии от карбонитридов ванади температура диссоциации карбонитридов ниоои значительно выше ( 1250 С), и поэтому при нормализации (900-980°С) не наблюдаетс значительного разупрочнени и большого приращени ударной в з- кости, В предлагаемой стали, содержащей в гор чекатанном состо нии одновременно карбонитриды ванади и ниоби , после нормализации, благодар присутствию иоби , почти не наблюдаетс снижение прочностных характеристик и в то же врем повышаютс в зкие свойства, как у стали,легированной ванадием. Все варианты предлагаемой стали поспе нормализации имеют феррито-пер итную структуру. Химический состав стали представлен в табл.1, механические свойства - в табл.2.Table 94 When heated to 90 ° C, vanadium carbonitrides are dissolved in a solid solution, and then cooled again, they are released in the form of tiny particles. These carbonitride segregations serve as additional nuclei in the transformation, grinding the ferrite grain. The carbonitride particles released after austenitic transformation are much smaller than the particles formed in austenite, and generally have no coherent connection with the matrix, so their strengthening effect is not large. After the normalization of steel with vanadium nitrides, the strength characteristics (by 5–8 kg / mm 2) are lowered and plasticity and viscosity increase (by 2–4 kgm / cm at 40 ° C). Unlike vanadium carbonitrides, the dissociation temperature of carbonitrides is nioi much higher (1250 ° C), and therefore, during normalization (900-980 ° C), there is no significant softening and large increment of impact in vitality. In the proposed steel containing hot-rolled state at the same time, vanadium and niobium carbonitrides, after normalization, due to the presence of iobi, almost no reduction in strength properties is observed and, at the same time, the viscous properties of vanadium alloyed steel increase. All variants of the proposed steel after normalization have a ferritic-well structure. The chemical composition of the steel is presented in table 1, the mechanical properties in table 2.
Таблнца2Table2
Таким образом, предложенна констру ционна сталь по сравнению с известной позвол ет получить после нормализации аналогичные прочностные свойства при меньшем содержании (на 0,ОЗ-О,05%) углерода и тем сактым обеспечить более высокие (на 2-3 единицы) значени удар ной в зкости при отрицательных темпер турах, более высокую хладостойкость и лучшую свариваемость. Экономический эффект от использован конструкгйирнной стали составит 1ОО- 120 тыс. руб.Thus, the proposed construction steel, as compared to the known, allows to obtain, after normalization, similar strength properties with a lower content (0, OZ-O, 05%) of carbon and, therefore, to provide higher (2-3 units) values of impact strength. viscosity at negative temperatures, higher cold resistance and better weldability. The economic effect of used construction steel will be 1OO- 120 thousand rubles.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772443304A SU657079A1 (en) | 1977-01-17 | 1977-01-17 | Constructional steel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772443304A SU657079A1 (en) | 1977-01-17 | 1977-01-17 | Constructional steel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU657079A1 true SU657079A1 (en) | 1979-04-15 |
Family
ID=20691933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU772443304A SU657079A1 (en) | 1977-01-17 | 1977-01-17 | Constructional steel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU657079A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2224815C1 (en) * | 2002-09-04 | 2004-02-27 | Общество с ограниченной ответственностью "НОРМА-ИМПОРТ ИНСО" | Constructional steel for electrothermotreatment |
-
1977
- 1977-01-17 SU SU772443304A patent/SU657079A1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2224815C1 (en) * | 2002-09-04 | 2004-02-27 | Общество с ограниченной ответственностью "НОРМА-ИМПОРТ ИНСО" | Constructional steel for electrothermotreatment |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR870002074B1 (en) | Maraging Steel without Cobalt | |
| EP0327042B1 (en) | Maraging steel | |
| JP3544131B2 (en) | Manufacturing method of medium carbon steel | |
| JPH0772323B2 (en) | Non-heat treated steel bar for hot forging | |
| SU657079A1 (en) | Constructional steel | |
| JPS62205225A (en) | Manufacture of high strength spheroidal graphite cast iron | |
| CN106702286A (en) | Medium-carbon low-alloy martensitic steel and smelting method thereof | |
| US4142922A (en) | High strength low alloy steel containing columbium and vanadium | |
| SU1366537A1 (en) | Method of deoxidizing vanadium-containing nonageing steel and mixture for effecting same | |
| JPS5852458A (en) | Nonquenched and tempered steel with high strength and toughness | |
| JPH07116550B2 (en) | Low alloy high speed tool steel and manufacturing method thereof | |
| SU605854A1 (en) | Constructional steel | |
| RU2005806C1 (en) | Quick-cutting steel | |
| JPH04120249A (en) | Martensitic stainless steel and its manufacturing method | |
| JP3212363B2 (en) | Manufacturing method of low yield ratio 600N / mm2 class steel sheet for building with excellent heat input zone toughness of large heat input welding | |
| JP3059318B2 (en) | Manufacturing method of high fatigue strength hot forgings | |
| EP0264528A1 (en) | Non-ledeburitic high speed steels | |
| SU1463796A1 (en) | Steel | |
| SU1330202A1 (en) | Tool alloy | |
| JPS6148557A (en) | Machine structural steel | |
| SU954477A1 (en) | Alloy for reducing and alloying steel | |
| SU1420034A1 (en) | Method of extra-furnace treatment of steels in ladle with mixture of ferrotinanium and ferrocerium | |
| SU1747531A1 (en) | Tool alloy | |
| SU1082857A1 (en) | Nonmagnetic alloy | |
| SU642372A1 (en) | Steel |