SU656756A2 - Рычажные ножницы - Google Patents
Рычажные ножницыInfo
- Publication number
- SU656756A2 SU656756A2 SU762354040A SU2354040A SU656756A2 SU 656756 A2 SU656756 A2 SU 656756A2 SU 762354040 A SU762354040 A SU 762354040A SU 2354040 A SU2354040 A SU 2354040A SU 656756 A2 SU656756 A2 SU 656756A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rod
- lever
- cylindrical rod
- rail
- springs
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Scissors And Nippers (AREA)
Description
(54) РЫЧАЖНЫЕ НОЖНИЦЫ
1
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к ручному инструменту дл резки листового, пруткового материала, примен емому в различных отрасл х промышленности, транспорта, сельского хоз йства и в быту.
По основному авт. св. № 524622, известны рычажные ножницы, содержащие основные двуплечие рычаги с общей орью и дополнительный двуплечий рычаг, св занные между собой промежуточной кинематической св зью, выполненной в виде цилиндрического стержн с рейкой на его конце, смонтированного в основном рычаге, пружин , расположенных вокруг стержн , промежу;очных рычагов, концами упирающихс в зубь рейки и торцы пружин, и скобы, шариирно св занной с дополнительным рычагом и винтовым соединением с цилиндрическим стержнем. Однако при разрезании материала требуютс большие усили раСючего .
С целью снижени усили рабочего путем обеспечени возможности ударной рейки материала, предлагаемые ножницы снабжены сменным грузом, св занным с одним из основных рычагов, и фиксатором вззодимых пружин в виде подпружи-ненного стержн , соединенного одним концом с вспомогательным рычагом и вход щегб другим концом.в выемку, выполненную в цилиндрическом стержне с рейкой. С целью исключенн тангенциальных усилий на цилиндрический стержень с рейкой, цилиндрический стержень выполнен с фланцем, а рейка выполнена в виде зубчатой втулки с буртами, охватывающей цилиндрический стержень, подпружиненной относительно него и взаимодействующей буртами с его фланцем. На фиг. 1 представлена кинематическа схема предлагаемых ножниц на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - второй вариант конструкции цилиндрического стержн .
Рычажные .ножницы содержат длинный основной 1 и короткий основной 2 рычаги, сид щие на общей оси 3, дополнительный 4 и вспомогательный 5 рычаги, шарнирно закрепленные на длиином основном рычаге
1 с помощью штифтов 6, 7. Промежуточна кинематическа св зь между основным 1 и дополнительным 4 рычагами состоит из цилиндрического стержн 8 с рейкой 9 на его конце, пружин 10 расположенных вокруг
стержн , промежуточных двуплечих рычагов П, концами упирающихс в зубь ройки 9 стержн 8 и Т1)риы пружин 10, скобы 12, шармирно св занной с донолннтельпым рычаго%т 4 г помощью проволочного кольца 13 с качаю димис рычаглми (кача.чками) 14, упирающимис в длинные плечи промежуточных рычагов 11, винта 15, соедин емого со стержнем 8 с помощью многозаходной несаИотормоз шойс резьбы, а со скобой - фрнкционно с помощью пружинной шайбы 16 и винта 7. Штифт 18 исключает поворот цилиндрического стержн 8, но не преп тствует его осевому рабочему линейному перемещению ввиду наличи в стержне продольной канавки }9. Выключающие выступы 20, расположенные на торце стержн 8, пре назначены дл расцеплени рычагов 11 с рейкой 9 стержн - 8 в конце его рабочего хода. плечи промежуточных рычагов 11 имеют направл ющие скосы с уступами, в которые упираютс качалки 14 скобы 12 и которые обеспечивают расцепление рычагов 11 с рейкой 9 стержн 8 при рабочем сжатии пружин 0. Промежуточные рычаги1 креп тс к основному рычагу 1 с помощью промежуточных качалок 21 с утолщенным участком дл упора выключающих выступов 20 и наклонной полкой 22, ограничивающей поворот рычагов 11 при их расцеплении с помощью выключающих выступов 20. Фиксатор взводимых пружин выполнен в виде стержн 23, вход щего одним своим скошенным концом в выемку цилиндрического стержн 8 с рейкой, а другим - в паз 54 рычага 1, посто нно поджат пружиной 25 через щтифт 26, который своими концами входит в боковые стенки вспомогательного рычага 5, а д,г1 осевого перемещени щтифта 26 со стержнем 23 в рычаге I имеетс продолговата канавка 27. К длинному концу короткого основного рычага 2, который с помощью пружины 28 посто нно поджимаетс к сферическому концу стержн 8, схемно креп тс сменные грузы 29 из специального т желого сплава. Пружины 30, 31, возвращают сооуветствующие рычаги 4, 5 в исходное положение.
