[go: up one dir, main page]

SU626880A1 - Pouring device for injection casting - Google Patents

Pouring device for injection casting

Info

Publication number
SU626880A1
SU626880A1 SU772473489A SU2473489A SU626880A1 SU 626880 A1 SU626880 A1 SU 626880A1 SU 772473489 A SU772473489 A SU 772473489A SU 2473489 A SU2473489 A SU 2473489A SU 626880 A1 SU626880 A1 SU 626880A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
melt
valve
metal
slag
hole
Prior art date
Application number
SU772473489A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Николаевич Милов
Николай Сергеевич Остренко
Петр Васильевич Семочкин
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5671
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5671 filed Critical Предприятие П/Я М-5671
Priority to SU772473489A priority Critical patent/SU626880A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU626880A1 publication Critical patent/SU626880A1/en

Links

Landscapes

  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использовано при лнтье деталей из различных сплавов.The invention relates to foundry and can be used to cast parts from various alloys.

Известно устройство дл  залнвкн со скольз щим затвором дл  жндкого металла, содержащее металлопровод н скольз щую заслонку с проходным отверстием (1J.A device for a slide valve with a slide gate for a metal metal is known, comprising a metal conductor and a slide valve with a through hole (1J.

Данное устройство  вл етс  нанболее блнзкнм по технической сущности.This device is more technical.

Недостатком этого устройства  вл етс  то, что с поверхности расплавленного металла при подаче его в литейную форму не удал ютс  загр знени .A disadvantage of this device is that no contaminants are removed from the surface of the molten metal when it is fed into the mold.

Целью изобретени   вл етс  удаление окисной пленки с головкой части потока расплава .The aim of the invention is to remove the oxide film from the head of a portion of the melt stream.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в заслонке в направлении ее перемещени  выпо .лнен шлакоприемник.This goal is achieved by the fact that a slag receiver is produced in the valve in the direction of its movement.

На чертеже изображено заливочное устройство , общий вид.The drawing shows a casting device, a general view.

Устройство содержит 1 давлени , внутри которой установлен тигель 2 с расплавленным металлом, крышку 3, металлопровод 4, скольз щую заслонку 5 с щлакоприемником 6, выталкивателем 7 н отверстием 8 дл  прохода металла, привод 9, колонну 10 н склнз 11.The device contains 1 pressure, inside of which crucible 2 with molten metal is installed, cover 3, metal pipeline 4, sliding valve 5 with reciprocating receiver 6, ejector 7 with a hole 8 for metal passage, drive 9, a column 10 with a skid 11.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

В камеру i при отведенном положении крышки 3 устанавливаетс  тигель 2 с расплавленным металлом. После установкн тигл  2 камера закрываетс  герметично крышкой 3, а затем устанавливаетс  металлОпровод 4.In the chamber i with the retracted position of the lid 3, a crucible 2 with molten metal is installed. After the crucible 2 is installed, the chamber is sealed with a lid 3, and then metal wire 4 is installed.

Claims (1)

