SU62688A1 - Печь дл передела и подготовки шлаков - Google Patents

Description

Шлаки доменных печей в насто щее врем  используютс  дл  изготовлени  из них литых изделий, шлаковой ваты или гранулированного шлака. Содержаш,иес  в шлаках сера около 2% и жидкий чугун около 3-4% при этом тер ютс .

Предлагаетс  печь дл  передела и подготовки шлака к изготовлению из него изделий путем присадки соответствующих добавок, если они требуютс , и гомогенизации расплавленного шлака пропусканием через него воздуха и перемешиванием мешалками, а также дл  улавливани  из шлака указанных примесей.

Печь имеет форму вращающегос  круглого плавильного oacceSia, обогреваемого горелками. В вертикальной стенке бассейна на различном рассто нии от дна расположено несколько выпускных огверстий дл  выпуска шлака и тому подобных материалов, а у самого дна - летка дл  выпуска чугуна, т желых или других частей расплава. Дл  перемешивани  и гомогенизации расплавленной шлаково1а .viaccbi в бассейн печи ввод тс  через окна специальные трубы, через которые в расплавленную массу вдуваетс  воздух.

Дл  вывода образующихс  при продувке газов, содержащих окись серы, печь снабжена газоотводом. Дл  предупреждени  .потерь газов печь снабжена песочным или гидравлическим затвором.

Выпускные отверсти  в печи расположены на различной высоте дл  возможности производить выпуск расплавленного щлака постепенно с одинаковой скоростью истечени . Необходима  температура в печи поддерживаетс  при помощи шиберов, перекрывающих каиалы газовых горелок.

На фиг. 1 показан вертикальный разрез печи по А-А на фиг. 4; на фиг. 2 - вид печи в плане; на фиг. 3 - разрез печи по окнам и на фиг. 4 - разрез нижней части гомогенизатора.

Средн   часть печи,  вл юща с  приемником жидкого шлака и имеюша  цилиндрическую форму, состоит из вращающегос  вокруг своей вертикальной оси плавильного бассейна /. Дно 2 и стены 3 бас№ 62688- 2 сейна / опираютс  на жесткий, составленный из днутавровых балок и полосового железа, поддон 4, опирающийс  по периферии сгены па кольцевую раму 5. Центральна  часть бассейна / опираетс  на подшипник 7, укрепленный на фундаментном столбе 6. Вращение бассейна осуществл етс  с помощью зубчатого венца 8, соединенного с шестерней 5, приводимой в действие от двигател  с редуктором.

Верхн   часть печи- плавильна  камера /О и подсводное пространство 11 неподвижны и поко тс  на выносных кронштейнах 12, укрепленных на колоннах 13. Горелки 14, 15 опираютс  на своды регенераторов 16, 17.

Верхн   стационарна  часть печи 10, 11 и вращающийс  бассейн 1 соединены между собой -посредством песчаного затвора 18, что создает услови  герметизации средней части печи, необходимые дл  предупреждени  засоса холодного воздуха через паз 19. С этой целью, по окружности верхней части бассейна укреплен швеллерообразный желоб, вращающийс  вместе с бассейном /, а у подвесной конструкции , служащей опорой стационарной стены плавильной камеры 10, по всему периметру кольца укреплено ребро из жароупорной стали, опускающеес  в песок, насыпаемый в желоб затвора; в отдельных случа х при необходимости создани  особой герметичности песок может быть заменен сплавом легкоплавких металлов.

В центральной части свода печи На имеетс  круглое выходное отверстие, оборудованное газоотводной трубой 20 из жаро- и кислотоупорной стали, или специального огнеупора (в более холодной части газоотвод может быть изготовлен из свинца). Газоотвод предназначен дл  отбора из плавильной камеры 10 и подсводового пространства // сернистого газа, образующегос  при продувке жидкой шлаковой массы.

В стенах вращающейс  части печи бассейна каскадно .раположены фидера. Каскадное расположение фидеров позвол ет выпускать шлаковую массу из бассейна, начина  с уровн  самого верхнего фидера 23а и конча  уровнем самого нижнего фидера 23 через отверсти  21 при помощи специальных плунжеров. Управление плунжером может быть механическое или ручное, в зависимости от требований, предъ вл емых к продукции (например дл  гранул ции щлака - ручное , дл  методического выпуска шлака капл ми - механическое, автоматом , как это имеет место в бутылочном производстве и производстве посуды из сортового стекла).

Дл  выпуска жидкого чугуна, показанного в виде сло  24, вращающийс  бассейн / имеет летку 25, расположенную между фидерами.

