SU61735A1 - Continuously operated stage coking unit - Google Patents
Continuously operated stage coking unitInfo
- Publication number
- SU61735A1 SU61735A1 SU9524A SU9524A SU61735A1 SU 61735 A1 SU61735 A1 SU 61735A1 SU 9524 A SU9524 A SU 9524A SU 9524 A SU9524 A SU 9524A SU 61735 A1 SU61735 A1 SU 61735A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drum
- continuously operated
- coking unit
- coal
- operated stage
- Prior art date
Links
- 238000004939 coking Methods 0.000 title description 9
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001074710 Eucalyptus populnea Species 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000009331 sowing Methods 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Coke Industry (AREA)
Description
ПреДоТагаетс непрерывно установка дл ступенчатого коксовани , позйол юи|а осуществл ть коксование п трех 1:оследовате .1ько работающих специальных ainiapaTax.A step-by-step coking unit is continuously monitored, and it is possible to carry out coking of three 3 in one step: firstly, operating special ainiapaTax.
Отличительна особенность прел.агаемо установки зак.гючаетс в ТОЛ, что она состоит из иоследовательно св занных собой цилиндрического вертика/ibHoro слши.кьного барабана с вращающимис дисками, дисково ) установки д.ч ио.пкоксовани и нечи барабанного тина с норшневым иитателем дл питани чеек продуктом.A distinctive feature of the installation set by the order is entered into the TOL, which consists of a successively connected cylindrical vertical / ibHoro drum of a rotary disc drum, a disk drive installation of a h.p. box and a necht drum with norshniy imitel for feeding cell product.
В предлагаемо установке па nepBoii ступени ирин т нагрев угл во взвешенном состо нии дыл овыми газами, на второй ступени-нагрев уг.ч в тонком слое путем его соирикосног.епи с гор чей поверхностью и на третьей ступени-объемный прогрев кусков.In the proposed installation of the nepBoii step, the steps irine heating the coal in suspension with dy gases, at the second step - heating the corner in a thin layer by means of its coirikous heat with a hot surface and at the third step - the volume heating of the pieces.
На фиг. 1 схе.мат11чески изображена предлагаема установка дл ступенчатого коксовани ; на фиг. барабанного типа с гребка.ми. Установка состоит из ци,-1И1 дрического вертикального с н1ильного барабана 1 с вран|ающн. дисками 2, днсково1 | установки 3 дл иолукоксовани и иечи 4 барабанного с поршневым иитате.тем 5 дл питани чеек 6.FIG. 1 diagrammatic representation of the proposed staged coking unit; in fig. drum type with paddle. The installation consists of qi, -1I1 of a vertical vertical drum from a rotary drum 1 with a lie | ayushn. discs 2, dskovo1 | Units 3 for i-Coking and Iech 4 drum with piston I and then 5 to power the cells 6.
В.1ажиа шихта через загрузочною вороик - 7 иеирерыппо подаетс в барабан /, где происходит сушка li ;;одогрев угл во взвеи еином состо н;п до 350 за счет тенлоты дылов.ых газов, вход ших че|)ез штуцер S и выход щих через штуцер 9. Д.ч .1 чшего соприкоснсв пн с дымовыми газа.ми уголь .многократно разбрась;ваетс днсками все.му поперечному сечению барабана.B.1. The charge is charged through the charging port - 7 iyeryryppo is fed into the drum /, where it is dried li ;; heating the coal with a sprouting condition; n up to 350 due to the tenth of dylah gas entering s | 9. H. 1 of the best contact with the flue gas. Coal is scattered many times; it is the entire cross section of the drum.
Сухой и нагретый до 350° уголь поступает дл иолукоксовани в дисковую установку 3, где рассыпаетс равно.мерным тонки.м с,чоем но поверхности враиаающегос диска 10. Диск ироходнт нагрева№ 61735-2-The coal, dried and heated to 350 ° C, is fed for the purpose of coal spinning into disk installation 3, where it is scattered evenly and thinly, but on the surface of the rotating disk 10. Disk irohodnt No. 61735-2-
тельными элемеита-ми // (д;1 маг.ч диости показаны смещенными на 180°) II нагреваетс ймн. Темнература диска должна быть достаточно дл накалигзани покрываюнхего тарелку тонкого сло нагретого угл .with solid elements // (d; 1 mag. h are shown displaced by 180 °) II is heated. The temperature of the disk should be sufficient to dash the cover of a plate of a thin layer of heated coal.
Сброшенный с диска 10 раскаленный уголь поршневым питателем 5 равными норци ми вдавливаетс в чейки 6 враш,аюш,егос барабана печи 4. Здесь нагрев происходит за счет тепла, сообщаемого барабану от концентрнческн расположенных обогревательных простенков /2 и 13. Раскаленный кокс выгружаетс через отверстие М, после чего подвергаетс сухому тущепню. Газы, образующиес при полукоксовапи, отвод тс из устаповки 3 через штуцер 15, а из печи 4-через полый вал 16, на котором вращаетс бараба.н, и затем через щтуцер П.The hot coal dumped from the disk 10 by a piston feeder 5 is pressed into the cells 6 of the Vrash, Ayush, Egos drum 4 of the furnace. 4. Here the heating takes place due to the heat transferred to the drum from the central heating walls / 2 and 13. The red-hot coke is unloaded through the hole M after which it is subjected to a dry drain. The gases formed in the semi-coke oven are discharged from installation 3 through nozzle 15, and from the furnace 4 through the hollow shaft 16, on which the barb turns, and then through P.
