Claims (2)
Целью насто щего изобретени вл етс повышение надежности. Постаапенна достигаетс тем, что фиксирующий элемент выполнен в виде двух выступов, первый из которых расположен иа дне корпуса прибора и отстоит от стенки корпуса на рассто нии толщины KOHTaKiiforo элемента, а рторой - на внешней поверхности стенки корпуса прибора, при этом в последней в месте входа контактного элемента выполнена сквозна n|TOjie3b и утто Э|т1утые выступы расположены с ее разных сторон. Торец выступа расположенного на внешней новерхнсюти стенки корпуса прибора , выполнен скошенным. На фиг, 1 показан корпус прибора со сн той крышкой и вмонтированным & него контактным элементом (вид сверху ). На фиг. 2 показан вид по стрелке А {фиг. 1), на фиг. 3 - разрез (фиг. 1 в увеличенном масштабе и часть крышки корпуса, на фиг. 4 показан контактный элемент (вид сбоку). Устройство содержит полый корпус 1 из изолйгруюшеро ипастического материала например, дифпона, капрона и т.п. Встенке 2 выполнена прорезь 3. Контактный элемент 4, проходапций через эту прорез . 3, соедин ет расположенный в корпусе 1 электромеханизм (не показан) с внеитей электроцепью, Конед контактного элемента 4 может взаимодействовать, например, с подвижным контактом 5, вышеупом нутого электромеханизма. Согласно изобретению в корпусе 1 вдоль стенки 2 на рас сто нии ТОЛЩИНЫ а контактного эл мента размещен фнксируюший выступ в. На наружной поверхности стенки 2 вып1элнен другой фиксирующий выступ 7. Контактны элемент 4 имеет ступенчатый Г-образный переход 8.Торш выступа 7, направленный к контактному элементу 4, имеет острый угол дл лучшего удернсани контактного элемента 4« Дд повышени жес кости устройства креплени контактного элемента 4 в корпусе 1 конец фиксирующего выст/па 6 пропущен в отверстие крышки 9, Устанавливают контактный элемент 4 в корпусе 1 при сн той крышке 9 следую щим образом: отжимают выступ 7 в на- правлении стрелки (фиг, 3). Такой отжим возможен благодар ппастнчности материала корпуса Ig прорези 3 и другим технологическим вырезам в стенке 2 корпуса 1. Вставл ют контактный элемент 4 в корпус 1 сверху боковой гранью так. чтобы ступенчатый переход 8 зашел в про резь 3 и контактный элемент 4 размещал с меткду фиксируюи1им выступом 6 и стенкой 2 с Другой фиксирующий выступ 7, занима свое первоначальвое положение, .CROBM торцом с острым углом не позвол ст контактног.)у элементу 4 подниматьс вверх. Перемещение вниз ограничено дном прюрези 3. Ступенчатый поррход 8 во взанмодей.ствии с 3 в стенке 2 не допускает перемещени в горизонтальной плоскости , а наличие фиксирующего выступа 6 не допускает поворот в горизонтальной плоскости. При установке крышки 9 конец выступа 6 пропускают в отверстие крышки , чем увеличиваетс жесткость креплени , а также не допускаетс отжим выступа 7 и случайный демонтаж. Насто щее устройство креплени контактного элемента 4 в корпусе прибора просто в изготовлении, так как фиксирую, щие выступы 6 и 7 могут быть отлиты как одно целое с корпусом без допол- нительных операций, а ступенчатый переход 8 контактного элемента образуетс при Операции штамповки этой детали. При использовании насто щего узла креплени повышаетс надежность за счет отсутстви вырезов в контактном эле- менте, уменьшающих его поперхзчное сечение , механическую прочность и увеличивающих плотность тока в этом месте. Уменьшаетс величина сопротивлени за счет отсутстви переходных сопротивлений между контактным элементом и заклепкой и упрощаетс конструкци за счет отсутстви заклепки. Не требуетс специального инстр ента дл монтажа и демонтажа , т, е. повышаетс удобство монтажа. Соединение контактного элемента с корпусом становитс разьемным. Формула изобретени 1, Узел креллени контактного элемента в корпусе прибора с фиксирующим элементом, выполненным в последнем, отличающийс тем, что, с цепью повышени надежности, фиксирующий элемент выполнен в виде двух выступов, первый из которых расположен на дне корпуса прибора и отстоит от стенки корпуса на рассто нии толщины контактного элемента, а второй - на внешней поверхности стенки корпуса прибора, при этом в последней, .