[go: up one dir, main page]

SU633657A1 - Method of multistep volumetric pressing - Google Patents

Method of multistep volumetric pressing

Info

Publication number
SU633657A1
SU633657A1 SU741989258A SU1989258A SU633657A1 SU 633657 A1 SU633657 A1 SU 633657A1 SU 741989258 A SU741989258 A SU 741989258A SU 1989258 A SU1989258 A SU 1989258A SU 633657 A1 SU633657 A1 SU 633657A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
workpiece
stream
streams
stamp
deformation
Prior art date
Application number
SU741989258A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Марк Лазаревич Шер
Григорий Антонович Руденко
Борис Федорович Токарев
Рудольф Александрович Плюснин
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8601
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8601 filed Critical Предприятие П/Я В-8601
Priority to SU741989258A priority Critical patent/SU633657A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU633657A1 publication Critical patent/SU633657A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Claims (3)

(54) ОТОСОБ МНОГОПЕРЕХОДНОЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ Исходную заготовку 5 и предварительно от штампованную заготовку 6 смазывают и укладывают соответственно в предварительный 3 и окончательный 4 ручьи нижнего блока 2 штампа . Вместо смазывани  поверхности заготовки допускаетс  смазка ручьев штампа. Продеформировав заготовки на 50-80% от полной деформации в каждом ручье, процесс ирерывают, блоки и ампа развод т, заготовки :извлекают из ручьев, подвергают их осмотру и дополнительно обрабатывают поверхность заготовки или ручьев смазкой, при этом нанос т смазку там, где ее недостаточно, или удал ют избыток смазки в местах ее скоплени . Затем отштампованные на 50-80% полуфабрикаты укладывают снова в те же ручьи штампа и продолжают процесс деформировани  до получени  окончательных размеров. Пос ле этого заготовка, отштампованна  в окончательном ручье, извлекаетс  из него и переноситс  в тару, а обработанна  в предварительном ручье переноситс  в окончательный. В предваритель} ын ручей закладываетс  исходна  загото КЗ и процесс повтор етс . В зависимости от примен емого материала. процесс может осуществл тьс  как без нагрева заготовки (легко деформируемые материалы). так и с нагревом заготовки или Инструмента, или того и Другого о;шовременно (крупногабаритные издели  сложной формы). ПредлоЗ енный способ позвол ет повысить качество изготавливаемых изделий и обеспечивает многопереходную штамповку сложных деталей со смазкой с одного нагрева, при зтом значительно расшир етс  ассортимент изготавливаемых изделий. Формула изобретени  Способ многопереходной объемной штамповки деталей со смазкой, отличаюшийс   тем, что, с целью повышени  качества, после деформировани  заготовки на 50-80% от полной деформации на каждом переходе процесс прерывают, дополнительно обрабатывают поверхность заготовки или ручь  штампа смазкой и продолжают процесс деформировани  на тех же переходах. Источники информации, прин тые во внимание при зкотертизе: 1.Кокрофт М. Г. Смазка и смазочные материалы , М., изд. Металлурги , 1970, перевод с английского, стр. 46-49. (54) CLEANING MULTI-TRANSFORMABLE STAMPING HARDWARE The initial billet 5 and the pre-extruded billet 6 are lubricated and placed respectively in the preliminary 3 and final 4 streams of the lower block 2 of the stamp. Instead of lubricating the surface of the workpiece, it is possible to lubricate the streams of the stamp. Having deformed the workpieces at 50-80% of total deformation in each stream, the process is interrupted, the blocks and ampa are diluted, the workpieces: removed from the streams, subjected to inspection, and additionally treated the surface of the workpiece or streams with lubricant. not enough, or remove excess grease in places of its accumulation. Then, 50–80% stamped semi-finished products are laid again in the same stamp brooks and continue the deformation process until the final dimensions are obtained. After this, the blank, stamped in the final stream, is removed from it and transferred to the container, and processed in the preliminary stream is transferred to the final one. In the preliminator, the stream is laid with the initial deadlock and the process is repeated. Depending on the material used. the process can be carried out as without heating the workpiece (easily deformable materials). so with the heating of the workpiece or the Instrument, or the one and the Other, and (large-sized products of complex shape). The proposed method allows to improve the quality of manufactured products and provides multi-junction stamping of complex parts with lubrication from a single heating, in this case the range of manufactured products is significantly expanded. Claims of the method of multi-transitional stamping of parts with lubricant, characterized in that, in order to improve the quality, after deformation of the workpiece by 50-80% of total deformation at each transition, the process is interrupted, the surface of the workpiece or the stream of the stamp is additionally treated with lubricant and the deformation process continues the same transitions. Sources of information taken into account during zotertiz: 1. Kokroft M. G. Lubricants and lubricants, M., ed. Metallurgists, 1970, translation from English, pp. 46-49. 2.Авторское свидетельство СССР № 257418, кл. В 21 J 37/18, 1%7. 2. USSR author's certificate number 257418, cl. B 21 J 37/18, 1% 7. 3.Холодаа  объемна  штамповка. Сщ)авочник под ред. Г. А. Навроцкого и др. М., Машиностроение, 1973, с. 136-137.3. Cold stamping. Ssch) avochok ed. G.A. Navrotsky and others. M., Mashinostroenie, 1973, p. 136-137. у. /y /
SU741989258A 1974-01-18 1974-01-18 Method of multistep volumetric pressing SU633657A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU741989258A SU633657A1 (en) 1974-01-18 1974-01-18 Method of multistep volumetric pressing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU741989258A SU633657A1 (en) 1974-01-18 1974-01-18 Method of multistep volumetric pressing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU633657A1 true SU633657A1 (en) 1978-11-25