Перед заполнением лнтейной формы расплавом металлопровод 4 перекрываетс  заслонкой 5 так, что шлакопрнемннк б совпадает с металлопроводом 4. Затем создаетс  необходимое дааление в камере давлени  1, вследствие чего расплавленный металл с загр знени ми н икисными пленамн поднимаетс  по металлопроводу 4 н попадает в щлакоприемник 6. После заполнени  шлакоприемника расплавом производитс  перемещение заслонки 5 в положение, при котором отверстие 8 совмещаетс  с сечением металлопровода 4 дл  заполнени  литейной формы уже очищенным расплавом. Затвердевший остаток головного потока вместе с загр знени ми удал етс  из шлакоприемника при помощи выталкивател  7 на склиз П. Использование предлагаемого устройства по сравнению с существующими устройствами дл  подачи и обработки расплава обеспечивает получение качественного расплава при многократном заполнении литейной формы , а также исключает применение фильтрующих материалов. Формула изобретени  Заливочное устройство дл  лить  под давлением, включающее камеру давлени  80 с тиглем, крышку, металломронод и заслонку с отверстием, отличающеес  тем, что, с целью удалени  окисной пленки с головной части потока расплава, оно снабжено шлакоприемником , выполненным в заслонке соосно отверстию в направлении ее перемещени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 455802, кл. В 22 D-27/14, 1973.Before filling the melt form with the melt, the metal conduit 4 is blocked by the valve 5 so that the slag film coincides with the metal conduit 4. Then the necessary pressure is created in the pressure chamber 1, as a result of which molten metal rises through the metal conduit 4 n into the slurry collector 6. After the slag collector is filled with the melt, the valve 5 is moved to a position where the hole 8 is aligned with the cross section of the metal conductor 4 to fill the mold with the already cleaned melt. tion. The hardened residue of the main stream along with the contaminants is removed from the slag collector using the ejector 7 on the clip P. The use of the proposed device compared to the existing devices for feeding and processing the melt provides high-quality melt with multiple filling of the mold, and also eliminates the use of filter materials . An inventive casting device for pressure casting comprising a pressure chamber 80 with a crucible, a lid, a metal pipe and a valve with a hole, characterized in that, in order to remove the oxide film from the head of the melt stream, it is provided with a slag receptacle made in the valve coaxially with the hole in the direction of its movement. Sources of information taken into account in the examination: 1. USSR Author's Certificate No. 455802, cl. B 22 D-27/14, 1973. //
SU772473489A 1977-04-08 1977-04-08 Pouring device for injection casting SU626880A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772473489A SU626880A1 (en) 1977-04-08 1977-04-08 Pouring device for injection casting

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772473489A SU626880A1 (en) 1977-04-08 1977-04-08 Pouring device for injection casting

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU626880A1 true SU626880A1 (en) 1978-10-05

Family

ID=20703921

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772473489A SU626880A1 (en) 1977-04-08 1977-04-08 Pouring device for injection casting

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU626880A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4779790A (en) * 1985-08-08 1988-10-25 Pace Incorporated Job oriented method and apparatus utilizing molten solder for procedures such as soldering and desoldering

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4779790A (en) * 1985-08-08 1988-10-25 Pace Incorporated Job oriented method and apparatus utilizing molten solder for procedures such as soldering and desoldering

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE8504625D0 (en) METAL CASTING
ES477107A1 (en) Apparatus for injection of inert gas to prevent superspeed effect
US5879721A (en) Movable pouring basin
SU626880A1 (en) Pouring device for injection casting
GB1033066A (en) Method and apparatus for casting metal articles
GB1191694A (en) Improvements in or relating to the Casting of Metal Parts by the Feeding of Liquid Metal into a Mould
SE7801554L (en) PROCEDURE FOR REMOVAL OF METALLIC MELT AND DEVICE FOR PERFORMING THIS PROCEDURE
BG49045A3 (en) APPARATUS FOR MODIFYING LIQUID METAL, ESPECIALLY CAST IRON
GB1496185A (en) Low-pressure casting installation
US3658121A (en) Die casting apparatus
GB1100207A (en) Improved process and apparatus for degassing molten metals
SU376167A1 (en) ASSYEDNAYA IDYANSH-KHSh'-E ^ Sh
GB1323077A (en) Method and apparatus for the production of bottom poured ingots
ATE4965T1 (en) SLIDE TUBES FOR ELECTRIC ROTARY CONTINUOUS CASTING OF METALS.
JPS56158253A (en) Inoculation method for cast iron in automatic pouring device
GB1033889A (en) Method and device for tapping molten metals
CN211477710U (en) Sampling sample mold replacing molten iron sampler
SU722678A1 (en) Method of casting metal from ladle
SU530158A1 (en) Metal Chute
FR2293274A1 (en) Device for removing slag from molten metal during tapping - having an inclined gutter between furnace and container, and fitted with linear induction pump
JPS5577961A (en) Production of hollow metal cast ingot
SU548149A1 (en) Method for producing mold castings
GB1466071A (en) Melt sampler
JPS5662670A (en) Pressure casting method
JPS53114716A (en) Improving method for properties of nodular graphite cast iron tube