Цилиндрический стержень (фиг.4) может быть выполнен с фланцем 32,.а рейка - в виде зубчатой втулки 33 с буртами 34, охватывающей цилиндрический стержень, подпружиненной относительно него пружинами 35 и взаимодействующей буртами 34 с его фланцем 32. Пружина предварительно сжата и удерживаетс в этом состо нии с помощью буртов 34 втулки 33. Измененный вариант цилиндрического стержн позвол ет увеличить начальную «спусковую скорость рабочего перемещени цилиндрического стержн 8 за счет уменьщени трени (поко ) в моменты спуска стержн в кинематической цепи: пружины 10, рычаги 11, зубчата втулка 33 и. за счет больщего нагружени пружин Ю - ввй. .д) отсутстви наклона нагруженных рычагов
1I (зубчата втулка 33 при магружеиии пружин 10 перемешаетс , а рейка на сто)жш 8 - ненодвижна).
Ножницы работают следующим оГфаЗО 1 .
В исходном полож.ении ножниц их основной цилиндрический стержень 8 находитс в крайнем верхнем положении. Короткие концы промежуточных рычагов 11 наход тс под рейкой 9 н касаютс гладкой цилиндрической поверхности стержн 8. Качающиес
концы скобы 12 лежат на промежуточных рычагах II и своими концами упираютс в их уступы. Стержень 23 под действием пружины 25 поджимаетс своим торцовым скосом к выемке цилиндрического стержн 8 и фиксирует его от поступательного перемещени . При этом рабочие концы рычагов I,
2ножниц разведены (пружиной 28), сферический конец стержн 8 поджат к длинному концу рычага 2, как это показано на , 2. Поворотом дополнительного рычага 4 относительно основного рычага 1 сжимают цилиндрические пружины 10 (одну пару). При этом качающиес рычаги 14, упира сь в уступы промежуточных рычагов 11, поворачиваютс вокруг своих мест креплени на скобе 12 (в пределах предусмотренного углового люфта ) и сдвигают эти рычаги в горизонтальном направлении, отодвига их от стержн 8 на велнчкну, несколько большую ширину зубьев рейки стержн , винт 15 поворачиваетс относительно скобы 12. При дальнейшем осевом перемещении скобы 12 1илиндрические пружины 10 сжимаютс , вызыва поворот промежуточных рычагов 11 таким образом, чтобы их короткие плечи встали на уровень вышесто щего зуба рейки, куда они заскакивают после сн ти нагрузки с дополнительного рычага 4 и подн ти скобы 12 Прч, этом винт 15 с несамотормоз щейс резьбой поворачиваетс относительно цилинд|Я1ческого стержн 8 вместе с подн той ненагруженной скобой 12 на угол, несколько больв ший щага расположени пружин. 10 (с учетом «холостого хода рычага 4). При повторном повороте дополнительного рычага 4 описанный цикл нагружени стержн 8 повтор етс ; при этом круговое прерывистое движение скобы 12 обеспечивает последовательное попарное нагружение всех цилиндрических пружин 10. По мере иагружени цилиндрического стержн 8 пружинами 10 их усили , увеличенные соотношением плеч промежуточных рычагов 11, суммируютс на
0 рейке 9 цилиндрического стержн 8, зафиксированного от осевого перемещени стержием 23. Во втором варианте конструкции усили , создаваемые рычагами 11 на зубчатой втулке 33, передаютс промежуточной пружине 35 через поступательно перемещаемую
в моменты ее нагружени зубчатую втулку 33, сжима ее с усилием, равным суммарному усилию сжатых основных пружин 10. Далее , между режущими кромками 36 рычаП )В 1, 2 paiiio.iHfacTCH р; :фе;-:;кмый материал 37 с некоторым ; a;iop(M (примерно на половину толщины проволоки или несколько более) , После чего поворотом вспомогательного рычага 5, осевым перемещением стержн 23 расстопориваетс основной цилиндрический стержень, который с большой скоростью и с первоначальным усилием всех сжатых пружин 10 начинает разгон ть длинное плечо рычага 2 совместно с грузом 29. создава необходимый инерционный момент, который , усиленный соотношением плеч этого рычага, в свою очередь создает на режуших кромках 36 рычагов , 2 необходимое ударное усилие резани . В конце перемещени основного цилиндрического стержн 8 его выключающие выступы 20 вход т в соприкосновение с утолщенными участками промежуточных качалок 21, повертывают их на некоторый угол и вывод т концы промежуточных рычагов 11 из зацеплени , с зубь ми рейки стержн 8, который под действием пружины 28 с помощью рычага 2, усиленного ударным инерционным отскоком длинного плеча этого рычага совместно с грузом 29, возвращаетс в верхнее положе15 S
20
37
. .. ;с расположением рейки 9 над концами |)()1чаг() 1).
