[go: up one dir, main page]

SU637285A1 - Filament for electric articles - Google Patents

Filament for electric articles

Info

Publication number
SU637285A1
SU637285A1 SU772492717A SU2492717A SU637285A1 SU 637285 A1 SU637285 A1 SU 637285A1 SU 772492717 A SU772492717 A SU 772492717A SU 2492717 A SU2492717 A SU 2492717A SU 637285 A1 SU637285 A1 SU 637285A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
thread
properties
core
fibers
electrical
Prior art date
Application number
SU772492717A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Владимирович Проворников
Лев Николаевич Смирнов
Александр Сергеевич Чеголя
Вера Александровна Гончарова
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3324
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3324 filed Critical Предприятие П/Я А-3324
Priority to SU772492717A priority Critical patent/SU637285A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU637285A1 publication Critical patent/SU637285A1/en

Links

Landscapes

  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)

Description

Изобретение относитс  к промышленно ти химических волокон, в частности разработке нити дл  электротехнических изделий . Известна нить дл  электротехнических изделий, Еключающа  сердечник из волоко ( стекловолокон) и резиновую оболочку из смеси на основе карбоцепного попчмера (например натурального каучука) l . Известна  нить обладает низкими эксплуатационными свойствами (электричес кое сопротивление ниже 1-1О См-см, сто кость к перегибам, например, на основе сердечника из волокон нитрон , до 5ООО циклов). Цепь изобретени  состоит в повышении эксплуатационных свойств нити при сохранении ее высоких электротехнических характеристик. Указанна  цель достигаетс  тем, HTI. на сердечник диаметром 0,6-1 мм из полиамидных, полиэфирных или полиакрилонитрильных волокон нанос т лообым методом резиновую оболочку толщиной 12О150 , полученную из смеси, вес. ч: |Фторкаучук1ОО Окись магни 8-12 Окись хрома5-8 Сажа бела 55-65 Метилэтилкетон4О-45 Бис-фурилиден-гексаметипендиамин 0,75-0,85 Циклогексанон1,5-2 Получаемые нити могут использовать-, с  в электротехнических издели х в качестве изол ционных элементов во всех климатических зонах страны в течение 7-1О лет при сохранении высоких электро зоп ннонных свойств. Пример. Нить из капроновых волокон (структура нити Т-93,5 текс х4) обрабатывают при- комнатной температуре композици ми составов 1, П или Ш, указанных в . 1.The invention relates to the industry of chemical fibers, in particular the development of filaments for electrical products. The known thread for electrical products, Includes a core of fiber (fiberglass) and a rubber sheath from a mixture based on a carbon-chain mat (for example, natural rubber) l. The known thread possesses low performance properties (electrical resistance is lower than 1-1 O cm-cm, cost to bends, for example, on the basis of the core of nitron fibers, up to 5OOO cycles). The circuit of the invention consists in increasing the performance properties of the thread while maintaining its high electrical characteristics. This goal is achieved by HTI. on the core with a diameter of 0.6-1 mm from polyamide, polyester or polyacrylonitrile fibers is applied by a conventional method a rubber sheath 12O150 thick, obtained from a mixture, wt. : Fluororubber1OO Magnesium Oxide 8-12 Chromium Oxide 5-8 Soot white 55-65 Methylethyl ketone 4O-45 Bis-furylidene-hexametypediamine 0.75-0.85 Cyclohexanone 1,5-2 The resulting yarns can be used with, in electrical products in as insulating elements in all climatic zones of the country for 7–1 years with the retention of high electroopicity properties. Example. A thread of nylon fibers (the structure of the T-93.5 Tex x4 thread) is treated at room temperature with compositions of composition 1, P or III indicated in. one.

Обработанную нить протаскивают со скоростью 2-4 м/мин через кал брованное отверстие и направл ют в трехсекциоиную термокамеру вертикального типа с тe.пepaтypны.и зонами 70i2 С; J 200+2°С,The treated thread is dragged at a speed of 2–4 m / min through the calibrated hole and guided into a three-section vertical heat chamber with a thermal parametric zone 70i2 C; J 200 + 2 ° C

После сушки нить вновь обрабатывают указанной композицией, калибруют, сушат и т.д., ловтор   операцию 18-20 раз i соответственно чиспу HaHocHNfbix слоев покрыти  и увеличива  при кажцом виткеAfter drying, the thread is again treated with the indicated composition, calibrated, dried, etc., the trap is 18–20 times i, respectively, using the HaHocHNfbix coating layers and increasing during each turn

диаметр калиброванного отверсти  на 20-4О мкм. Последний виток нити укладывают в приемный контейнер и подвергают дополнительной обработке в термокамере в течение 3 ч. при 160 С.diameter of the calibrated orifice is 20-4 Om. The last turn of the thread is placed in the receiving container and subjected to additional processing in a heat chamber for 3 hours at 160 C.

Пример 2. Нить из полиэфирных волокон лавсан структуры Т-111 текс X 4 обрабатывают по примеру 1,Example 2. The yarn of polyester fibers of Dacron structure T-111 Tex X 4 process as described in example 1,

Пример 3. Нить из полиакрилонитрильных волокон нитрон обрабатывают по примеру 1,Example 3. A thread of polyacrylonitrile fibers nitron treated according to example 1,

Таблица 1Table 1

Свойства нитей дл  электротехнических изделий после инсол ции в течение 12 мес.Properties of threads for electrical products after insolation for 12 months.

