[go: up one dir, main page]

SU599000A1 - Paper mass for making corrugated paper and board - Google Patents

Paper mass for making corrugated paper and board

Info

Publication number
SU599000A1
SU599000A1 SU772442605A SU2442605A SU599000A1 SU 599000 A1 SU599000 A1 SU 599000A1 SU 772442605 A SU772442605 A SU 772442605A SU 2442605 A SU2442605 A SU 2442605A SU 599000 A1 SU599000 A1 SU 599000A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
paper
pulp
hemicellulose
cane
hardwood
Prior art date
Application number
SU772442605A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Павлович Солопов
Владимир Алексеевич Родин
Тамара Аркадьевна Солопова
Original Assignee
Астраханский Филиал Научно-Производственного Объединения Целлюлозно-Бумажной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Астраханский Филиал Научно-Производственного Объединения Целлюлозно-Бумажной Промышленности filed Critical Астраханский Филиал Научно-Производственного Объединения Целлюлозно-Бумажной Промышленности
Priority to SU772442605A priority Critical patent/SU599000A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU599000A1 publication Critical patent/SU599000A1/en

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

(54) БУ iAЖHAЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ(54) BUILDING MASS FOR MANUFACTURING

ГОФРИРОВАННОЙ БУМАГИ И ТАРНОГОКАРТОНАCORROSED PAPER AND TARNOGOKARTON

1one

Изобретение относитс  к области це:люлозно-бумажной промышленности и касаетс  рроизводства гофрированной бумаги и тарного картона.The invention relates to the field of: lulose and paper industry and concerns the production of corrugated paper and containerboard.

Известна бумажна  масса дл  изготовлени  бумаги дл  гофрировани ми гофрокартона на основе небеленой сул фатной целлюлозы высокого выхода из смеси лиственных и хвойных пород древесины 0-3 Known paper pulp for the manufacture of paper for corrugating corrugated cardboard based on unbleached pulp of high yield from a mixture of hardwood and softwood 0-3

Основным недостатком такой бумажно массы  вл етс  низка  механическа  прочность готовой продукции.The main disadvantage of such paper pulp is the low mechanical strength of the finished product.

Целью изобретени   вл етс  повышение механической прочности бумаги и картона.The aim of the invention is to increase the mechanical strength of paper and paperboard.

Это достигаетс  тем, что бумажна  масса на основе сульфатной небеленой целлюлозы из смеси лиственных- и хвойных пород древесины дополнительно содержит .высокоразмолотую тростниковую полуцеллюлозу со степенью помола 85 - в количестве 5-10 вес.%. В качестве тростниковой полуцеллюлозы в композиции массы используют сульфатную или моносульфитную-тростниковуюThis is achieved by the fact that paper pulp based on sulphate unbleached pulp from a mixture of hardwood and softwood species additionally contains finely chopped reed hemicellulose with a grinding degree of 85 in an amount of 5-10% by weight. In the composition of the mass, sulphate or monosulphite-reed is used as reed hemicellulose.

полуцеллюлозу.hemicellulose.

Пример 1. Берут сульфатную небеленуюцеллюлозу из смеси лиственных и хвойных пород древесины и размалывают в ролле до 30°ШР.. Затем подвергают размолу сульфатную тростниковую полуцеллюлозу до получени  слизеобразной массы, степень помола 85 ШР. Смешивают ее с сульфатной целлюлозой при следующем соотношении,вес,%:EXAMPLE 1 Unbleached sulphate cellulose is taken from a mixture of hardwood and coniferous woods and milled in a roll to 30 ° SR. Then the sulphate cane semi-cellulose is ground to a slime-like mass, the degree of grinding is 85 SR. Mix it with sulphate pulp in the following ratio, weight,%:

Сульфатна  небелена  целлюлоза из смеси лиственных и хвойных пород древесины95Sulfate non-bleached pulp from a mixture of hardwood and softwood95

Тростникова  полуцеллюлоза 5.Reed hemicellulose 5.

П р и м ер 2. Берут сульфатную небеленую целлюлозу из смеси лиственных и хвойных пород древесины и размалывают в ролле до 30°ШР. Затем подвергают разМолу сульфатную тростниковую полуцеллюлозу до получени  слизеобразной массы, степень помола 90 ШР. Смешивают ее с сульфатной целлюлозой при следующем соотношении, вес.%:PRI and m er 2. Take sulphate unbleached pulp from a mixture of hardwood and softwood and grind in a roll to 30 ° SR. The sulphate cane hemicellulose is then subjected to grinding to a slime-like mass, the degree of grinding is 90 HR. Mix it with sulphate pulp in the following ratio, wt.%:

Сульфатна  небелена  целлюлоза из смеси лиственных и хвойных пород древесины Тростникова  полуцеллюлоза 7,5. пример 3. Берут сульфатнуюSulfate unbleached pulp from a mixture of hardwood and softwood Reed semi-cellulose 7.5. example 3. Take sulfate

Небеленую целлюлозу из смеси лиственных и хвойных пород древесины и размалывают в ролле до . Затем подвергают размолу моносульфитную тростниковую полуцеллюлозу до получени Unbleached pulp from a mixture of hardwood and softwood and grind in a roll to. The monosulfite cane hemicellulose is then milled to produce

слизеобразной массы, степень помола , смешивают ее с сульфатной цел люлозой при следующем соотношении, вес. % :, Сульфатна  небелена  целлюлоза из смеси лиственных и хвойных пород .древесины90 . Тростникова  полуцеллюлоза 10. В таблице привод тс  данные физико механических показателей известной ма сы из 100%-ной сульфатной небеленойthe mucus-like mass, the degree of grinding, is mixed with sulphate celulose in the following ratio, wt. %:, Sulfate non-bleached cellulose from a mixture of hardwood and coniferous species of wood. Reed hemicellulose 10. The table shows the data of the physicomechanical parameters of the known material from 100% unbleached sulphate

