[go: up one dir, main page]

SU634845A1 - Open-ended mould for continuous casting plant - Google Patents

Open-ended mould for continuous casting plant

Info

Publication number
SU634845A1
SU634845A1 SU772451614A SU2451614A SU634845A1 SU 634845 A1 SU634845 A1 SU 634845A1 SU 772451614 A SU772451614 A SU 772451614A SU 2451614 A SU2451614 A SU 2451614A SU 634845 A1 SU634845 A1 SU 634845A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
continuous casting
open
casting plant
ended mould
sectors
Prior art date
Application number
SU772451614A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Григорий Иванович Анофриев
Евгений Васильевич Христян
Иван Дмитриевич Стеценко
Original Assignee
Днепропетровский Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта Им. М.И.Калинина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта Им. М.И.Калинина filed Critical Днепропетровский Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта Им. М.И.Калинина
Priority to SU772451614A priority Critical patent/SU634845A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU634845A1 publication Critical patent/SU634845A1/en

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области металлургии , касаетс  непрерывного лить  металлов и может быть использовано дл  усовершенствовани  конструкции кристаллизаторов .The invention relates to the field of metallurgy, the continuous casting of metals and can be used to improve the design of molds.

Известен кристаллизатор дл  установкн непрерывной разливки металлов с охлал-;дающими каналами, выполненными в виде поворотных втулок 1.A known mold for the installation of continuous casting of metals with chilled-channeling, made in the form of rotary sleeves 1.

Цель изобретени  - получение более тонкого регулировани  интенсивности охлаждени  слитка но высоте.The purpose of the invention is to obtain a finer control of the intensity of cooling of the ingot at the height.

Это достигаетс  тем, что втулки изготовлены но высоте из нескольких частей, теплопроводности которых последовательно увеличиваютс  книзу.This is achieved by the fact that the sleeves are made at a height of several parts, the thermal conductivities of which are successively increased downwards.

Предлагаемый кристаллизатор изображен на фиг. 1; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.The proposed mold is shown in FIG. one; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 2

Кристаллизатор состоит из корпуса 1 и верхней н нижней составных поворотных втулок 2 н 3, выполненных соответственно из секторов 4, 5, 6 н 7, 8, 9. Секторы изготовлены из материалов с разлпчигчй теплопроводностью причем те:1;:ог1риБидност1) верхних секторов , 5, 6, как HpaiJii.io, ипже теплопроводности нижних секторов 7, 8, 9. Каналы поворотных вгулок имеют оребренную поверхность с горизонтальным расположеннем ребер.The mold consists of body 1 and upper n lower composite rotary sleeves 2 n 3, made respectively of sectors 4, 5, 6 n 7, 8, 9. Sectors are made of materials with different thermal conductivity, and those: 1; 5, 6, as HpaiJii.io, even the thermal conductivity of the lower sectors 7, 8, 9. The rotary channels in the hollows have a finned surface with horizontal ribs.

В зависимостн от марок отливаемой стали тенловые потокн молсно регулнроватьDepending on the grades of cast steel, the tenl flux is regularly molded

установкой в рабочее ноложенне одного и:;installation in the workplace of one and :;

секторов 4, 5, 6. Интенсивность носледующего охлаждени  регулнр}етс  еекторамиsectors 4, 5, 6. The intensity of the next cooling is controlled by its factors

7, 8, 9.7, 8, 9.

В нроцессе кипени  воды в охлаждающих каналах образуетс  пар, который через коллектор-пароеборник 10 и патрубок 11 поступает к потребителю или в конденсатор , после которого конденсат вновь ностунает в кристаллизатор. Иодпнтка охлаждающих каналов водой осуш,ествл етс  через натрубок 12 и коллектор 13.In the process of boiling water in the cooling channels, steam is formed, which through the collector-steam collector 10 and the pipe 11 enters the consumer or into the condenser, after which the condensate again starts to enter the crystallizer. The cooling channels are dried with water through a pipe 12 and a collector 13.

