[go: up one dir, main page]

SU619532A1 - Способ получени свинца - Google Patents

Способ получени свинца

Info

Publication number
SU619532A1
SU619532A1 SU772445511A SU2445511A SU619532A1 SU 619532 A1 SU619532 A1 SU 619532A1 SU 772445511 A SU772445511 A SU 772445511A SU 2445511 A SU2445511 A SU 2445511A SU 619532 A1 SU619532 A1 SU 619532A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lead
solution
sulfur dioxide
solvent
precipitation
Prior art date
Application number
SU772445511A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Константинович Пинаев
Наркис Васильевич Ушаков
Original Assignee
Сибирский металлургический институт им.С.Орджоникидзе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сибирский металлургический институт им.С.Орджоникидзе filed Critical Сибирский металлургический институт им.С.Орджоникидзе
Priority to SU772445511A priority Critical patent/SU619532A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU619532A1 publication Critical patent/SU619532A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

(S4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВИНЦА
Изобретение относитс  к области гидрометаллургии т жеЬух цветных металлов, в частости к гидрометаллургическому получению свинца.
Известен способ получени  свинца, включающий процесс сульфатизации свинцовых концентратов , выщелачивание сульфата свинца из сульфатизированного продукта водным раствором этилендиамина, осаждение свинца из рас; твора, восстановление осажденного продукта и регенерацию растворител  1. Недостатками этого способа  вл ютс : неполное осаждение свинца, посто нна  циркул ци  его в замкнутом цикле, св зьтание значительной часта растворител , использование большого количества извести дн  его регенерации при высоком значении рН (11-12), недостаточно быстрое осаждение и медленна  фильтраци  осажденного углекислым газом аморфного основного карбоната РЬСОз РЬ (ОН) 2.
Предложенный способ отличаетс  тем, «по осаждение свинца из раствора ведут серь нистым или серным газом, или их смесью.Это позвол ет достигнуть полноты осаждени  свинца , повысить скорости сгущени  и фильтрации
осадка и полностью регенерировать растворитель .
Способ осуществл ют следующим образом
Свинцовые концентраты подвергают сульфатизирующему обжигу и после отмьтки от растворимых солей цинка, железа, меди и других направл ют сульфатизированный концентрат на выщелачивание водным раствором зтилендиамина . Осаждение свинца из раствора после выщелачивани  гфовод т сернистым или серным газом, или их смесью.
При обработке раствора сернистым или серным газом, или их смесью свинец переходит в -осадок в виде сульфата свинца - плотного , кристаллического, легко фильтрующегос  порощка. Дл  регенерации растворител  этилендиамина требуетс  избьггок сернистого или серного газа, или их смеси (не более г/л). Содержание свинца после обработки не превыщает 1-3 г/л.
Осаждение свинца с помощью сернистого газ.а протекает по реакции: Pb(EM) + SO2+H20- PbS04+EAAHjSO
Осаждение свинца серным газом идет по реакции: 1«)(ЕДА), S04 S03+HjO- РЬ5О4+ЕДАН2304 Регенерацию растворител  выполн ют с помощью Ca(OHJ2 путем разложени  сернистокислотного или сернокислотного комплексов: ЕДАН15Оз+Са(ОН)ь.гЕДА-н:а5Оз2Н2От. ЕДАНгЗОд +Са(ОН) ЁДА-К:а304 2Н2 0 Регенерацию осуществл ют при рН 10 без какого-либо избытка Са(ОН)2. Сульфит кальци  как и сульфат переходит в осадок и достаточно быстро отдел етс  от маточного раствора . Полученный сульфат свинца высокой чистоты восстанавливают до металлического свин .ца известными методами. Пример. Свинцовый концентрат, подвергнутый сульфатизирующему обжигу, на правл ют после отмьшки от растворимых солей циика, железа, меди и других на выщелачивание водным раствором этилендиамина при 20С. Свинцовый концентрат содержит, %.39 свинца, 9 цинка, 1,2 меди, 16 серы, 8 железа. Врем  выщелачивани  составл ет 30 мин. Осаж деиие свинца провод т сернистым газом в течение 10 мин. Показатели осаждени  приведены в табл. 1. Из приведенной таблицы видно, что степень регенерации растворител  составл ет 98,6
Результаты осаждени  свинца и регенерации
Степень регенерации ЕДА по свинцу.
Результаты осаждени  свинца и регенерации
20 90
SOj SOj
20 SOs
Степень регенерации -ЕДА по свинцу
Обща  регенераци  ЕДА рпвна 88%. 60
Таблица 1 растворител 
Таблица 2 растворител 
98,0
U 2,0 87,0 98 0,7 98,9%. Содержание сернистого газа и свинца в растворе весьма низкое. Свинец переходил в осадок при рН 9,3. Раствор после осаждени  свинца становилс  чистым, осветленным за 7-10 мин, фильтрации дл  очистки не требуетс . Раствор отдел ют от осадка простой декаитацией (сливом). П р и м е р 2. Свинцовый кек, содержащий сульфат свинца, подвергают выщелачиванию водным раствором этилендиамина ( 185 г/л ЕДА). За 15 млн практически весь свинец переходит в раствор. Осаждение свинца газаКли проводитс  при температуре раствора 20 и 90°С. Показатели осаждени  приведены в табл.2. Из табл. 2 видно, что содержание сернистого газа в растворе измен етс  незначительно при повышении температуры с 20 до 90° С. Однако степень регенерации прИ этом уменьшаетс  с 98 до 87%. Уменьшение количества регенерированного этилендиамина при обработке раствора сертистым газом при 90° С объ сн етс  тем, что при высокой температуре ЕДА заметно испар етс . .Целесообразно поэтому осаждение свкица и регенерацию ЕДА проводить при низкой температуре.. 56

