SU618662A1

SU618662A1 - Shaft axial load indicator

Info

Publication number: SU618662A1
Application number: SU752164104A
Authority: SU
Inventors: Александр Израилович Файн; Иван Пименович Гаврилов; Эдуард Львович Креймер; Владимир Васильевич Козионов; Георгий Александрович Левин
Original assignee: Харьковское Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро; Харьковское Опытно-Конструкторское Бюро Холодильных Машин И Механического Оборудования
Priority date: 1975-07-21
Filing date: 1975-07-21
Publication date: 1978-08-05

Description

1one

Изобретение относитс к машиностроению , в частности, к предохранительным устройствам , в которых в выходных цеп х используетс давление той среды, по параметрам которой регулируетс система (т. е. устройство работает в пределах чубствительных элементов).The invention relates to mechanical engineering, in particular, to safety devices, in which the output circuit uses the pressure of the medium, the parameters of which control the system (i.e., the device operates within the limits of flexible elements).

Известны индикаторы осазых нагрузок вала, содержащие обоймы, св занные через подшипники с валом, и датчик давлёни II}, 2.Indicators of osseous shaft loads are known, containing clips connected via bearings to the shaft, and a pressure sensor II}, 2.

Недостатком этих индикаторов вл етс их невысока точность.The disadvantage of these indicators is their low accuracy.

Целью изобретени вл етс повышение точности индикатора.The aim of the invention is to improve the accuracy of the indicator.

Дл этого в обоймах выполнены кольцевые мембранные полости, соединенные с камерой гидросборником, к котором подключен датчик давлени .For this purpose, annular membrane cavities are made in the cages, connected to the chamber by a hydraulic collector to which the pressure sensor is connected.

На чертеже схематически изображеио предложенное устройство.In the drawing, a schematic image of the proposed device.

Индикатор содержит обоймы I с кольцевыми мембранными полост ми 2. .Обоймы св заны с валом 3 через подшипники 4. Мембранные полости 2 подключены К камере-гидросборнику 5, выполненной в корпусе 6.The indicator contains clips I with annular membrane cavities 2.. The cages are connected to the shaft 3 through bearings 4. Membrane cavities 2 are connected to a hydraulic collection chamber 5 made in housing 6.

Тугое кольцо каждого подшипника упн-, раетс в бурт втулки 7, установленной за каждым подшипником, а кажда обойма I упираетс в бурт втулки 8. Свободное кольцо каждого подшипника упираетс в мембрану полости 2. К гидросборнику подсоединен датчик давлени 9 типа ЭКМ, св занный с приводом питател 10.The tight ring of each bearing up- goes into the collar of the sleeve 7 installed behind each bearing, and each case I rests against the collar of the sleeve 8. The free ring of each bearing abuts the cavity membrane 2. An EKM type 9 pressure sensor connected to the hydrobath is connected to driven feeder 10.

При работе агрегатов, например шнековых смесителей, одним из важных параметров , обеспечивающих технологический режим , вл етс давление в зоне выпрессоаки , которое известными способами нельз определить достаточно точно.During the operation of aggregates, for example screw mixers, one of the important parameters ensuring the technological mode is the pressure in the outpress zone, which cannot be determined with sufficient accuracy by known methods.

При работе агрегата с предлагаемым н дикатором возникающие осевые нагрузКн вызывают мгновенное перераспределение When the unit operates with the proposed dictator, axial loads occurring Kn cause instantaneous redistribution

5 давлени в индикаторе посредством мембранных полостей 2. Так как рабочую среду можно считать практнческн несжнмаемой , давление в индикаторе от каждого упорного подшипника снимаетс последовательной системой втулок 7, 8. Датчик давлени , подключенный к камере-гидросборнику 5, показывает величину давлени от нагрузки .5 pressure in the indicator through membrane cavities 2. Since the working medium can be considered practically incompressible, the pressure in the indicator from each thrust bearing is removed by a series of bushes 7, 8. The pressure sensor connected to the hydraulic reservoir 5 shows the pressure value from the load.

Claims

The ability to determine axial loads from unloaded augers allows to carry out a set of research works on the study of the dynamic characteristics of screw mixers. By calibrating EKM by the value of the pressure from the load of idle, i.e. by taking it to its zero point, it is possible to determine the value of pressure depending on the load of screw mixers. By knowing the magnitude of the pressure from the axial displacements. When the screw is idling and under load, the actual pressure in the extrusion zone can be determined. If the load increases above the permissible value, the sensor, for example, an EKM type pressure gauge, will close the power supply circuit and disconnect the loading device, preventing an emergency situation. The use of the proposed device, for example, in twin-screw mixers allows the unit to provide the necessary technological conditions, makes it possible to carry out a complex of research works and guarantees automatic shutdown in the event of an emergency. Claims of axial shaft loads, containing sleeves, connected through bearings to shaft, and pressure sensor, characterized in that, in order to improve the accuracy of the indicator, annular membrane cavities are connected to the hydraulic collector chamber, to which the pressure sensor is connected. . Sources of information taken into account in the examination: 1.AEiTopcKoe USSR certificate № 17825, cl. G About L 5/12, 1929.

2. USSR author's certificate number 59029, cl. G Oi L 5/12, 1936.