Вращающийс  бассейн / оборудован также специальным вилкообразным гомогенизатором 26 (см. фиг. 2 и 3), который погружаетс  в шлаковую массу в определенные периоды работы печи; го.могенизатор состоит из элементов 27, вилкообразно соединенных в одно целое; отдельный элемент гомогенизатора состоит из двух труб из жароупорной стали; наружной 28, внизу закрытой охлаждаемой водой, и внутренней 29 внизу открытой дл  вдувани  компрессорного воздуха в шлакомассу. Воздух вдуваетс  в первом периоде переработки шлакомассы дл  улавливани  серы, и окончательной гомогенизации во втором периоде переработки шлака. Гомогенизатор вводитс  в бассейн печи через окно 30. Гомогенизатор может быть неподвижным или передвигатьс  при помощи механизма от центра к стене и обратно. Гомогенизатор соединен с вод ной и воздушной коммуникацией гибкими шлангами.

В первом периоде переработки шлаковой массы через гомогенизатор подаетс  воздух дл  выжигани  серы; во втором периоде передела , после удалени  серы (что устанавливаетс  экспресс-анализом проб газа, отбираемых из газоотвода 20) вследствие вдувани  воздуха через внутреннюю трубку 28 гомогенизатора происходит интенсивное перемешивание жидкой шлакомассы. Помимо этого, перемешипйнию шлакомассы способствует движение гомогенизатора от стены к центру и обратно, и вращение бассейна; шлакомасса перемешиваегс , ногому что она многократно и разнообразно разрезаетс  элементами гомогенизатора .

Перед началом эксплуатации печь нагреваетс  до температуры 1200-1300° С, затем в нее при закрытых п.лунжерами 22 фидерах 23 и летке 25 через желоб 31, устанавливаемый через окно 30 заливаетс  жидкий шлак. При очень гор чем шлаке печь на некоторое врем  оставл ют в покое дл  отстаивани  чугуна, который выпускаетс  из бассейна через летку 25. Затем горелки 14 и 75 отключаютс  при помощи щиберов 32 и открываетс  газоотвод 20 и устанавливаетс  через окно 30 гомогенизатор 26. Затем бассейн / приводитс  во враш,ение (ориентировочна  скорость в зависимости от диаметра бассейна от 2 до 6 оборотов в минуту) и включаетс  подача воздуха в гомогенизатор дл  разложени  кислородом воздуха сернистого кальци . При этом образуетс  окись кальци  и сернистый газ, улавливаемый через газоотвод 20 в поглотители. После окислени  серы включаютс  в работу горелки 14 и 15. В печь подаетс  плам , и через свободное окно 30 ввод тс  необходимые присадки. Процесс растворени  присадок в шлакомассе происходит при помощи гомогенизатора и вращени  бассейна.

По периодически забираемым пробам определ етс  готовность массы. В зависимости от вырабатываемого продукта масса оставл етс  в покое при вынутом из бассейна гомогенизаторе или же может б.ыть сразу же выпущена на выработку, например, дл  гранул ции.

С этой целью вращение бассейна 1 прекращаетс , и он-устанавливаетс  в рабочее положение, соответствующее расположению первого фидера 23а по оси, проход щей через бассейн от оси горелок, как показано на плане фиг. 2. Выпуск шлакомассы начинаетс  через первый фидер 23а, затем через второй и т. д., пока вс  шлакомасса не будет выпущена из бассейна; после выпуска шлака из каждого уровн  бассейн поворачиваетс  на 1/6 окружности дл  того, чтобы следующий фидер становилс  в то же рабочее положение, как при первом фидере 23а.

После выпуска шлакомассы до дна шестого фидера выпускаютс  остатки неокислившегос  при продувке шлакомассы воздухом чугуна через летку 25, после чего она закрываетс , и печь готова дл  приема новой порции шлаков.

Нагрев печи регулируетс  подачей газа и воздуха в печь с 20- 30-минутной перекидкой, в зависимости от в зкости шлакомассы и условий ее выработки.

Предмет изобретени 

Claims (4)

1. Печь дл  подготовки и передела шлаков и т. п. материалов в расплавленном состо нии, отличающа с  тем, что она состоит и.ч вращающегос  круглого плавильного бассейна /, обогреваемого горелками 16, 15 вертикальна  стенка которого снабжена расположенными на различном рассто нии от дна выпускными отверсти ми 21 дл  щлака и т. п. материалов, и у самого дна - леткой 25 дл  выпуска чугуна и т. п. т желых частей расплава.

-- 3 -№ 62688

2.Форма выполнени  печи по п. 1, отличающа с  тем, что дл  перемешивани  и гомогенизации расплавленной массы в бассейне применены вводимые через окна 30 и погруженные в массу воздушные трубы (гомогенизатор 26), поступательно переме1даюш,иес  в глубь бассейна дл  лучшего перемешивани  массы.

3.В печи по пп. 1, 2 применение, с целью отвода образуюш,ихс  при продувке массы газов, газоотвода 20, гидравлического или песочного затвора 18 и перекрываюших каналы горелок шиберов 32 дл  отключени  печи от дымовой трубы.

4.В печи по пп. 1, 2, 3 применение фидеров или т. п. устройств 23 дл  равномерного выпуска массы из бассейна.

§

5

I I