Claims (1)

  1. Формула изобретени с  тем, что, с целью достижени  полноты
    Способ получе1ш  свинца, включающийщени  и фильтрации осадка и полной регенепроцесс сульфатизации свинцовых концентра-рации растворител , осаждение свинца из раствора
    тов, выщелачивание сульфата свинца из суль-ведут сернистым или серным газом, или их смесью
    фатизированного продукта водным раствором Источники информации, прин тые во вниэтилендиамина , осаждение срннца из раствора,мание при экспертизе;
    восстановление осажденного продукта и реге-1. ЦИИНцветмет, 1960, N 20(169),
    нерацню растворител , отличающий-с. 53-56.
    619532
    осажДени  свинца, повышени  скорости сгу
SU772445511A 1977-02-01 1977-02-01 Способ получени свинца SU619532A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772445511A SU619532A1 (ru) 1977-02-01 1977-02-01 Способ получени свинца

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772445511A SU619532A1 (ru) 1977-02-01 1977-02-01 Способ получени свинца

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU619532A1 true SU619532A1 (ru) 1978-08-15

Family

ID=20692821

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772445511A SU619532A1 (ru) 1977-02-01 1977-02-01 Способ получени свинца

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU619532A1 (ru)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2333895A1 (en) 2009-11-23 2011-06-15 Instytut Metali Niezelaznych Method for desulphurization of battery paste
CN103773972A (zh) * 2014-01-10 2014-05-07 张超 一种含铅原料的处理方法
WO2014201948A1 (zh) * 2013-06-21 2014-12-24 Zhang Chao 一种含铅原料湿法回收的方法
CN103526016B (zh) * 2012-07-02 2015-11-04 张超 一种含铅原料湿法回收的方法
PL443141A1 (pl) * 2022-12-13 2024-06-17 Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metali Nieżelaznych Sposób odzysku ołowiu z odpadu stałego super gorącego kwaśnego ługowania pozostałości z ługowania prażonki cynkowej

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2333895A1 (en) 2009-11-23 2011-06-15 Instytut Metali Niezelaznych Method for desulphurization of battery paste
CN103526016B (zh) * 2012-07-02 2015-11-04 张超 一种含铅原料湿法回收的方法
WO2014201948A1 (zh) * 2013-06-21 2014-12-24 Zhang Chao 一种含铅原料湿法回收的方法
CN103773972A (zh) * 2014-01-10 2014-05-07 张超 一种含铅原料的处理方法
WO2015103845A1 (zh) * 2014-01-10 2015-07-16 张超 一种含铅原料的处理方法
PL443141A1 (pl) * 2022-12-13 2024-06-17 Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metali Nieżelaznych Sposób odzysku ołowiu z odpadu stałego super gorącego kwaśnego ługowania pozostałości z ługowania prażonki cynkowej
PL246676B1 (pl) * 2022-12-13 2025-02-24 Siec Badawcza Lukasiewicz Inst Metali Niezelaznych Sposób odzysku ołowiu z odpadu stałego super gorącego kwaśnego ługowania pozostałości z ługowania prażonki cynkowej

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1165238A3 (ru) Способ гидрометаллургической переработки сырь ,содержащего цветные металлы и железо
FI65279B (fi) Foerfarande foer tillvaratagande av zink ur ferrit
EA002674B1 (ru) Способ очистки раствора кислотного выщелачивания
CN1028768C (zh) 氨法制取氧化锌方法
SU867319A3 (ru) Способ переработки материалов содержащих мышь к и металл
US4525331A (en) Process for purifying molybdenum trioxide
Kunda et al. Decomposition of jarosite
SU619532A1 (ru) Способ получени свинца
US4008134A (en) Extraction and separation of metals from solids using liquid cation exchangers
US4604266A (en) Process for purifying molybdenum trioxide
SU786878A3 (ru) Способ очистки сернокислых растворов
US4036941A (en) Preparation of ferric sulfate solutions
US2599816A (en) Purification of zinc electrolytes
PL178525B1 (pl) Sposób odzyskiwania odpadów z procesu wytwarzania dwutlenku tytanu metodą siarczanową
RU2254296C1 (ru) Способ получения карбоната стронция
US4200504A (en) Extraction and separation of metals from solids using liquid cation exchangers
CA2036379A1 (en) Method for the recovery of zinc, copper and lead of oxidized and/or sulfurized ores and materials
SU856989A1 (ru) Способ извлечени сульфидов цветных металлов
RU93051949A (ru) Способ переработки стронциевого концентрата в карбонат стронция
SU1675205A1 (ru) Способ очистки раствора нитрата магни
SU1629336A1 (ru) Способ очистки сульфатного цинкового раствора от хлора
SU1664862A1 (ru) Способ получени марганцевых концентратов
SU1098969A1 (ru) Способ переработки медно-цинковых концентратов
SU1740465A1 (ru) Способ осаждени хлора из кислых сульфатных растворов
SU398659A1 (ru) Способ переработки марганцевых руд