SU595065A1

SU595065A1 - Device for lining and profiling the feeding trough of centrifugal casting machine

Info

Publication number: SU595065A1
Application number: SU762435134A
Authority: SU
Inventors: Василий Васильевич Андреев; Александр Андреевич Тихомиров; Иван Константинович Гончаров
Original assignee: Липецкий Трубный Завод
Priority date: 1976-12-27
Filing date: 1976-12-27
Publication date: 1978-02-28

Description

1one

Изобретение относитс к литейному производству , в частности к оборудоваиию дл футеровки и профилировани внутренней поверхности заливочных желобов машин центробежного лить и предназначена дл использовани на заводах, отливающих центробежным способом трубы с применением желоба дл заливки и распределени в литейной форме металла.The invention relates to foundry, in particular, equipment for lining and profiling the inner surface of the pouring troughs of centrifugal casting machines and is intended for use in plants casting pipes using a centrifugal method using a casting trough and distributing metal in a mold.

Известно устройство дл футеровки форм центробежного лить накаткой профильным валиком, состо щее из профильного вала, укрепленного в подшипниках качени на подвижных опорах IJ. При футеровке формы профильный вал ввод т в форму, а подвижные опоры смещают вниз до соприкосновени с формовочной смесью, предварительно распределенной в форме. Вал начинает вращатьс и, обкатыва форму изнутри, уплотн ет и профилирует слой смеси.A device for lining molds of a centrifugal rolling by a knurled profile roller is known, consisting of a profile shaft fixed in rolling bearings on movable supports IJ. During the lining of the mold, the profile shaft is inserted into the mold, and the movable supports are displaced downward until it comes into contact with the molding sand previously distributed in the mold. The shaft begins to rotate and, rolling the mold from the inside, compacts and shapes the layer of the mixture.

Однако с помощью этого устройства затруднительно послойное уплотнение различного по составу материала футеровки, так как дл уплотнени и профилировани второго сло материала футеровки необходимо снимать крышки формы дл накатки первого сло и устанавливать другие, с меньшим диаметром отверстий , чтобы насыпать второй слой материала футеровки, распределить его скребком, а затем обкатать форму изнутри роликом. Замена и установка крышек формы значительно удлин ют процесс футеровки.However, using this device it is difficult to layer-by-layer consolidation of different material composition of the lining, since to compact and profile the second layer of lining material, it is necessary to remove the covers of the rolling layer of the first layer and install others with a smaller diameter of holes to distribute the second layer of lining material. scraper, and then roll in the form inside the roller. Replacing and installing the mold covers significantly lengthen the lining process.

Цель изобретени - обеспечение послойного уплотнени различного по составу материала футеровки.The purpose of the invention is to provide layer-by-layer compaction of a different lining material.

Дл этого стуннца ролика устройства дл футеровки выполнена в виде двух взаимодействующих с бортами желоба усеченных конусов , обращенных один к другому большимиFor this roller, the device for lining is made in the form of two truncated cones interacting with the sides of the groove, facing one another with large

основани ми, а ось выполнена с окнами, в которых размещены пальцы, жестко св занные с конусами ступицы и двум втулками, кажда из которых установлена на противоположного направлени участках резьбы , вход щего в полость оси ролика.base, and the axis is made with windows in which fingers are rigidly connected with the cones of the hub and two bushings, each of which is installed in the opposite direction of the thread sections entering the roller of the axis of the roller.

На чертенке схематично изображено устройство дл футеровки, общий вид.The imp schematically shows the device for lining, a general view.

Устройство дл футеровки и профилировани внутренней поверхности заливочного же-, лоба центробежной машины состоит из подвижных возвратно-поступательно вдоль желоба 1 опор 2, в которых закреплен на ободе 3, привернутом винтами 4 к кольцевом} выступу вращаемой оси 5, установленной во втулках 6, ролик 7 нз полиуретана.The device for lining and profiling the inner surface of the casting-gus-forehead of a centrifugal machine consists of moving reciprocating along the trench 1 of the supports 2, in which is mounted on the rim 3, screwed by screws 4 to the annular protrusion of the rotatable axis 5 installed in sleeves 6, roller 7 nz polyurethane.

Ступица ролика выполнена в внде двух взаимодействующих с бортами желоба усеченных конусов 8 и 9, обращенных один к другоMV большими основани ми.The roller hub is made in vnde two truncated cones 8 and 9 interacting with the sides of the gutter, facing one to the other with large bases.

