[go: up one dir, main page]

SU63257A1 - Method for testing abrasive materials - Google Patents

Method for testing abrasive materials

Info

Publication number
SU63257A1
SU63257A1 SU26252A SU26252A SU63257A1 SU 63257 A1 SU63257 A1 SU 63257A1 SU 26252 A SU26252 A SU 26252A SU 26252 A SU26252 A SU 26252A SU 63257 A1 SU63257 A1 SU 63257A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grains
grain
abrasive materials
test
weight
Prior art date
Application number
SU26252A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Б.К. Ибах
Original Assignee
Б.К. Ибах
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Б.К. Ибах filed Critical Б.К. Ибах
Priority to SU26252A priority Critical patent/SU63257A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU63257A1 publication Critical patent/SU63257A1/en

Links

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Description

Из способов , характеризующих физические свойства абразивных материасюв, до сих пор известеи только спссоб, который состоит в истираиии небольшого количества абразивной крупки между стекл нными дисками и в определении количества стекла, сн того абравквом с одного из диское, после -определённого числа оборотов. При этом способе диски совершают друг по отношеншо к другу сложные планетарные движени . Так как таком движении зёрна могут легко вылететь из-под диска, то испытанию могут подвергатьс  крупки только мелких ном-еров (главныгм образом Л1 80). По той же причине дл  каждого опыта примен ютс  только очень небольшие количества абразивной крупки {пор дка .50 мг). При этом с диска, взвешиваемого до и после опыта, снимйстс  очень незначительное количество стекла. Эти услови ,  вгч юшиес  неотъемлемыми дл  указанню, го известного слособа, очень огра нчИВают его применение и  вл ютс  источниками р да ошибок , что Вли ет на точность результатов испытани .Of the methods characterizing the physical properties of abrasive materials, still only lime, which consists in the abrasion of a small amount of abrasive grit between glass discs and in determining the amount of glass removed by abrasive from one of the disks, after a certain number of turns. In this method, the disks make complex planetary movements of each other. Since such a movement of grain can easily fly out from under the disk, only small nominal grains can be subjected to the test (in the main way L1 80). For the same reason, only very small amounts of abrasive grit (on the order of .50 mg) are used for each experiment. At the same time, a very small amount of glass is removed from the disk weighed before and after the experiment. These conditions, which are essential for this, well-known method, greatly limit its use and are sources of a number of errors that affect the accuracy of the test results.

Отличительной особенностью пред .-laraeMoro способа испытани  абраэивньгх материалов В зерне  вл етс  истирание матери-ала между двум  плитами, причём одна из них или обе совершают друг по отношению к другу возратн-о-поступательпые движ€ни . После определённого числа возвратно-поступательных движений определ ют процентное отношение измельченной части крупки ко всей; кру ке, вз той дл  опыта. Это число характер.изует прочность зерна при его абразИВной работе.A distinctive feature of the pre-larae Moro method of testing abrasive materials. In a grain there is an abrasion of the mother-ala between two plates, one of them or both of which are reciprocated relative to each other. After a certain number of reciprocating movements, the percentage ratio of the crushed part of the grains to the whole is determined; circle, taken for the experience. This is the number of character. It is the strength of the grain during its abrasive work.

При этом способе испытуемое зерно подготовл ют пут-ё.м тщательного грохочени  на двух ситах, первое из которых обладает мини :альной величиной отверстий, сквозь которые зерно испытуемо-го номера ещё проходит, а второе - следующего по пор дку номера - с меньшей величиной отверстий, через которые испытуема  крулка при грохочепии ;не проходит. Так например , крупка 20 просеиваетс  на сита-х № 20 и 24, крупка Л 24 - па ситах Л 24 и 36 и т. д.In this method, the test grain is prepared by carefully screening the screens on two sieves, the first of which has a mini: the size of the holes through which the grain of the test number still passes, and the second - the next in order number - with a smaller value the holes through which we test the cruise during the crash, does not pass. For example, the grit 20 is sifted onto the sieve No. 20 and 24, the grit L 24 through the sieve L 24 and 36, etc.