в услови х средней полосы, полученных по примерам 1-3 приведены в табл. 2.under the conditions of the middle band obtained in examples 1-3 are given in Table. 2

Claims (1)

.Таблиц а 2 Из табл. 2 следует, что по инсол ии01ШЫМ свойствам наибольшей стойкостью обладает нить с сердечником на основе волокон из нитрона, а по усталостным характеристикам - нить на основе волоко из капрона. Предлагаема  нить дл  получени  элек ромеханических материалов дает возможность получать изол ционные материальг с высокой теплосветопогодостойкостыо, хорошими прочностными и усталостными показател ми (в 1,2 - 1,3 раза), а по электроизол ционным свойствам более, чем на пор док. Формула изобретени  Нить дл  электротехнических изделий, включающа  сердечник из волокон и резиновую оболочку из смеси на основе кар боцепного каучука, отличаюша с   тем, что, с целыо повышени  эксплуатационных свойств при сохранении электроизол ционных характеристик нити, последн   включает сердечник диаметром 0,6-1 мм из полиамидных, полиэфирных или полиакрилоннтрильных волокон и резиновую оболочку толщиной 12О-150 мкм, полученную из смеси, вес,ч Фторкаучук1ОО Окись магни 8-12 Окись эфома5-8 Сажа бела 55-65 Метилэтилкетон4Q-45 Бис-фурилнден-гексаметнленднамнн 0,75-0,85 Циклогексанон1,5-2 Источники информации, принвтые Bd внимание при экспертизе: 1. Патент США № 36207О1, кл. 65-3, 1971.Tables 2 From table. 2 it follows that, according to the ins and iRES properties, the thread with a core based on nitron fibers has the greatest resistance, and according to fatigue characteristics - a thread based on nylon fiber from caprone. The proposed filament for obtaining electromechanical materials makes it possible to obtain insulation materials with high heat and light resistance, good strength and fatigue properties (1.2–1.3 times), and for electrical insulating properties of more than an order of magnitude. The invention The thread for electrical products, including a fiber core and a rubber sheath from a mixture based on chain rubber, is different in that, in order to improve the performance properties while maintaining the electrical insulation characteristics of the thread, the latter includes a core with a diameter of 0.6-1 mm from polyamide, polyester or polyacrylonntrile fibers and rubber sheath 12O-150 µm thick, obtained from the mixture, weight, h Fluororubber1OO Magnesium oxide 8-12 Epohm oxide 5-8 Soot of white 55-65 Methyl ethyl ketone 4Q-45 Bis-furyl-denden hexametnendamnn 0.75-0.85 Cyclohexanone 1,5-2 Sources of information brought Bd attention during examination: 1. US Patent No. 36207О1, cl. 65-3, 1971.
SU772492717A 1977-06-06 1977-06-06 Filament for electric articles SU637285A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772492717A SU637285A1 (en) 1977-06-06 1977-06-06 Filament for electric articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772492717A SU637285A1 (en) 1977-06-06 1977-06-06 Filament for electric articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU637285A1 true SU637285A1 (en) 1978-12-15

Family

ID=20711813

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772492717A SU637285A1 (en) 1977-06-06 1977-06-06 Filament for electric articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU637285A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2974559A (en) Composite ropes, cords and the like
CA2038615A1 (en) Poly (phenylene sulfide) fibers and production process thereof
US4929503A (en) Composite fibrous material
EP0008849B2 (en) Process for preparing acrylonitrile polymer fiber
SU637285A1 (en) Filament for electric articles
Holt et al. Evaluation of the Effects of Temperature and UV-Absorber Treatments on the Photodegradation of Wool
GB1268267A (en) Process for the preparation of polyamide-imide filaments
US4816242A (en) Production of partially carbonized polymeric fibrous material having an electrical resistivity of enhanced stability
JP2638586B2 (en) Method for producing high-strength, high-modulus polyamide fiber dyed deeply
US2549014A (en) Treatment of cellulosic fibers
CA1234586A (en) Fibre-reinforced inorganic moulded articles and the production thereof
DE69011485T3 (en) Process for the production of woven or knitted textile materials with high elastic modulus.
JPH06257013A (en) Polycarbonate multifilament
Tsukada et al. Physical characteristics of silk fibers modified with dibasic acid anhydrides
Tsuji et al. Properties and structure of never‐dried cotton fibers. III. Cotton fibers from bolls in early stages of growth
US4938941A (en) Partially carbonized polymeric fibrous material having an electrical resistivity of enhanced stability
RU2029998C1 (en) Electric insulating tape
JP3185821B2 (en) Composite rope
DE1937934A1 (en) polyester
US2293389A (en) Knot strength
KR850001235B1 (en) Manufacturing method of high shrinkable polyester yarn
JPH01272899A (en) Polyphenylene sulfide fiber paper
US2583527A (en) Stabilizing polydiolefin sulfones
JPS584090B2 (en) Polyester fabric
JPS6357941A (en) Toothed belt