SU599000A1 - Paper mass for making corrugated paper and board - Google Patents
Paper mass for making corrugated paper and boardInfo
- Publication number
- SU599000A1 SU599000A1 SU772442605A SU2442605A SU599000A1 SU 599000 A1 SU599000 A1 SU 599000A1 SU 772442605 A SU772442605 A SU 772442605A SU 2442605 A SU2442605 A SU 2442605A SU 599000 A1 SU599000 A1 SU 599000A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- paper
- pulp
- hemicellulose
- cane
- hardwood
- Prior art date
Links
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 14
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 claims description 13
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 claims description 11
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000011122 softwood Substances 0.000 claims description 8
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 7
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 claims description 6
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 5
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 claims description 4
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
(54) БУ iAЖHAЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ(54) BUILDING MASS FOR MANUFACTURING
ГОФРИРОВАННОЙ БУМАГИ И ТАРНОГОКАРТОНАCORROSED PAPER AND TARNOGOKARTON
1one
Изобретение относитс к области це:люлозно-бумажной промышленности и касаетс рроизводства гофрированной бумаги и тарного картона.The invention relates to the field of: lulose and paper industry and concerns the production of corrugated paper and containerboard.
Известна бумажна масса дл изготовлени бумаги дл гофрировани ми гофрокартона на основе небеленой сул фатной целлюлозы высокого выхода из смеси лиственных и хвойных пород древесины 0-3 Known paper pulp for the manufacture of paper for corrugating corrugated cardboard based on unbleached pulp of high yield from a mixture of hardwood and softwood 0-3
Основным недостатком такой бумажно массы вл етс низка механическа прочность готовой продукции.The main disadvantage of such paper pulp is the low mechanical strength of the finished product.
Целью изобретени вл етс повышение механической прочности бумаги и картона.The aim of the invention is to increase the mechanical strength of paper and paperboard.
Это достигаетс тем, что бумажна масса на основе сульфатной небеленой целлюлозы из смеси лиственных- и хвойных пород древесины дополнительно содержит .высокоразмолотую тростниковую полуцеллюлозу со степенью помола 85 - в количестве 5-10 вес.%. В качестве тростниковой полуцеллюлозы в композиции массы используют сульфатную или моносульфитную-тростниковуюThis is achieved by the fact that paper pulp based on sulphate unbleached pulp from a mixture of hardwood and softwood species additionally contains finely chopped reed hemicellulose with a grinding degree of 85 in an amount of 5-10% by weight. In the composition of the mass, sulphate or monosulphite-reed is used as reed hemicellulose.
полуцеллюлозу.hemicellulose.
Пример 1. Берут сульфатную небеленуюцеллюлозу из смеси лиственных и хвойных пород древесины и размалывают в ролле до 30°ШР.. Затем подвергают размолу сульфатную тростниковую полуцеллюлозу до получени слизеобразной массы, степень помола 85 ШР. Смешивают ее с сульфатной целлюлозой при следующем соотношении,вес,%:EXAMPLE 1 Unbleached sulphate cellulose is taken from a mixture of hardwood and coniferous woods and milled in a roll to 30 ° SR. Then the sulphate cane semi-cellulose is ground to a slime-like mass, the degree of grinding is 85 SR. Mix it with sulphate pulp in the following ratio, weight,%:
Сульфатна небелена целлюлоза из смеси лиственных и хвойных пород древесины95Sulfate non-bleached pulp from a mixture of hardwood and softwood95
Тростникова полуцеллюлоза 5.Reed hemicellulose 5.