Family

ID=20573607

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU741989258A SU633657A1 (en) 1974-01-18 1974-01-18 Method of multistep volumetric pressing

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU633657A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4586365A (en) * 1981-07-25 1986-05-06 Emuco Aktiengesellschaft fur Maschinenbau Apparatus for automatically transporting work-pieces in a drop forging press

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4586365A (en) * 1981-07-25 1986-05-06 Emuco Aktiengesellschaft fur Maschinenbau Apparatus for automatically transporting work-pieces in a drop forging press

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3273957D1 (en) A process for continuously manufacturing lubricating grease
FR2308681A1 (en) TREATMENT PROCESS FOR RECYCLING WASTE ENGINE OILS
ATE105749T1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR MAKING A CURVED PART IN A SHEET OBJECT AND AN OBJECT MADE BY THIS METHOD.
BR7404966D0 (en) PROCESS FOR THE LUBRICATION OF SUBSTRATES FOR FORMATION OF LUBRICATING COMPOSITION LUBRICATING COMPOSITION AND LUBRICATED SUBSTRATE
SU633657A1 (en) Method of multistep volumetric pressing
FR2357776A1 (en) METHOD FOR MANUFACTURING ARTICLES AND THEIR COMPONENT ELEMENTS USING SLITTING OR NOTCHING AND SHAPING TECHNIQUES WITHOUT REMOVING METAL
JPS5614043A (en) Production of hardened piston ring made of steel
ES8307134A1 (en) Method and apparatus for drawing wire.
US4354370A (en) Method for deep drawing sheet metal
FR2451238A1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING BLANKS OF TURBINE OR COMPRESSOR BLADES AND MATRIX FOR IMPLEMENTING SAME
GB1180981A (en) An Improved Method and Apparatus for Manufacturing Thin Walled Flexible Bearing Liners
MY8100040A (en) Lubricants, and process for producing lubricating greases
SU1212682A1 (en) Versions of method of forming parts
JPS61199525A (en) Press forming equipment
JPS56134143A (en) Continuous working method for band plate
SU664704A1 (en) Method of manufacturing articles from high-alloy steel alloys
SU676399A1 (en) Broaching tool
SU871976A1 (en) Method of forming articles with lateral branch inclined to longitudinal axis
Noordermeer et al. Investigation on Lubricants for the Extrusion of Aluminum Using the Pin-on-Ring Test
SU1202685A1 (en) Method of manufacturing parts of sleeve type
US2281573A (en) Method and apparatus for making branch-fitting blanks
JPS53113255A (en) Die for extrusion press
Ohga et al. Research on precision die forging utilizing divided flow
SU583866A1 (en) Method of manufacturing crankshaft-like articles
SU614845A1 (en) Method of manufacturing channel-shaped profile