[go: up one dir, main page]

SU636034A1 - Centrifuge for separating suspensions - Google Patents

Centrifuge for separating suspensions

Info

Publication number
SU636034A1
SU636034A1 SU772464389A SU2464389A SU636034A1 SU 636034 A1 SU636034 A1 SU 636034A1 SU 772464389 A SU772464389 A SU 772464389A SU 2464389 A SU2464389 A SU 2464389A SU 636034 A1 SU636034 A1 SU 636034A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
centrifuge
rotor
casing
water
separating suspensions
Prior art date
Application number
SU772464389A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Николаевич Терешин
Виктор Иванович Родионов
Галина Григорьевна Михальчук
Николай Федорович Шурбованый
Николай Федорович Косогор
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт сахарной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт сахарной промышленности filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт сахарной промышленности
Priority to SU772464389A priority Critical patent/SU636034A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU636034A1 publication Critical patent/SU636034A1/en

Links

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

от электродвигател  6, Снаружи ротор 1 закрыт кожухом 7 дл  отбора оттека, На верхлей части кожуха 7 установлено выгрузочное устройство 8, например, в вице лопатки, котора  при выгрузке ерезает слой продукта в роторе центрифуги, Внутри кожуха 7 установлена обечайка 9 пзлористого материала с образованием кольцевой камеры между ней и кожухом 7. Над верхним бортом ротора 1 установ- лена кольцева  перфорированна  трубка 10, сообщающа с  с промывочным устройством 11, имеющим форсунки 12 дл  распылегш  воды, В нижней части кожу ха 7 находитс  сегрегатор оттеков 13. from the electric motor 6; Outside the rotor 1 is closed by a casing 7 for sampling puffing; On the upper part of the casing 7 an unloading device 8 is installed, for example, in the vice blade, which cuts the product layer in the centrifuge rotor during unloading, Inside the casing 7 there is a casing 9 of the chloride material to form an annular chamber between it and the casing 7. A circular perforated tube 10 is installed above the top side of the rotor 1, communicating with a washer 11 having nozzles 12 for spraying water. In the lower part the skin 7 is segregato 13 run-off.

Работает центрифуга следующим образом , „ .. The centrifuge works as follows, „..

В режиме загрузки прорукт загружают в ротор 1 и центрифугируют при рабочей скорости вращени  ротора. При этом межкристальный раствор под действием центробежной силы проходит сквозь фильтрующее 4 и дренажное 3 сита и выбрасываетс  через отверсти  перфорированного ротора на пористую обечайку 9, Одновременно через патрубок в кольцевую камеру между кожухом 7 и обечайкой 9 подаетс  пар, который, проход  сквозь поры экрана, разогревает межкристальный оттек и, частично конденсиру сь, не дает оттеку прилипнуть к пористой обечайке 9, затем он благодар  вод ной прислойке быстро стекает и удал етс  из кожуха центрифуги.In the loading mode, the fruit is loaded into the rotor 1 and centrifuged at the operating speed of rotation of the rotor. At the same time, the intercrystalline solution under the action of centrifugal force passes through the filter 4 and drainage 3 sieves and is ejected through the holes of the perforated rotor onto the porous shell 9. At the same time, through the pipe into the annular chamber between the case 7 and shell 9, steam is supplied which, passing through the screen pores, warms crystal flow and, partially condensing, prevents the edema from sticking to the porous shell 9, then, due to the water intake, it quickly drains and is removed from the centrifuge housing.

После отхода межкристального раство- ра из центрифугируемого продукта подаетс  небольшое количество гор чей воды через кольцевую перфорированную трубку 1О, Отверсти  в трубке расположены таким образом, что струйки воды попадают на верхний борт вращающегос  ротора 1, равномерно разбрызгиваютс  по верхней части обечайки 9 и, стека , смывают с него остатки межкристального раствора. Затем подача воды прекращает- с  и через форсунки 12 промывного устройства 11 поступает гор ча  вода на слой продукта в роторе 1 центрифуги, Сегрегатор 13 отдельно отводит промывной аттек. (осле окончани  ri()DN)bmK)i ггроизводитс  торможение двнг 1толем О до оборотов выгрузки, и продукт па ротора 1 через полость в ступице центрифуги выгружаетс  устройством 8, лопатка которого войд  в слой продукта и опуска сь , срезает его. Оставшийс  на фильтрующем сите 4 слой продукта 1оба1ьшой толщины раствор етс  водой. Затем небольшим количеством воды из кольцевой трубки 10 смываетс  оттек с обечайк 9 и сегрегатором 13удал етс  из центрифуги . Подача пара в полость между оЬечайкой 9 и кожухом 7 прекращаетс ,After the microcrystal solution is withdrawn from the centrifuged product, a small amount of hot water is supplied through an annular perforated tube 1O. The holes in the tube are arranged in such a way that water trickles fall on the top side of the rotating rotor 1, are evenly sprayed on the upper part of the shell 9 and the stack, wash off the remnants of intercrystalline solution. Then the water supply stops; with and through the nozzles 12 of the washer 11, hot water flows to the product bed in the centrifuge rotor 1, the Segregator 13 separately removes the flushing effluent. (After the end of ri () DN) bmK) i, braking dvng 1 with O about to the unloading speed is performed, and the product of the rotor 1 through the cavity in the centrifuge hub is unloaded by the device 8, the blade of which enters the product layer and lowers it, cutting it off. The remaining layer of product 1 of the greatest thickness remaining on the filter sieve 4 dissolves with water. Then, a small amount of water from the annular tube 10 washes away the swell from the shell 9 and the segregator 13 is removed from the centrifuge. The supply of steam into the cavity between the plug 9 and the casing 7 stops,

Наличие пористой обечайки с внутренней стороны кожуха и кольцевой перфорированной трубки дл  подачи воды на борт ротора позвол ет быстро и точно производить разделение оттеков.The presence of a porous shell on the inner side of the casing and an annular perforated tube for supplying water on board the rotor allows for quick and accurate separation of the edemas.