П р и м ер 2. Берут сульфатную небеленую целлюлозу из смеси лиственных и хвойных пород древесины и размалывают в ролле до 30°ШР. Затем подвергают разМолу сульфатную тростниковую полуцеллюлозу до получени слизеобразной массы, степень помола 90 ШР. Смешивают ее с сульфатной целлюлозой при следующем соотношении, вес.%:PRI and m er 2. Take sulphate unbleached pulp from a mixture of hardwood and softwood and grind in a roll to 30 ° SR. The sulphate cane hemicellulose is then subjected to grinding to a slime-like mass, the degree of grinding is 90 HR. Mix it with sulphate pulp in the following ratio, wt.%:
Сульфатна небелена целлюлоза из смеси лиственных и хвойных пород древесины Тростникова полуцеллюлоза 7,5. пример 3. Берут сульфатнуюSulfate unbleached pulp from a mixture of hardwood and softwood Reed semi-cellulose 7.5. example 3. Take sulfate
Небеленую целлюлозу из смеси лиственных и хвойных пород древесины и размалывают в ролле до . Затем подвергают размолу моносульфитную тростниковую полуцеллюлозу до получени Unbleached pulp from a mixture of hardwood and softwood and grind in a roll to. The monosulfite cane hemicellulose is then milled to produce
слизеобразной массы, степень помола , смешивают ее с сульфатной цел люлозой при следующем соотношении, вес. % :, Сульфатна небелена целлюлоза из смеси лиственных и хвойных пород .древесины90 . Тростникова полуцеллюлоза 10. В таблице привод тс данные физико механических показателей известной ма сы из 100%-ной сульфатной небеленойthe mucus-like mass, the degree of grinding, is mixed with sulphate celulose in the following ratio, wt. %:, Sulfate non-bleached cellulose from a mixture of hardwood and coniferous species of wood. Reed hemicellulose 10. The table shows the data of the physicomechanical parameters of the known material from 100% unbleached sulphate
Масса 1 м , гWeight 1 m, g
Сопротивление продавливанию , кгс/смBurst resistance, kgf / cm
Жесткость по разрушению кольца, кгс/смStiffness on the destruction of the ring, kgf / cm
Разрывной груз, кг Explosive load, kg
Сопротивление излому, число двойных перегибовKink resistance, number of double kinks
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772442605A SU599000A1 (en) | 1977-01-17 | 1977-01-17 | Paper mass for making corrugated paper and board |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772442605A SU599000A1 (en) | 1977-01-17 | 1977-01-17 | Paper mass for making corrugated paper and board |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU599000A1 true SU599000A1 (en) | 1978-03-25 |
Family
ID=20691640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU772442605A SU599000A1 (en) | 1977-01-17 | 1977-01-17 | Paper mass for making corrugated paper and board |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU599000A1 (en) |
-
1977
- 1977-01-17 SU SU772442605A patent/SU599000A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4077833A (en) | Fire resistant, bauxite-containing, wood composition board | |
| RU2018133463A (en) | CARDBOARD WITH IMPROVED COMPRESSION STRENGTH | |
| US1663503A (en) | Process of making structural insulating boards of exploded lignocellulose fiber | |
| SU599000A1 (en) | Paper mass for making corrugated paper and board | |
| EP2762637B1 (en) | A multi-layer paperboard comprising agro-industrial residuals | |
| SU848526A1 (en) | Fibrous mass for making top layer of container carboard | |
| US1920496A (en) | Insulating or wall board product | |
| US1891730A (en) | Composition for and method of papermaking | |
| SU1490208A1 (en) | Board for flat plies of corrugated board | |
| SU1687690A1 (en) | Board-making stock | |
| US4230524A (en) | Method for the production of unbleached sulphite cellulose or bleached cellulose from a defibrated knot pulp | |
| SU874824A1 (en) | Fibrous pulp for making cardboard substrate of corrugated cardboard | |
| US2916413A (en) | Paper manufacture | |
| US2159675A (en) | Paper for nitration | |
| SU1498862A1 (en) | Pulp stock for making paper for corrugation | |
| SU1359387A1 (en) | Pulp for making corrugated paper | |
| SU958566A1 (en) | Pulp composition for making paper for corrugating | |
| SU825761A1 (en) | Board for containers | |
| SU1490200A1 (en) | Pulp for producing bleaching semifinished cellulose material for chemical processing | |
| RU2233930C1 (en) | Paper for corrugation and container using the same | |
| SU438745A1 (en) | Paper weight | |
| SU1320314A1 (en) | Board for plain layers corrugated container board | |
| US789416A (en) | Process of manufacturing products from cornstalks, sugar-cane, sorghum, or analogous pithy stalks and papers produced thereby. | |
| SU1180438A1 (en) | Pulp composition for manufacturing offset-printing paper | |
| SU896139A1 (en) | Fibrous mass for paper production |