SU59318A1 - Method of making paints - Google Patents
Method of making paintsInfo
- Publication number
- SU59318A1 SU59318A1 SU1588D SU1588D SU59318A1 SU 59318 A1 SU59318 A1 SU 59318A1 SU 1588 D SU1588 D SU 1588D SU 1588 D SU1588 D SU 1588D SU 59318 A1 SU59318 A1 SU 59318A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- phenol
- formaldehyde
- paint
- paints
- free
- Prior art date
Links
- 239000003973 paint Substances 0.000 title description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 5
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 36
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 8
- 229920003987 resole Polymers 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 description 6
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 5
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000219745 Lupinus Species 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 description 1
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 1
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- -1 phenol aldehyde Chemical class 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
Description
Изобретение касаетс способа изготовлени красок на основе фенолальдегидч ых смол и пигментов. Этот способ получени пленкообразующих лакокрасочных покрытий сводитс к изготовлению так называемых новолачных или резольных смол. При этом обычно процесс изготовлени указанных искусственных смол вгдетс с расчетом -наибольшего смолообразовани . Оставшиес же свободными фенол и формальдегид возможно полнее удал ютс из смолы. Затем смолу сушат и довод т до состо ни твердой хрупкой массы, которую раствор ют в спирте или другом растворителе. Изготовленные таким способом смолы используютс дл лакокрасочных покрытий , пригодных к нанесению лишь на сухую поверхность.This invention relates to a process for the manufacture of paints based on phenol aldehyde resins and pigments. This method of producing film-forming paint coatings is reduced to making so-called novolac or resole resins. In this case, the process of making these artificial resins is usually carried out with the calculation of the greatest resin formation. The remaining free phenol and formaldehyde are possibly more completely removed from the resin. The resin is then dried and brought to a hard, brittle mass, which is dissolved in an alcohol or other solvent. Resins made in this way are used for paints that can only be applied on a dry surface.
В цел х получени красок, допускающих нанесение их на поверхность под водой или на влажную поверхность , предлагаетс примен ть смолистые осповы, существенно отличающиес от указанных новолачных и резольных смол.In order to obtain paints that can be applied to the surface under water or on a wet surface, it is proposed to use resinous pox, which is significantly different from the above-mentioned novolac and resole resins.
Первоначально процесс их изготовлени протекает обычным методом, т. е. к смеси, содержащей 1 моль формальдегида и 2 мол фенола (ноInitially, the process of their manufacture proceeds by the usual method, i.e., a mixture containing 1 mole of formaldehyde and 2 moles of phenol (but
волачна схема) или 1 моль формальдегида и 1 моль фенола (резольна схема), нагретой до 90-95°, добавл ют при помешивании катализатор (кислотный при нозолачной, щелочной при резольной); после того как начнетс кипение, тщательно след т за ходом конденсации, котора характеризуетс отчетливым расслоением массы (образование двух слоев).lupine scheme) or 1 mol of formaldehyde and 1 mol of phenol (rezol scheme) heated to 90-95 °, add with stirring a catalyst (acidic with nosolac, alkaline with resol,); after boiling begins, carefully follow the course of condensation, which is characterized by a distinct mass separation (formation of two layers).
Как только оно произошло, немедленно прекращают подогрев и в тот же момент производ т охлаждение всей массы до температуры 45-50°, после чего определ ют степень ее конденсации .As soon as it happened, the heating is immediately stopped and at the same time the whole mass is cooled to a temperature of 45-50 °, after which the degree of condensation is determined.
Дл подводной краски используетс , в отличие от обычной смолы, смолистый водный раствор неполной и первичной конденсации, имеющий в своем составе при новолачном типе диоксидифенолметан , фенол и формальдегид, а при резольном - оксибензиловый спирт, формальдегид и фенол, содержание которых определ етс анализом последних.For underwater paint, a resinous aqueous solution of incomplete and primary condensation is used, unlike ordinary resin, which contains dioxiphenolmethane, phenol and formaldehyde in the novolac type, and oxybenzyl alcohol, formaldehyde and phenol in the resol solution.