После таких рассевов крупка, освобод сь от более крупных и мелких фракций, обладает очень посто нной величиной зерна, что  вл етс  необходимым условием дл  получени  псвторимых результатов опыта.After such sowing, the grains, freeing themselves from larger and smaller fractions, have a very constant grain size, which is a necessary condition for obtaining positive results of the experiment.

От подготовленного таким oбpa.зом зерна берётс  проба либо № ви-. де определённого числового ксзличества зёрен, либо iBi виде определённого весоВОго количества крупки (рационально брать количество крункн. в. пределах 1-2 г). Дл  вз ти  определённого числового количе:ства1 зерна рекомендуетс  пу1ём четырёхкратных предварительных опыто:В1 установить на аналитических весах вес, например, 100: крупинок , а затем wai технических весах отвешивать дл  опытов пробы, соответствующие определённому числовому количеству зёрен в пределах 1-2 г. Так, дл  крупки о 24 рационально бра-ть количество зерна , соответствующее весу 5000 крупинок , дл  KpyniKtH № 36 - соответственно 9000 крупинок, дл  № 46- 18000 круйийок и т. п.From the grain prepared in this way, either the sample or the no. of a certain numerical grain size, or iBi in the form of a certain amount of grains in weight (it is rational to take the number of cores. 1-2 g). To take a certain numerical quantity: grain1 is recommended by fourfold preliminary experiments: B1 put on an analytical balance a weight, for example, 100: grains, and then wai technical scales to weigh samples for experiments that correspond to a certain numerical quantity of grains within 1-2 g. So, for grains about 24 it is rational to scrim the amount of grain corresponding to the weight of 5000 grains, for KpyniKtH No. 36 - respectively 9000 grains, for No. 46-18000 pieces, etc.

Отвешенное количество зерна насыпают на одну из плит, -на «его накладывают другую плиту (обладающую определённым весом), и привод т последнюю вручную или механическим путём в ра вномерное возвратно-поступательное движение.The weighed amount of grain is poured onto one of the plates, - on it, another plate (having a certain weight) is laid, and the latter is brought manually or mechanically into a uniform reciprocating motion.

После выполнени  определённого ЧИСЛЯ возвратно-поступательных движений, з е|рно счищают- на часовое стёклышко HI просеивают на сите, на которо м оно при предварительном рассеве оставалось. Как л елкую, так к крупную фракции взвещивают и высчитывают н процентах отношение ивмельчившейс  крупки ко .всей крупке, вз той дл  опыта-. Эта величина характеризует прочность зерна при его- а&разивной работе.After performing a certain number of reciprocating movements, they are sifted cleanly onto the hourly glass HI screened on a sieve, on which it remained at preliminary sieving. Both the fine and the coarse fractions are reclaimed and the ratio of the grinded grains to the whole grains taken for the experiment is calculated by percentage. This value characterizes the strength of the grain during its work.

Дл  получени  повтюримых результатов все услови  опыта должны быть строго стандартизироваБы в отношении величины зерна; (да Нные , полученные дл  крупок сIn order to obtain reproducible results, all conditions of experience must be strictly standardized with respect to the size of the grain; (yes Nn obtained for grains with

разной величиной зерна, друг с другом несравнимы), веса вз то навески или числовюго количества вз тых крупинок, скорости движени  плит, чнсла скольжений, веса плит,. а также материала; плит. Так напримёр , на . основаниИ проделанной работы могут быть рекомендованы следующие рациональные услови  опыта, дающие повторимые результаты при минимальной опшбке.different grain size, incomparable with each other), the weight of the sample is taken or the number of grains taken, the speed of movement of the plates, the number of slides, the weight of the plates. as well as material; plates So for example, on. Based on the work done, the following rational conditions of experience can be recommended, yielding repeatable results with minimal results.

1.Материалплиты - м гка  сталь с твёрдостью по Брюне/по 105.1.Materialplity - mgka steel with a hardness of Brunet / 105.

2.Вес верхнеГ плиты вместе с лопОЛнительныМ грузо-м - 1.25 кг.2. The weight of the upper plate together with the LOBOLNITELNYI load-m - 1.25 kg.

