[go: up one dir, main page]

SU646567A1 - Горизонтальный чашевый окомкователь - Google Patents

Горизонтальный чашевый окомкователь Download PDF

Info

Publication number
SU646567A1
SU646567A1 SU741981783A SU1981783A SU646567A1 SU 646567 A1 SU646567 A1 SU 646567A1 SU 741981783 A SU741981783 A SU 741981783A SU 1981783 A SU1981783 A SU 1981783A SU 646567 A1 SU646567 A1 SU 646567A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bowl
rotation
blades
side wall
granulating
Prior art date
Application number
SU741981783A
Other languages
English (en)
Inventor
В.П. Бобылев
А.Ф. Кравцов
В.Н. Быткин
Р.С. Берштейн
Original Assignee
Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт filed Critical Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт
Priority to SU741981783A priority Critical patent/SU646567A1/ru
Priority to SE7416381A priority patent/SE392573B/xx
Priority to US05/537,772 priority patent/US3938787A/en
Priority to DE2500027A priority patent/DE2500027C3/de
Priority to FR7500031A priority patent/FR2256776B1/fr
Priority to CA217,295A priority patent/CA1052540A/en
Application granted granted Critical
Publication of SU646567A1 publication Critical patent/SU646567A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/14Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic in rotating dishes or pans
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F29/00Mixers with rotating receptacles
    • B01F29/80Mixers with rotating receptacles rotating about a substantially vertical axis
    • B01F29/83Mixers with rotating receptacles rotating about a substantially vertical axis with rotary paddles or arms, e.g. movable out of the receptacle
    • B01F29/835Pan-type mixers, i.e. having stirrers moving along the bottom of a pan-shaped receptacle

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glanulating (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

1. Горизонтальный чашевый оком- кователь с осевым раз груз очньпм отверстием, содержащий лопатки криволинейного профил  и вогнутой формы, закрепленные у осевого отверсти , у боковой стенки чаши, и разгрузочньй нож, соединенный с 'приводом дл  вертикального перемещени  и разбрызгиватели св зующего агента, отличаS^////////////////^Z 3 1О)4^<35слО)•^. /

Description

Изобретение относитс  к области
ff mt ff em ST &m sfKrfeределу в черной металлургии и может быть применено дл  окомковани  шихты Из кйнцентрйтов цветных металлов и j других сыпучих материал в.
Известен горизонтапьньй чашевый окомкователь с осевым разгрузочным отверстием, содержащий лопатки криволинейного профил  и вогнутой формы, 10 за йрё-плённые у осевого отверсти , у боковой стейкй чшйи, и разгрузочный нож, соединенньй с приводом вертикального перемещени  и разбрызгивател  св зующего агента.15
Однако этот окомкователь характе-. |)из:7етс  тем, что закрепленные у осевого отверсти  и у боковой стенки чаши Лопатки не позвол ют в достаточной мере использоватьих рабочую по- 20 ),ч%Ь пр:йШДйт КСнижению производительности устройства. Раз- грузочный нож, соединенный с приводом вертикального перемещени , не обеспечивает эффектйвнб Т ЗгУлйрОвание гранулометрического состава. Предлагаемьй горизонтальньй чашевый окдмк6ва:тёль отлйчаетс /тем, что лопатки, расположенные у боковой -...-.„™ -сс ё-йки, выполнены ступенчатой формы и установлены под углом 40-50° к ра 1|йуеуЧа8и вращёйи , . прйчем Ъдна из них в зойе разгрузки соединена с приводом вертикального Перемещени , а разгрузочный нож дугообразной формы установлен вогнутостью навстречу вращению чаши и сов мёстно с лопаткой перекр Мают ее сечение . ЛогГатки, раЪполо йЯё у кром ки разгрузочного ЪтверЬгй , ус танов - лены вьтуклостью навстречу вращению чаши. Это позвол ет осуществл ть регу лирование гранулометрического состава окатышей и обеспечивает повьштение производительности око  совател . На фиг.1 схематично изображен го рйзонтальный чашевый okoSRoBafель, общий вид; на фиг.2 - схема распопо й1Ж  лбпаток, элekeнтоёподвода материала и св ззпощего агента; на фиг.З - ступёнчата  гранулируК ца  лопатка без узла креплени . комкователь содержит чашу 1 опирающуюс  на подвижные опоры 2 и снабженную элементами, обеспечивающими ее вращение: зубчатьм венцом 3, шестерней 4, редуктором 5 и электродвигателем 6. Над чашей 1 не11й движно
установлена рама 7. У кромки осевого отверсти  чаши установлены гранулирующие лопатки 8, имеющие дугообразную форму, и расположены выпуклостью навстречу вращению чаши.
У боковой стенки чаши установлены гранулирующие лопатки ступенчатой формы 9, расположенные под углом J (40-50°) к радиусу чаши в сторону ее вращени . У кромки осевого отверсти , чаши вогнутостью навстречу вращени  чаши неподвижно установлен разгрузочньй нож 10. Гранулирующие лопатки 8 и 9 и разгрузочный нож закреплены стойками 11 на неподвижной раме и образуют минимальный зазор между их режущими кромками, рабочей поверхностью чаши и ее боковой стенкой.
Между разгрузочным ножом 10 и боковой стенкой чаши установлена ступенчата  гранулирующа  лопатка 12, соединенна  с механизмом перемещени  13, снабженным редуктором 14 и электродвигателем 1 5 . Рама 7 имеет окно. ЭД котбрьтмТаГСпбложена питающа  течка 16. Перед гранулирующими лопатками 9 и 12 расположены разбрызгиватели 17 св зующего агента, снабженные трубопроводами 18 с кранами 19. Подлежащий смешиванию и окомкованию материал через течку 16 и окно в раме подаетс  на рабочую поверхность вращающейс  Чаши и перемещаетс ею в сторону разгрузочного ножа. По мере движени  материал (шихта) орошаетс  св зующим агентом, подаваемым через разбрызгиватели 17, многократно окатьшаетс  на рабочих поверхност х гранулирующих лопаток 8 и 9. 11ри помощи механизма перемещени  13 гранулируклца  лопатка 12 перемещаетс  в вертикальной плоскости и обеспечивает существование рециркул ционного потока материала и потока, идущего на выход из окомковател . Рециркул ционным потоком становитс  чаете материала, прохоДйще о под лопаткой 12 и иду1щего на повторное Г:ранулйрование. Гранулы этого потока  вл ютс  дополнительными центрами гранулйррвайи , существенно интенсифициругащими процесс окомковани . Перемещение лопатки непосредственно в йроцес:Сё бкоьасовани  делает его управл емым . Часть материала лопаткой срезаетс  направл етс  в сторону разгрузоч3646567 4
ного ножа. На рабочей поверхнос- ну осевого разгрузочного отверти Ножа материал дополнительно t сти , т.е. идет на выход из окатьшаетс  и сдвигаетс  в сторо- окомковател . Фиг.З J С8 з н}и411и агент

