SU620466A1

SU620466A1 - Chamber for heat treatment of fibrous material

Info

Publication number: SU620466A1
Application number: SU762404766A
Authority: SU
Inventors: Владимир Васильевич Архипов; Виктор Константинович Гришин
Original assignee: Уральский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Строительных Материалов "Уралниистромпроект"
Priority date: 1976-09-22
Filing date: 1976-09-22
Publication date: 1978-08-25

Description

(54) КАМЕРА ТЕ плевой ОБРАБОТКИ БОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА(54) THE CAMERA TE THERMAL TREATMENT OF BLOOD MATERIAL

Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может быть использовано на заводах, иаготавпивающих теплозвукоизол ционные издели на основе минеральной ваты.The invention relates to the building materials industry and can be used in factories that insulate heat and sound insulating products based on mineral wool.

Известна камера тепловой обработки волокнистого минераловатного материала, содержаща установленные друг над другом сетчатые транспортеры дл перемещени между ними волокнистого материала разделенна поперечными перегородками на секции, кажда из которых имее зоны разрежени и избыточного давлени и соединена с газоходами дл подачи и отвода теплоносител flj .The known heat treatment chamber of fibrous mineral wool material contains mesh conveyors installed one above the other for moving the fibrous material between them divided by transverse partitions into sections, each of which has a vacuum zone and an overpressure zone and is connected to the duct for supplying and discharging heat carrier flj.

В зоне избыточного давлени создаетс давление теплоносител 15О-250мм водх;г, , в результате чего из этих зон происходит выбивание теплоносител в цех ив соседнюю секцию камеры.In the overpressure zone, the pressure of the heat transfer medium 15O-250mm water is created; g, as a result of which the heat transfer medium emerges from these zones into the shop and into the next section of the chamber.

Цель изобретени - устранение выброса газов.The purpose of the invention is to eliminate the emission of gases.

Это достигаетс тем, что камера тепловой обработки волокнистого ковра, содержаща установленные друг над другом This is achieved by the fact that the heat treatment chamber of a fiber carpet, which are installed one above another

сетчатые транспортеры дл перемещени между ними волскнистого материала н разделенна поперечными перегородками на секции, кажда из которых имеет зоны разрежени и избыточного давлени и соединена с газоходами дл подачи и отвода теплоносител , снабжена вентил ционными затворами, установленными на входе и выходе зоны избыточного давлени каждой секции, причем на входе в первую секцию камеры и на выходе из последней вентил ционные затворы соединены с зоной разрежени газоходами .Mesh conveyors for moving between them a wavy material n divided by transverse partitions into sections, each of which has dilution and overpressure zones and is connected to gas ducts for supplying and discharging coolant, are equipped with ventilation gates installed at the inlet and outlet of the overpressure zone of each section, moreover, at the entrance to the first section of the chamber and at the exit from the last, the vent valves are connected to the vacuum zone by gas ducts.

На фиг, 1 изображена описываема камера j на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the described chamber j in FIG. 2 shows section A-A in FIG. one.

Камера представл ет собой изсшированный корпус 1, разделенный перегородками 2 на три или более индивидуальные секции. Посредством общей рамы креп т с верхний регулируемый по высоте транспортер 3 и нижний транспортер 4. Посредством газоходов 5 и 6 подаетс и отбираетс теплоноситель из. каждой секции . 36 Особенностью камеры тепловой обработки вл етс то, что кажда секци камеры содержит затворы 7 и 8, выполненные в зоне избыточного давлени и соединенные газоходами 9 через шибер 10 с зоной разрежени . Такое конструктивное выполнение обеспечивает герметиЕэцию каждой секции, что ухудшает просос теплоносител с большой скоростью сквозь волскнистый ковер и устран ет выброс газов в цех. , Работает камера следующим . Предварительно отформованный волокнистый ковер поступает в камеру, где захватываетс синхронно движущимис сетчатыми транспортерами 3 и 4, и перемещаетс по всей длине. В зону, избыточного давлени через газоход 5 подаетс теплоноситель, который, проход через ковер, забираетс из зоны разрежени газоходом 6, В зоне избыточного давлени на входе и выходе из камеры устанавливаютс вентил ционные затворы 7, которые образуютс благодар установке дополни тельных перегородок на рассто нии 0,30 ,5 м от сушествующих. Посредством газоходов 9 через шибер 1О дополнительна камера соедин етс с зоной раз режени этой секции. При помощи шибе ра 10 регулируетс разрежение в затворе , которое позвол ет исключить выброс газов из камеры, а газы , прошедшие в камеру по газоходам 9, поступают в зон разрежени избыточного давлени . Со сто фоны соприкосновени с зоной разрежени установлены дополнительные камеры благодар которым исключаетс перетсжThe chamber is an extruded body 1 divided by partitions 2 into three or more individual sections. By means of a common frame, an upper height-adjustable conveyor 3 and a lower conveyor 4 are fastened. Through ducts 5 and 6, coolant is supplied and taken out. each section. 36 A feature of the heat treatment chamber is that each section of the chamber contains valves 7 and 8 made in the overpressure zone and connected by ducts 9 through the gate 10 to the vacuum zone. Such a constructive implementation provides for the sealing of each section, which worsens the heating medium squeezing at high speed through the dull carpet and eliminates the emission of gases into the workshop. The camera works as follows. The preformed fiber carpet enters the chamber, where it is grasped by synchronously moving mesh conveyors 3 and 4, and is moved along its entire length. A coolant is supplied to the overpressure zone through the duct 5, which, as it passes through the carpet, is taken out of the dilution zone by the duct 6. In the overpressure zone, air valves 7 are installed at the inlet and outlet of the chamber, which are formed by installing additional baffles at a distance 0.30, 5 m from the existing. Through the ducts 9 through the gate 1O, the additional chamber is connected to the zone of cut of this section. By means of the gate 10, a vacuum in the gate is regulated, which eliminates the emission of gases from the chamber, and the gases that have passed into the chamber through the ducts 9 enter the rarefaction zones of the overpressure. With one hundred backgrounds in contact with the rarefaction zone, additional cameras were installed due to which exclusion of overshoot

4four

ГR

Claims

(6) gases from section to section, and gases that have passed into the additional chamber are sucked through the carpet into the vacuum zone. By installing the valves 7, the emissions of gases into the workshop are eliminated, and the installation of the valves 8 makes it possible to seal the cadmium section with the installation of individual thermal and hydraulic modes. Claims The heat treatment chamber of a fibrous material, predominantly mineral wool, contains mesh conveyors installed one above the other to move the fibrous material between them and divided by transverse partitions into sections, each of which has a vacuum and overpressure zones and is connected to gas ducts for supplying and discharging coolant, characterized in that, in order to eliminate the emission of gases, it is equipped with vent valves installed on the inlet and outlet zones of excess pressure of each section, the inlet section of the first chamber and the outlet of the last vent valves connected to vacuum-pass zone. Sources of information taken into account in the examination; 1. Author's certificate of the USSR No. 210009, cl. From 04 To 43/02, 1966.