в месте входа контактного элемента, выполнена сквозна прорезь и упом нутые выступы расположены с ее разных сторон. The purpose of the present invention is to increase reliability. Postaapenna is achieved by the fact that the fixing element is made in the form of two protrusions, the first of which is located in the bottom of the instrument case and is separated from the housing wall at a distance of the thickness of the KOHTaKiiforo element, and with the second on the outer surface of the instrument case wall. contact element is made through n | TOjie3b and utto E | t1utye protrusions are located on its different sides. The end of the protrusion located on the outer surface of the outer hull of the device, made oblique. Fig. 1 shows the instrument case with the cover removed and the built-in & him contact element (top view). FIG. 2 shows a view along arrow A {FIG. 1), in FIG. 3 is a sectional view (Fig. 1 on an enlarged scale and part of the housing cover, Fig. 4 shows a contact element (side view). The device comprises a hollow case 1 of an isoligraphic material and a plastic material, for example, difpon, capron, etc. The wall 2 is slotted 3. The contact element 4, passing through this slot, 3, connects an electromechanism (not shown) located in the housing 1 with an electrical circuit, the Konade of the contact element 4 can interact, for example, with a movable contact 5, of the aforementioned electromechanism. mustache 1 along wall 2 at the height of the THICKNESS and the contact element is placed on an external protrusion V. Another fixing protrusion 7 is located on the outer surface of wall 2. Contact element 4 has a step L-shaped transition 8. Torx protrusion 7 directed to contact element 4 has an acute angle to better accommodate the contact element 4 "DD of the increase in the bone of the attachment device of the contact element 4 in the housing 1; the end of the locking lug / pa 6 is passed into the opening of the cover 9; Install the contact element 4 in the housing 1 with the cover removed The hinge 9 is as follows: the protrusion 7 is pressed in the direction of the arrow (FIG. 3). Such an extraction is possible due to the plasticity of the material of the Ig case of the slot 3 and other technological cutouts in the wall 2 of the housing 1. Insert the contact element 4 into the housing 1 from above, with a side face like that. for the step transition 8 to go into the protrusion 3 and the contact element 4 is placed with the locking lug 6 and the wall 2 with the second locking protrusion 7, occupies its original position, the .CROBM with the acute angle does not allow the contact 4) to rise up . The downward movement is limited to the bottom of the pryuz 3. The stepped port 8 in the direction of with 3 in the wall 2 does not allow movement in the horizontal plane, and the presence of the locking protrusion 6 does not allow rotation in the horizontal plane. When installing the cover 9, the end of the protrusion 6 is passed into the opening of the cover, which increases the rigidity of the attachment, and also does not allow the protrusion of the protrusion 7 and random disassembly. The present attachment device of the contact element 4 in the housing of the device is easy to manufacture, since the locking lugs 6 and 7 can be cast as one piece with the housing without additional operations, and the step transition 8 of the contact element is formed during the stamping operation of this part. When using this mount, reliability is increased due to the absence of cuts in the contact element, reducing its cross-section, mechanical strength, and increasing the current density in this place. The resistance value is reduced due to the absence of contact resistance between the contact element and the rivet, and the construction is simplified due to the absence of the rivet. No special tools are required for assembly and disassembly, i.e., the ease of assembly is improved. The connection of the contact element with the housing becomes detachable. Claim 1, the attachment unit of the contact element in the instrument case with the locking element made in the latter, characterized in that, with a chain of increasing reliability, the locking element is made in the form of two projections, the first of which is located at the bottom of the instrument case and is separated from the wall of the case at a distance of the thickness of the contact element, and the second on the outer surface of the housing wall of the device, while in the latter, at the entrance of the contact element, a through slot is made and said protrusions are located with its different sides.
2. Узел креплении контактного элемента по п. 1, отличающийс тем, что торец выступа, расположенного2. The attachment unit of the contact element according to claim 1, characterized in that the end face of the protrusion located
на внешней поверхности стенки корпуса прибора, выполнен скошенным.on the outer surface of the housing wall of the device, made oblique.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination
1,Патент Фратшии , кп. Н от, 1Р61.1, Patent of Fratshii, cn. H from, 1P61.
2,Технические услови .37.OO3.18272 .2, Technical Conditions .37.OO3.18272.
//
в-вin-in
fPui.dfPui.d
fut.ftfut.ft