Claims (3)

1. Горизонтальный чашевый окомкователь с осевым разгрузочным отверстием, содержащий лопатки криволинейного профиля и вогнутой формы, закрепленные у осевого отверстия, у боковой стенки чаши, и разгрузочный нож, соединенный с 'приводом для вертикального перемещения и разбрызгиватели связующего агента, о т лича ю щ и й с я тем, что, с целью регулирования гранулометрического состава окатышей и повышения производительности окомкователя, лопатки, расположенные у боковой стенки, выполнены ступенчатой формы и установлены под углом 40-50° к радиусу чаши в сторо ну ее вращения, причем одна из них в зоне разгрузки соединена с приводом вертикального перемещения, а разгрузочный нож дугообразной формы установлен вогнутостью навстречу вращению чащи и совместно с лопаткой перекрывает ее сечение.
2. Окомкователь по п.1, о т л и чающийся тем, что, с целью предотвращения налипания агломерационной шихты на лопатки, расположенные у кромки разгрузочного отверстия, они установлены выпуклостью навстречу вращению чашй.
Я 15
Фиг.1
SU ... 646567
646567 2 установлена рама 7. У кромки осевого. 1 отверстия чаши установлены гранули- . рующие лопатки 8, имеющие дугообразную форму, и расположены выпуклостью
5 ( навстречу вращению чащи.
У боковой стенки чаши установлены гранулирующие лопатки ступенчатой формы 9, расположенные под углом Л/ (40-50°) к радиусу чаши в сторону ее вращения. У кромки осевого отверстия, чаши вогнутостью навстречу вращения чаши неподвижно установлен разгрузочный нож 10. Гранулирующие лопатки 8 и 9 и разгрузочный нож закреплены стойками 11 на неподвижной раме и образуют минимальный зазор между их режущими кромками, рабочей поверхностью чаши и ее боковой стенкой.
Между разгрузочным ножом 10 и боковой стенкой чаши установлена ступенчатая гранулирующая лопатка 12, соединенная с механизмом перемещения 13, снабженным редуктором 14 и электродвигателем 1 5 . Рама 7 имеет окно, > 25 над которым расположена питающая течка 16. Перед гранулирующими лопатками 9 и 12 расположены разбрызгиватели 17 связующего агента, снабженные трубопроводами 18 с кранами 19.
, Подлежащий смешиванию и окомкованию материал через течку 16 и окно в раме подается на рабочую поверхность вращающейся чаши и перемещается'ею всторонуразгрузочного ножа. По мере движения материал (шихта) орошается связующим агентом, подаваемым через разбрызгиватели 17, многократно окатывается на рабочих поверхностях гранулирующих лопаток 8 и 9. При помощи механизма перемещения 13 гранулирующая лопатка 12 перемещается в вертикальной плоскости и обеспечивает существование рециркуляционного потока материала и потока, идущего на выход из окомкователя.
SU741981783A 1974-01-03 1974-01-03 Горизонтальный чашевый окомкователь SU646567A1 (ru)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU741981783A SU646567A1 (ru) 1974-01-03 1974-01-03 Горизонтальный чашевый окомкователь
SE7416381A SE392573B (sv) 1974-01-03 1974-12-30 Anordning for blandning och granulering av massgods
US05/537,772 US3938787A (en) 1974-01-03 1974-12-31 Apparatus for mixing and granulating bulk materials
DE2500027A DE2500027C3 (de) 1974-01-03 1975-01-02 Misch- und Granuliervorrichtung
FR7500031A FR2256776B1 (ru) 1974-01-03 1975-01-02
CA217,295A CA1052540A (en) 1974-01-03 1975-01-03 Apparatus for mixing and granulating bulk materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU741981783A SU646567A1 (ru) 1974-01-03 1974-01-03 Горизонтальный чашевый окомкователь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU646567A1 true SU646567A1 (ru) 1985-06-23