Claims (2)
1. Рычажные ножни 1ы по авт. св. № 524.622, отличающиес тем, что. с целью снижени усили рабочего путем обеспечени возможности ударной резки материала , они снабжены сменным грузом, св занным с одни.м из основных рычагов, и фиксатором взводимых пружин в виде подпружиненного стержн , соединенного одним концом с вспомогательным рычаго.ч и вход ьчего другим концом в выемку, выполненную в цилиндрическом стержне с рейкой.
2. Рычажные ножницы по п. I, отличающиес тем. что, с целью исключени тангенциальных усилий на цилиндрический стержень с.рейкой, цилиндрический стержень выполнен с фланцем, а рейка выполнена в виде зубчатой втулки с буртами, охватывающей цилиндрический стержень, подпружиненной относительно него и взаимодействующей буртами с его фланцем.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU762354040A SU656756A2 (ru) | 1976-04-29 | 1976-04-29 | Рычажные ножницы |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU762354040A SU656756A2 (ru) | 1976-04-29 | 1976-04-29 | Рычажные ножницы |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU524622 Addition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU656756A2 true SU656756A2 (ru) | 1979-04-15 |
Family
ID=20659199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU762354040A SU656756A2 (ru) | 1976-04-29 | 1976-04-29 | Рычажные ножницы |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU656756A2 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU206568U1 (ru) * | 2021-06-03 | 2021-09-16 | Акционерное общество "Центральный научно-исследовательский институт материалов" (АО "ЦНИИМ") | Устройство для прорезания краевых пазов |
-
1976
- 1976-04-29 SU SU762354040A patent/SU656756A2/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU206568U1 (ru) * | 2021-06-03 | 2021-09-16 | Акционерное общество "Центральный научно-исследовательский институт материалов" (АО "ЦНИИМ") | Устройство для прорезания краевых пазов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2217707C3 (de) | Bremseinrichtung zum Abbremsen der Sägekette an einer tragbaren Motorkettensäge | |
| DE69712058T2 (de) | Stichsäge mit vorrichtung zum nach aussen drücken des hubstössels | |
| SU656756A2 (ru) | Рычажные ножницы | |
| DE3104485C2 (de) | Antriebsvorrichtung zum Anheben und Absenken der Liegefläche eines Betts o.dgl. | |
| EP0247598B1 (de) | Fördervorrichtung für Werkstücke | |
| DE954019C (de) | Zweitakt-Brennkraftmaschine mit Massenausgleich durch Federspannwerk | |
| US3893646A (en) | Oscillation absorbing motor base | |
| DE3028464A1 (de) | Tragbares schlagwerkzeug | |
| DE814550C (de) | Stufenloser Drehmomentwandler | |
| DE601986C (de) | Windkraftmaschine mit mehrzylindrischem Luftverdichter mit hin und her gehenden Arbeitskolben, welche durch einen Fliehkraftregler nacheinander ein- und ausgeschaltet werden | |
| DE882945C (de) | Teileinrichtung fuer Zahnradschleifmaschinen | |
| DE45023C (de) | Antriebsvorrichtung für Nähmaschinen und dergl | |
| SU695771A1 (ru) | Рычажные ножницы | |
| DE458809C (de) | Selbsttaetige mechanische Bremse | |
| DE19963C (de) | Aufziehwerk für Gewichtsbetrieb | |
| DE24207C (de) | Bremskupplung am Deckenvorgelege oder Spindelkastenvorgelege von Drehbänken | |
| DE102016104092A1 (de) | Anker und Ankerrad für mechanisches Uhrwerk | |
| DE130277C (ru) | ||
| DE722446C (de) | Schaftantrieb fuer Handwebstuehle | |
| DE249113C (ru) | ||
| DE272206C (ru) | ||
| DE319020C (de) | Abstell- und Anlassvorrichtung der Drahteinfuehrung von Nieten- u. dgl. Pressen mit je einer an die Hilfskurbel angelenkten Leerlauf- und Vorschubklinke | |
| DE226736C (ru) | ||
| DE855037C (de) | Einrichtung zum Entlasten des Werkzeuges vom Anpressdruck des Werkstueckes beim Rueckhub einer Feil- oder Saegevorrichtung | |
| AT21667B (de) | Vorrichtung zum Abheben der Farbauftragwalzen und des Preßzylinders bei lithographischen Rotationsmaschinen. |