3.Рабоча  поверхность верхней плиты 120 X 80 мм.3. Working surface of the top plate 120 X 80 mm.

4.Длина поверхности скольжени  плиты -220 мм. длина пути - 100 мм.4. The sliding surface of the plate is -220 mm. path length - 100 mm.

5.Ручное движение плиты без вс кого подъёма и дополнительного нажати  при плавном и равномерном темпе.5. Manual movement of the slab without any lift and additional pressing at a smooth and uniform pace.

6.Число вс.эвраТно-поступательных движений верхней плиты 40 при неподвижной нижней плите.6. The number of sun-translational movements of the upper plate 40 with a fixed lower plate.

7.Скорость движени  должна быть такой, чтобы сорок ско.чъжений выпблн .тась не менее как з 75 сек.7.Speed of movement should be such that forty-four speeds are not less than in 75 seconds.

8.Дл  каждого испытуемого материала ОПЫТ псвто.р етс  четыре раза и устанавливаетс  средн   величина результатов четырёх опытов, принимаема  за результат испытани .8. For each test material, EXPERIMENT psvto.r is four times and sets the average value of the results of four experiments, taken as the result of the test.

Предмет изобретени Subject invention

Способ испытани  абразив ных материалов , отличающийс  тем, что навеску зёрен определённого размера истирают под заданным давлением между возвратно-поступательно д.ВИжущимис  плитами и: о качестве абрази. Материа.ча суд т по степени измельчени  зёре  навески.A method of testing abrasive materials, characterized in that a sample of grains of a certain size is abraded under a given pressure between the reciprocating d.Vision panels and: about the quality of the abrasive. Materia.cha is judged by the degree of grinding of the sample.

SU26252A 1939-08-25 1939-08-25 Method for testing abrasive materials SU63257A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU26252A SU63257A1 (en) 1939-08-25 1939-08-25 Method for testing abrasive materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU26252A SU63257A1 (en) 1939-08-25 1939-08-25 Method for testing abrasive materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU63257A1 true SU63257A1 (en) 1943-11-30

Family

ID=48244235

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU26252A SU63257A1 (en) 1939-08-25 1939-08-25 Method for testing abrasive materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU63257A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3881282A (en) Abrasive grain of fused alumina-zirconia-ceria alloy
Kelsall et al. Continuous grinding in a small wet ball mill Part I. A study of the influence of ball diameter
CN101337317A (en) Preparation method of reinforced steel shot
Mosher et al. Conduct and precision of Bond grindability testing
Ligier et al. Effect of Abrasive Soil Mass Grain Size on the Steel Wear Process.
CN100486773C (en) Reinforced steel shot
US2264223A (en) Analyzing device
US1983082A (en) Article of bonded granular material and method of making the same
SU63257A1 (en) Method for testing abrasive materials
US1884529A (en) Consolidating granular materials
CN107290511B (en) Detection method for grading of cement stabilizing material
Carpenter et al. Methods of sieve analysis with particular reference
CN209802792U (en) Grinding, screening and weighing assembly for preparing soil sample
CN109482288B (en) Method for measuring particle size distribution of fine powder in material bed extrusion crushing material cake
US2003131A (en) Method and apparatus for manufacturing articles of bonded granules
Lossius et al. Bulk density-Overview of ASTM and ISO methods with examples of between laboratory comparisons
US1844153A (en) Testing device
SU1073616A1 (en) Coke charge mechanical strength determination method
CN112082857A (en) Evaluation index and test method for compression resistance of glass beads for roads
SU72275A1 (en) Method of testing the strength of concrete
CN110794123A (en) An emulsified asphalt demulsification speed detection mineral material and method based on the principle of equivalent surface area
Connell et al. The Effect of Large Size Aggregate on the Strength and Wearing Qualities of Concrete
Greer Evaluation of AIMS-II and Micro-Deval for friction characteristics of aggregates
SU49414A1 (en) Method for determining the strength of stone material for road surfaces
Latham et al. Pilot study of an aggregate abrasion test for breakwater armourstone