Масса 1 м , гWeight 1 m, g

Сопротивление продавливанию , кгс/смBurst resistance, kgf / cm

Жесткость по разрушению кольца, кгс/смStiffness on the destruction of the ring, kgf / cm

Разрывной груз, кг Explosive load, kg

Сопротивление излому, число двойных перегибовKink resistance, number of double kinks

Claims (3)

1. Бумажна  масса дл  изготовлени  гофрированной бумаги и тарного картона на основе сульфатной небеленой целлюлозы из смеси лиственных и хвойных пород древесинй, о т л и ч а ю .щ а   с   тем, что, с целью повышени  механической прочности бумаги и картона , она дополнительно содержит тростниковую полуцеллюлозу со степень помола 85 - 95°ШР при следующем соотношении компонентов, вес.% :1. Paper pulp for the manufacture of corrugated paper and containerboard based on sulphate unbleached pulp from a mixture of hardwood and softwood wood, so that, in order to increase the mechanical strength of paper and cardboard, it additionally contains cane hemicellulose with the degree of grinding 85 - 95 ° SR in the following ratio of components, wt.%: сульфатна  небелена  целлюлоза из смеси лиственных и хвойных пород древесины 90-95 и тростникова  полуцеллюлоза 5-10.Sulphate non-bleached cellulose from a mixture of hardwood and softwood 90-95 wood and reed hemicell 5-10. 2,7 2.7 294290 22,2294290 22.2 9,39,29,39,2 19,219.2 2,352,342,352,34 23,423.4 58,057,058,057,0 1390 13701390 1370 13801380 2. Масса по п. 1, отличающ а .  с   тем, что в качестве тростниковой полуцеллюлозы она содержит сульфатную тростниковую полуцеллюлозу.  2. Mass under item 1, distinguished a. so that as reed hemicellulose it contains sulfate reed hemicellulose. 3. Масса по п.-1, отличающа  с   тем, что в качестве тростниковой полуцеллюлозы она содержит моносульфитную тростниковую полуцеллюлозу . . , .3. The mass according to claim 1, characterized in that it contains monosulphite cane hemicellulose as cane hemicellulose. . , Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:Sources of information taken into account in the examination: 1. Технологический режим производства бумаги дл  гофрировани  и картона на Астраханском целлюлозно-картонном комбинате . целлюлозы из смеси лиственных и хвойных пород древесины и предлагаемой бумажной массы. Предлагаема  бумажна  масса может быть применена на предпри ти х целлюлозно-бумажной промышленности, использующих в качестве сырь  тростник. Использование добавки сильно размолотой тростниковой полуцеллюлозы позвол ет повысить качество вырабатываемой бумаги и картона., 1. Technological regime for the production of paper for corrugation and paperboard at the Astrakhan Pulp and Paper Mill. pulp from a mixture of hardwood and softwood and the proposed paper pulp. The offered paper pulp can be applied in the pulp and paper industry using cane as a raw material. The use of an additive with highly ground cane hemicellulose allows improving the quality of the produced paper and cardboard.
SU772442605A 1977-01-17 1977-01-17 Paper mass for making corrugated paper and board SU599000A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772442605A SU599000A1 (en) 1977-01-17 1977-01-17 Paper mass for making corrugated paper and board

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772442605A SU599000A1 (en) 1977-01-17 1977-01-17 Paper mass for making corrugated paper and board

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU599000A1 true SU599000A1 (en) 1978-03-25

Family

ID=20691640

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772442605A SU599000A1 (en) 1977-01-17 1977-01-17 Paper mass for making corrugated paper and board

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU599000A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4077833A (en) Fire resistant, bauxite-containing, wood composition board
RU2018133463A (en) CARDBOARD WITH IMPROVED COMPRESSION STRENGTH
US1663503A (en) Process of making structural insulating boards of exploded lignocellulose fiber
SU599000A1 (en) Paper mass for making corrugated paper and board
EP2762637B1 (en) A multi-layer paperboard comprising agro-industrial residuals
SU848526A1 (en) Fibrous mass for making top layer of container carboard
US1920496A (en) Insulating or wall board product
US1891730A (en) Composition for and method of papermaking
SU1490208A1 (en) Board for flat plies of corrugated board
SU1687690A1 (en) Board-making stock
US4230524A (en) Method for the production of unbleached sulphite cellulose or bleached cellulose from a defibrated knot pulp
SU874824A1 (en) Fibrous pulp for making cardboard substrate of corrugated cardboard
US2916413A (en) Paper manufacture
US2159675A (en) Paper for nitration
SU1498862A1 (en) Pulp stock for making paper for corrugation
SU1359387A1 (en) Pulp for making corrugated paper
SU958566A1 (en) Pulp composition for making paper for corrugating
SU825761A1 (en) Board for containers
SU1490200A1 (en) Pulp for producing bleaching semifinished cellulose material for chemical processing
RU2233930C1 (en) Paper for corrugation and container using the same
SU438745A1 (en) Paper weight
SU1320314A1 (en) Board for plain layers corrugated container board
US789416A (en) Process of manufacturing products from cornstalks, sugar-cane, sorghum, or analogous pithy stalks and papers produced thereby.
SU1180438A1 (en) Pulp composition for manufacturing offset-printing paper
SU896139A1 (en) Fibrous mass for paper production