Предлагаемый кристаллнзатор дает возможность нолученн  более качественных слитков за счет осуществлени  дифференцированного по высоте теплоотбора.The proposed crystallizer allows for better quality ingots due to the implementation of height-differentiated heat removal.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Кристаллизатор дл  установки непрерывной разливки металлов с охлаждающнми каналами, выполненным; в поворогиых втулок, состокндкх из 11ескольких секторов из материалов с различной теплопроводностью , отличающийс  тем, что, с нелью получени  более тонкого регулировани  Интенсивности охлаждени  с.чнтка, втулки изготовлены но нулсотс из нескольких частей, теплонроводдюсти которых последовательно увеличиваютс  кннзу.Mold for the installation of continuous casting of metals with cooling channels, made; in turn bushings, composites of 11 sectors from materials with different thermal conductivities, characterized in that, with the aim of obtaining finer adjustment of the cooling intensity of the bolt, the bushings are made from several parts, the heat conduction of which is consistently increased. PicT04HHKH информации, нри  т1- е во внимаиие при экснертизе 1. АгПорскос св1:детельство СССР Л 281768, М. Кл.2 В 22D 1/04, 1970.PicT04HHKH information that is taken into account when exertized 1. AgPorcos: the children of the USSR L 281768, M. C.2 In 22D 1/04, 1970. А-АAa 4 ,-74, -7
SU772451614A 1977-02-11 1977-02-11 Open-ended mould for continuous casting plant SU634845A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772451614A SU634845A1 (en) 1977-02-11 1977-02-11 Open-ended mould for continuous casting plant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772451614A SU634845A1 (en) 1977-02-11 1977-02-11 Open-ended mould for continuous casting plant

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU634845A1 true SU634845A1 (en) 1978-11-30

Family

ID=20695212

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772451614A SU634845A1 (en) 1977-02-11 1977-02-11 Open-ended mould for continuous casting plant

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU634845A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4374539A (en) * 1979-06-22 1983-02-22 Continua International Continuous Casting S.P.A. Plate mold for the continuous casting of metals
RU2203159C2 (en) * 2001-01-09 2003-04-27 Кадыров Харис Меджидович Apparatus for intensified cooling of mold of plant for continuous casting of metals and alloys

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4374539A (en) * 1979-06-22 1983-02-22 Continua International Continuous Casting S.P.A. Plate mold for the continuous casting of metals
RU2203159C2 (en) * 2001-01-09 2003-04-27 Кадыров Харис Меджидович Apparatus for intensified cooling of mold of plant for continuous casting of metals and alloys

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU634845A1 (en) Open-ended mould for continuous casting plant
CN202527690U (en) Solidification system for manufacturing magnesium alloy casting ingot
CN206527318U (en) A kind of aluminum pipe process units
FR2421698A1 (en) COOLING OF AN OSCILLATING LINGOTIER FOR THE CONTINUOUS CASTING OF STEEL
RU96111893A (en) METHOD FOR PRODUCING CONTINUOUS PREPARATIONS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
JPS5545549A (en) Mold in closed head horizontal type continuous casting machine
CN106583666B (en) A kind of aluminum pipe process units
SU822979A2 (en) Apparatus for casting hollow ingots
SU1178533A1 (en) Vertical-slit ingate system
JPS5917475Y2 (en) Bottom metal for continuous casting
SU1764797A1 (en) Metal mold for mill rolls
SU1069942A1 (en) Method of producing castings with structure axial orientation
GB2104812A (en) Chill-casting of ingots
RU2142862C1 (en) Device for production of continuous deformed castings
Prinz et al. Process of producing monotectic alloys
Ignatov et al. Equipment for Producing Billets by Centrifugal Electroslag Casting in a Rotating Mould
SU500881A1 (en) Crystallizer
SU468696A1 (en) Mold Bushing
SU1109244A1 (en) Mould for continuous horizontal casting of metals and alloys
Dozhdikov et al. Thermal physical characteristics of moulds for continuous casting of slabs
SU1346329A1 (en) Mould for horizontal continuous casting of billets
JPS555115A (en) Continuous casting method
SU757250A1 (en) Apparatus for producing casting
SU85940A1 (en) Method for the production of castings according to the method of precision casting
SU376162A1 (en)