Ориентировочный экономический эффект от использовани  за вл емого объекта составит, например , дл  центрифуги с загрузкой ротора 65О-100О кг утфел  2 тыс, .руб.The estimated economic effect from using the claimed object will be, for example, for a centrifuge with a rotor loading of 65O-100O kg of massecuite, 2 thousand rubles.

Claims (1)

1. Лукь ненко В, М, и Таранец А, В. Промышленные центрифуги, М,, Хими ,. 1974, с, 244, рис, У1„7.1. Luk Nenko B, M, and Taranets A, B. Industrial centrifuges, M, Himi,. 1974, p. 244, rice, У1 „7. ., J «., J / /
SU772464389A 1977-03-15 1977-03-15 Centrifuge for separating suspensions SU636034A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772464389A SU636034A1 (en) 1977-03-15 1977-03-15 Centrifuge for separating suspensions

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772464389A SU636034A1 (en) 1977-03-15 1977-03-15 Centrifuge for separating suspensions

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU636034A1 true SU636034A1 (en) 1978-12-05

Family

ID=20700203

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772464389A SU636034A1 (en) 1977-03-15 1977-03-15 Centrifuge for separating suspensions

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU636034A1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2384371C2 (en) * 2005-08-31 2010-03-20 Фив Кэль Centrifuge of cyclic operation, particularly for separation of molasses from crystals of sugar in massecuite
RU195598U1 (en) * 2019-08-05 2020-01-31 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный аграрный университет", ФГБОУ ВО Южно-Уральский ГАУ CENTRIFUGA WITH FILTER ROTOR RINSING
RU2771068C1 (en) * 2021-05-21 2022-04-26 Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Образования "Московский Государственный Университет Технологий И Управления Имени К.Г. Разумовского (Первый Казачий Университет)" Method for separating white sugar of i crystallization in a centrifugal force field
RU2771067C1 (en) * 2021-05-21 2022-04-26 Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Образования "Московский Государственный Университет Технологий И Управления Имени К.Г. Разумовского (Первый Казачий Университет)" Method for separating white sugar of the first crystallization in a batch filter centrifuge
RU2771069C1 (en) * 2021-05-21 2022-04-26 Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Образования "Московский Государственный Университет Технологий И Управления Имени К.Г. Разумовского (Первый Казачий Университет)" Method for intensification of white sugar of the first crystallization

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2384371C2 (en) * 2005-08-31 2010-03-20 Фив Кэль Centrifuge of cyclic operation, particularly for separation of molasses from crystals of sugar in massecuite
RU195598U1 (en) * 2019-08-05 2020-01-31 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный аграрный университет", ФГБОУ ВО Южно-Уральский ГАУ CENTRIFUGA WITH FILTER ROTOR RINSING
RU2771068C1 (en) * 2021-05-21 2022-04-26 Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Образования "Московский Государственный Университет Технологий И Управления Имени К.Г. Разумовского (Первый Казачий Университет)" Method for separating white sugar of i crystallization in a centrifugal force field
RU2771067C1 (en) * 2021-05-21 2022-04-26 Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Образования "Московский Государственный Университет Технологий И Управления Имени К.Г. Разумовского (Первый Казачий Университет)" Method for separating white sugar of the first crystallization in a batch filter centrifuge
RU2771069C1 (en) * 2021-05-21 2022-04-26 Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Образования "Московский Государственный Университет Технологий И Управления Имени К.Г. Разумовского (Первый Казачий Университет)" Method for intensification of white sugar of the first crystallization

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2957750B2 (en) Centrifugal dryer
CN104030544B (en) Sludge deep dewatering method
GB802255A (en) Apparatus for filtering
US5743840A (en) Centrifuge with a heating jacket for drying collected solids
SU636034A1 (en) Centrifuge for separating suspensions
CA2315378A1 (en) Control equipment for a centrifugal separator and a method of controlling a separating operation
US2635447A (en) Washing machine
GB784453A (en) Improvements in centrifugal straining and separating machines having means for washing and drying the separated solid particles
US4303522A (en) Continuous separation system
CN216224848U (en) A siphon lower discharge centrifuge for light calcium carbonate filtration
US2688405A (en) Centrifuge construction for separating solids from liquids
CN104014193B (en) Sludge deep dehydrator
GB711320A (en) Improvements in or relating to centrifuges
JPH04219156A (en) Washing method of filter medium of centrifugal separator
JP3417794B2 (en) Screw type squeezing device
US5300233A (en) Process of displacement washing in a centrifuge filter
US2351970A (en) Process for the separation of yeast from yeast suspensions
JPH0889847A (en) Centrifugal separator for hardly filterable sludge
US2443310A (en) Method and apparatus for the production of starch
JPS5564816A (en) Removing method for fine dust and apparatus therefof
JPS54136762A (en) Washer also working dehydrator
US5250119A (en) Process for cleaning the filtering medium of a filtering centrifuge
JPS6121713A (en) Slurry concentration device and method
US1588526A (en) Process and apparatus for dewatering material
CN220091727U (en) Vertical discharging centrifugal machine