Смолиста масса должна содержать при ноБолаке свободного фенола от 12 до И%, свободного формальдегида от 6 до 8%, а при резоле - свободного фенола от 6 до 8%, свободного формальдегида ат 15 до 18%. Если указанным показател м смола не отвечает, возобновл ют подогрев и продолжают конденсацию, а при соответствии состава производ т определение полученной смолистой массы и тотчас же удал ют из нее катализатор. Это достигаетс промывкой отделенной массы гор чей водой при тщательном ее перемешивании. Полнота промывки определ етс величиной Рн: при новолаке Рн должен быть равен 2, а при резоле - 3,5. При промывке необходимо избегать вводить избыток воды, так как при этом происходит удаление фенола и формальдегида.The resinous mass should contain, at noBolac, free phenol from 12 to%, free formaldehyde from 6 to 8%, and at resol, free phenol from 6 to 8%, free formaldehyde at 15 to 18%. If the resin does not respond to the indicated values, the heating is resumed and condensation continues, and if the composition is consistent, the resulting resinous mass is determined and the catalyst is removed from it immediately. This is achieved by washing the separated mass with hot water while thoroughly mixing it. The completeness of washing is determined by the value of PH: when novolak, pH must be equal to 2, and when the resol is 3.5. When washing, it is necessary to avoid introducing an excess of water, since this removes phenol and formaldehyde.
Полученный означенным способом смолистый раствор подвергаетс выпарке дл удалени из него излишней влаги. При новолаке содержание влаги не должно превышать 8-10%, а при резоле 13-15%.The resinous solution obtained by this method is subjected to evaporation to remove excess moisture from it. When Novolak moisture content should not exceed 8-10%, and when Resole 13-15%.
В качестве пигмента дл изготовлени подводной краски могут быть применены различные окислы металлов, в частности, окись железа, цинка, свинца , хрома, кобальта, титана и пр.Various metal oxides, in particular, iron oxide, zinc, lead, chromium, cobalt, titanium, etc., can be used as a pigment for the manufacture of underwater paint.
Пигмент в означенной краске, помимо своего обычного назначени , примен етс и дл ускорени отвердевани нанесенного покрыти , вследствие чего приготовление его должно происходить нижеследующим способом: в высококачественную стандартиую окись металла хорошего мелкого помола добавл ют 3-5% от ее веса портланд-цемента и 3-4%очищенного талька . Полученную смесь тщательно перемешивают и пропускают на бегунах до получени однотипной тонкой смеси.The pigment in this paint, in addition to its usual purpose, is also used to accelerate the hardening of the applied coating, as a result of which it should be prepared as follows: 3-5% of its weight of Portland cement and 3 -4% purified talc. The resulting mixture is thoroughly mixed and allowed to run on runners until a thin mixture of the same type is obtained.
Изготовленную вышеуказанным способом смолистую основу смепшвают сThe resinous base made by the above method is mixed with
заготовленным пигментом, т. е. производ т затирание пигмента со смолой. Эту операцию ведут посредством краскотерки , на которой смесь пропускают до получени однородной краски. Процентное отношение основани к пигменту , в зависимости от назначени покрыти , может мен тьс в пределах от 0,3 до 1 части пигмента на 1 часть основани .harvested pigment, i.e., masking of the pigment with the resin. This operation is carried out by means of a paint mill, in which the mixture is passed until a uniform paint is obtained. The percentage of base to pigment, depending on the purpose of the coating, can vary from 0.3 to 1 part of the pigment to 1 part of the base.
Способ нанесени краски на в.чажную поверхность и под водой ничем «е отличаетс от обычных способов красочных покрытий, т. е. может быть проведен как простой (посредством обычной кисти, щпател и т. п.), так и механической подачей краски.The method of applying paint to the inner surface and under water is nothing different from the usual methods of paint coatings, i.e. it can be carried out as simple (by means of a conventional brush, spatula, etc.) and by mechanically applying paint.
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.