В печн 4 барабанного тина ось врандающегос барабана 18 можно расположить эксцентрически ио отношению к геометрической оси кожуха обогревательного нростепка п чейки 6 барабана заменить гребками 19 (фиг. 2). Это дает возмо/кность осуществл ть процесс коксовани угл под давленнем, образующнмс при ирохождении угольной массы н суживающемс кольцевом пространстве 20 между поверхность;о барабана 18 п поверхностью нагревательного нростепка.In the furnace 4 of the drum ore, the axis of the entraining drum 18 can be positioned eccentrically with respect to the geometric axis of the housing casing of the drum pitch 6 to be replaced by the paddles 19 (Fig. 2). This makes it possible to carry out the process of coking coal under pressure, which forms during the rotation of the coal mass and narrowing annular space 20 between the surface and the drum 18 and the surface of the heating plate.
П р е д м е т изобретен и PREMIUM invented and
1.Непрерывно действующа установка дл ступенчатого коксовани , о т л и ч а ю П1 а с тем, что опа состоит из последовательно св занных между собой цилиндрического вертнка.ьпого сушильного барабана с вращающимис дисками, где постунаклнал дл коксовани HJHXта во взвешенном состо нии подвергаетс подсущке дымовыми газами, дисково) установки дл но.()ксовани в тонком слое и нечн барабанного тина с порщневым пнтателел д.ч питани чеек продуктом, поступающим с дисков, п концентрически расгю.тоженными нагревательными простенками.1. Continuously operating unit for staged coking, for example, that the opa consists of a cylindrical helical bar connected in series with one another, a rotating rotary disc dryer, where the coaxial unit for coking HJHX in a suspended state is subjected a flue gas duster, a disk) installation for no. () sowing in a thin layer and near the drum tyin with a piston feeder to feed the cells with the product coming from the discs, concentrically dissolve the heated heating walls.
2.Форма выполнени иечи 6aj)a6j5 Hnoro тппа в установке согласно п. 1, отличающа с тем, что дл осуществлени процесса коксовани угл нод давленнем ось спабжеппого гребками вращающегос барабана нечи расположена эксцентрически по отношенпю к геометрической оси кожуха обогревательного простенка.2. The form of execution of Iechi 6aj) a6j5 Hnoro tppa in the installation in accordance with claim 1, characterized in that for carrying out the process of coking the carbon of the pressure axis of the rotating drum of the rotary drum is located eccentrically relative to the geometric axis of the casing of the heating pier.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU9524A SU61735A1 (en) | 1937-07-29 | 1937-07-29 | Continuously operated stage coking unit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU9524A SU61735A1 (en) | 1937-07-29 | 1937-07-29 | Continuously operated stage coking unit |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU61735A1 true SU61735A1 (en) | 1941-11-30 |
Family
ID=48243075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU9524A SU61735A1 (en) | 1937-07-29 | 1937-07-29 | Continuously operated stage coking unit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU61735A1 (en) |
-
1937
- 1937-07-29 SU SU9524A patent/SU61735A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5287383A (en) | Method and apparatus for producing active carbon using carbon-containing material | |
| CN102261822B (en) | Device for drying lignite by microwave fluidization | |
| CN104110950A (en) | Wet material drying device | |
| CN109761237A (en) | A high-efficiency internal and external mixed-heat rotary carbonization furnace | |
| SU61735A1 (en) | Continuously operated stage coking unit | |
| CN201281535Y (en) | Vertical steam gypsum drying furnace | |
| CN100445348C (en) | A low-temperature dry distillation method and device for high-volatility and weak-caking coal | |
| CN103614152B (en) | Lignite upgrading device | |
| US1782244A (en) | Briquette oven | |
| CN108285144B (en) | Device and working method for preparing activated carbon with high yield and high specific surface area | |
| CN115449389B (en) | Internal heating type low-temperature pyrolysis furnace and working method thereof | |
| US1878581A (en) | Retort with revolving hearth | |
| US1627553A (en) | Method of treating wet raw materials in the manufacture of cement | |
| US2276589A (en) | Drier | |
| US1554239A (en) | Material drier | |
| CN204007002U (en) | A kind of wet stock drying unit | |
| US1507843A (en) | Charging and discharging device | |
| US1508555A (en) | Calcining furnace | |
| CN2230767Y (en) | Stepped circular carbon-containing pellet direct reduction furnace with scraper | |
| US1785645A (en) | Apparatus for carbonizing and distilling carbonaceous materials | |
| US2069421A (en) | Apparatus for the distillation of solid carbonizable fuel | |
| CN216038672U (en) | Simultaneous phosphoric acid activation and wet carbon drying equipment | |
| US2029783A (en) | Coking of hydrocarbon oils | |
| RU205306U1 (en) | OVEN FOR DRYING AND HEALING OF FLUORIDE ALUMINUM TRIHYDRATE PASTE | |
| GB352487A (en) | Improved retort for destructive distillation of solid carbonaceous material |