Family

ID=20571240

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU741981783A SU646567A1 (ru) 1974-01-03 1974-01-03 Горизонтальный чашевый окомкователь

Country Status (6)

Country Link
US (1) US3938787A (ru)
CA (1) CA1052540A (ru)
DE (1) DE2500027C3 (ru)
FR (1) FR2256776B1 (ru)
SE (1) SE392573B (ru)
SU (1) SU646567A1 (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE93406T1 (de) * 1990-06-25 1993-09-15 Voss Chemie Verfahren und vorrichtung zur herstellung von mittel- oder hoeherviskosen zwei- oder mehrkomponenten-massen durch vermischen der komponenten miteinander.
US5421713A (en) 1993-05-11 1995-06-06 Ronco R&D Incorporated Pasta, pastry, cookie and hors d'oeuvre maker
JP4229192B2 (ja) * 2007-02-26 2009-02-25 セイコーエプソン株式会社 電気光学素子及び走査型光学装置
US9427717B2 (en) * 2010-03-26 2016-08-30 Nara Machinery Co., Ltd. Powder granulation method and granulation device
PL2992766T3 (pl) * 2014-08-13 2017-06-30 Intersnack Group Gmbh & Co. Kg Sposób i urządzenie do pokrywania lub mieszania produktów ziarnistych, w szczególności orzeszków ziemnych, z substancją
CN106693834A (zh) * 2016-12-19 2017-05-24 四川雷鸣生物环保工程有限公司 一种成球机
LU100454B1 (en) * 2017-09-25 2019-03-29 Wurth Paul Sa Sinter Mixer
CN108176301A (zh) * 2018-03-08 2018-06-19 陕西杨凌陕特农业发展有限公司 一种蜂蜜搅拌装置
CN118718868B (zh) * 2024-08-30 2024-11-15 大英达科特化工科技有限公司 一种便于卸料的分子筛成球机

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1447125A (en) * 1920-02-16 1923-02-27 William E Dunn Concrete mixer
US3109632A (en) * 1959-09-15 1963-11-05 Wilhelm Eirich And Gustav Eiri Mixers
DE1808998C3 (de) * 1968-11-15 1972-01-20 Kurt Ahrenberg Verfahren und Vorrichtung zur automatischen Befeuchtung von Mischguetern
CH490110A (de) * 1969-02-28 1970-05-15 Spemag Ag Mischmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
SE7416381L (ru) 1975-07-04
DE2500027C3 (de) 1980-01-17
FR2256776A1 (ru) 1975-08-01
FR2256776B1 (ru) 1979-07-20
DE2500027A1 (de) 1975-07-17
SE392573B (sv) 1977-04-04
CA1052540A (en) 1979-04-17
DE2500027B2 (de) 1979-05-23
US3938787A (en) 1976-02-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU646567A1 (ru) Горизонтальный чашевый окомкователь
US2798444A (en) Feed mechanism for extrusion mills
PL192945B1 (pl) Urządzenie do wytwarzania produktu sypkiego
CN214915832U (zh) 一种环保的牛饲料造粒机挤出结构
EP1049533A1 (en) Granulator
JP3116240B2 (ja) 攪拌混合造粒方法並びに装置
CN113828204A (zh) 一种水利工程用污泥处理装置
CN218047790U (zh) 一种防堵塞的肥料制粒机
JP2000246084A (ja) 整粒機
CN116901287A (zh) 一种色母粒智能生产加工系统
CN115318198A (zh) 一种盘式造粒机
CN216727141U (zh) 一种具有雾化喷枪的湿法制粒机
SU1011225A1 (ru) Гранул тор
CN220831862U (zh) 一种食品用高速混合制粒机
CN217910284U (zh) 一种矿物质肥料颗粒化制备装置
CN113017127A (zh) 一种带自动烘干制颗的家用猫粮制取装置
CN219334097U (zh) 用于颗粒肥料的配料破碎混合捏合造粒的系统
CN220123920U (zh) 一种饲料颗粒制粒装置
JPH0420010Y2 (ru)
CN206372787U (zh) 一种圆盘造粒机
CN209155781U (zh) 一种高效药物制粒机
SU940827A1 (ru) Устройство дл гранулировани материалов
SU387731A1 (ru) Гранулятор порошкообразных материалов
CN222019418U (zh) 物料剪切分散装置
SU1724349A1 (ru) Устройство дл изготовлени гранул из в зкого материала