Способ изготовлени красок на основе фенолальдегидных смол и пигментов , отличающийс тем, что в цел х получени красок, допускающих нанесение их на поверхность под водой и на влажную поверхность, в качества пленкообразующей основы примен ют продукт неполной первичной конденсации фенола и альдегида, поvTy4enHbn i по новолачной схеме (1 моль формальдегида и 2 мо-л фенола при кислотном катализаторе) или по резольной схеме (1 моль формальдегида и I моль фенола при щелочном катализаторе ) при нагревании до 90-95° и содержащий свободного фенола от 12 до 14%, свободного формальдегида от 6 до 8% и воды от 8 до 10% (при новолаке ) или свободного фенола от 6 до 8%, свободного формальдегида от 15 до 18% и воды от 13 до 15% (прк резоле).A method of making paints based on phenol-aldehyde resins and pigments, characterized in that in order to obtain paints that can be applied to the surface under water and on a wet surface, as a film-forming base, the product of incomplete primary condensation of phenol and aldehyde is used according to Novolach scheme (1 mole of formaldehyde and 2 moles of phenol with an acid catalyst) or according to the rezol scheme (1 mole of formaldehyde and I mole of phenol with an alkaline catalyst) when heated to 90-95 ° and containing free phenol from 12 up to 14%, free formaldehyde from 6 to 8% and water from 8 to 10% (with novolak) or free phenol from 6 to 8%, free formaldehyde from 15 to 18% and water from 13 to 15% (prc resol).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1588D SU59318A1 (en) | 1938-08-15 | 1938-08-15 | Method of making paints |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1588D SU59318A1 (en) | 1938-08-15 | 1938-08-15 | Method of making paints |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU59318A1 true SU59318A1 (en) | 1940-11-30 |
Family
ID=48241469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1588D SU59318A1 (en) | 1938-08-15 | 1938-08-15 | Method of making paints |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU59318A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2641928C2 (en) * | 2013-10-25 | 2018-01-23 | Ппг Индастриз Огайо, Инк. | Water-based coating composition containing hydroterminal polybutadiene |
| US10442953B2 (en) | 2011-08-29 | 2019-10-15 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Aqueous-based coating composition containing hydroxy-terminated polybutadiene |
-
1938
- 1938-08-15 SU SU1588D patent/SU59318A1/en active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10442953B2 (en) | 2011-08-29 | 2019-10-15 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Aqueous-based coating composition containing hydroxy-terminated polybutadiene |
| RU2641928C2 (en) * | 2013-10-25 | 2018-01-23 | Ппг Индастриз Огайо, Инк. | Water-based coating composition containing hydroterminal polybutadiene |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU59318A1 (en) | Method of making paints | |
| US2159411A (en) | Sulphite waste liquor-phenol-aldehyde condensation products | |
| US2392686A (en) | Resinous compositions | |
| US2422637A (en) | Resinous condensation product of phenol and styrene oxide | |
| US2157126A (en) | Composition of matter and methods and steps of making and using the same | |
| US2170755A (en) | Method of making resin-fiber compositions | |
| SU362A1 (en) | The method of obtaining and using the condensation products of phenol or its homologues with aldehydes | |
| US2228837A (en) | Process for producing resistant varnish coatings on wood | |
| SU56108A1 (en) | Method for making phenolaldehyde resins | |
| US2142076A (en) | Phenolic acetaldehyde resin and process of making the same | |
| US2110085A (en) | Resinous coating compositions | |
| US2914508A (en) | Aminoplasts | |
| US1607293A (en) | Condensation product of acrolein and process of producing the same | |
| SU48305A1 (en) | The method of obtaining resinous condensation products | |
| SU91571A1 (en) | The method of obtaining thermosetting binding resins and adhesive compositions for cold forming, hot pressing or gluing | |
| US2055953A (en) | Varnish compositions and method of making same | |
| SU62995A1 (en) | The method of obtaining synthetic tanning agents | |
| SU98793A1 (en) | The method of obtaining phenol-formaldehyde resin | |
| US2060625A (en) | Process of preparing self-hardening compositions and products obtainable therbey | |
| US1808716A (en) | Resin complex and method of producing the same | |
| US2137242A (en) | Varnish resins and process of making same | |
| DE423081C (en) | Process for the preparation of sulfoalkyl and sulfoaryl ethers from resinous condensation products derived from phenols | |
| SU67614A1 (en) | The method of obtaining thermosetting phenol-aldehyde resins | |
| SU32157A1 (en) | Method for producing synthetic resins for varnishes and plastics by heating polyhydric alcohols with polybasic acids | |
| SU63638A1 (en) | The method of obtaining phenolaldehyde artificial resin |