Ось ролика выполнена с окнами 10, в которых размещены пальцы 11, жестко св занные с конусами ступицы и двум втулками 12 и 13, кажда из которых установлена на противоположного направлени участках резьбы винта 14, вход н его в нолость оси ролика и ограниченного от горизонтального смещени распорными втулками 15 и 16. Конец 17 винта, имеющий форму квадрата, выстунает из оси .The roller axis is made with windows 10, in which fingers 11 are placed, rigidly connected with hub cones and two bushings 12 and 13, each of which is installed in the opposite direction of thread sections of the screw 14, entering it into the roller axis and bounded from horizontal displacement spacers 15 and 16. The end of the 17 screw, having the shape of a square, protrudes from the axis.

Описанное устройство дл футеровки и профилировани работает следующим образом.The described device for lining and profiling works as follows.

В желоб закладываетс пастообразный материал футеровки и равномерно распредел етс скребком.A paste lining material is inserted into the chute and is evenly distributed by the scraper.

Затем в желоб 1 со стороны основани вводитс ролик 7, который онираетс усеченными конусами 8 и 9 на борта желоба. После этого опорам 2 сообщают поступательное вдоль оси желоба, и ролик 7, взаимодейству конусами 8 н 9 с бортами желоба 1, нрокатываетс до носка желоба по материалу футеровки , выдавлива его и нрофилиру внутреннюю новерхпость желоба. При необходимости опорам 2 сообщают возвратное движенне, и ролик 7 вновь прокатываетс до основани желоба, взаимодейству конусами 8 и 9 с бортами желоба 1.Then, roller 7 is inserted into the groove 1 from the base side, which is trimmed by the truncated cones 8 and 9 onto the sides of the groove. After this, the supports 2 are informed by translational along the axis of the chute, and the roller 7, interacting with the cones 8 and 9 with the sides of the chute 1, is rolled to the toe of the chute along the lining material, squeezing it out and the inner grip of the chute. If necessary, the supports 2 are given a return movement, and the roller 7 is again rolled to the base of the chute, interacting with cones 8 and 9 with the sides of the chute 1.

Так футеруют н профилируют внутреннюю поверхность желоба первым слоем материала футеровки.So lining n profile the inner surface of the gutter with the first layer of lining material.

Наиесепный слой футеровки дл упрочнени нодсущивают и выдерживают.A continuous lining layer for reinforcement is not pressed and cured.

После этого нанос т второй слой материала футеровки, дл чего в желоб закладывают отличающийс но составу от первого сло пастообразный материал футеровки и равномерно распредел ют скребком.After that, a second layer of lining material is applied, for which a paste-like lining material different from the first layer is laid in the chute and evenly spread with a scraper.

Поворачивают конец 17 виита 14 и раздвигают втулки 12 н 13 и жестко св занные с ними при помощи пальцев И конуса 8 и 9 ступицы ролика 7 на рассто ние а, и со стороны основани желоба 1 ввод т ролик 7, который онираетс усеченными конусами 8 и 9 на борта желоба 1 и устанавливаетс выще нанесеннего на желоб 1 первого сло футеровки на рассто ние б.End of end 17 of viit 14 is rotated and bushings 12 and 13 are pulled apart and rigidly connected with them using fingers And a cone 8 and 9 of the hub of the roller 7 to the distance a, and a roller 7 is inserted from the base of the groove 1, which is made truncated by the cones 8 and 9 on the sides of the gutter 1 and is installed above the first lining layer applied on the gutter 1 to the distance b.

Опорам 2 сообщают поступательное движение вдоль оси желоба, прокатывают ролик 7 до носка желоба по второму слою материала футеровки, выдавлива его и профилиру внутреннюю поверхность желоба 1. При необходимости ролик 7 прокатывают 2-3 раза, взаимодейству конусами 8 и 9 ступицы ролика с бортами желоба.Supports 2 tell the forward movement along the axis of the gutter, roll the roller 7 to the toe of the gutter on the second layer of lining material, squeezing it and profile the inner surface of the gutter 1. If necessary, the roller 7 is rolled 2-3 times, interacting with the cones 8 and 9 of the roller hub with the sides of the gutter .

Нанесенный второй слой материала подправл ют и сущат. Футерованный желоб готов к работе.The applied second layer of material is tweaked and solid. The lined chute is ready to go.

Предложенное устройство позвол ет осуществить послойное уплотнение различного по составу материала футеровки с наименьщими затратами ручного труда и времени и высоким качеством издели .The proposed device allows layer-by-layer compaction of a different lining material composition with the lowest cost of manual labor and time and high quality of the product.

Claims

1. Stepanov Yu. A. and others. Special types of pouring. M., “And astrology, 1970, p. 197, fig. 113.

s

/five