SU586000A1 - Self-lubricating material - Google Patents
Self-lubricating materialInfo
- Publication number
- SU586000A1 SU586000A1 SU762310334A SU2310334A SU586000A1 SU 586000 A1 SU586000 A1 SU 586000A1 SU 762310334 A SU762310334 A SU 762310334A SU 2310334 A SU2310334 A SU 2310334A SU 586000 A1 SU586000 A1 SU 586000A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- weight
- certificate
- class
- self
- modifying agent
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 9
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 4
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid group Chemical group C(CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC)(=O)O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N palmitic acid group Chemical group C(CCCCCCCCCCCCCCC)(=O)O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims 1
- -1 or stearic Chemical group 0.000 claims 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 claims 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 claims 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 235000018185 Betula X alpestris Nutrition 0.000 description 2
- 235000018212 Betula X uliginosa Nutrition 0.000 description 2
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Paper (AREA)
Description
(54) САМОСМАЗЫВАЮЩИЙСЯ МАТЕРИАЛ(54) SELF-LUBRICATED MATERIAL
онным наполнителем, вз тых в соотношении, вес, %:One weight filler, taken in ratio, weight,%:
Цельна древесина87Solid wood87
Капролактам12Caprolactam12
Олеинова кислота1Oleic acid1
Пропитка и прессование производитс одновременно на специальном устройстве следующим образом: заготовки, предварительно прогретые до 100° С, подаютс штоком гидроцилиндра под давлением 200-250 кг/см в пропитывающую зону, где находитс расплав капролактама и олеиновой кислоты. Пропитка длитс 5-10 сек. Под этим же давлением пропитанные заготовки проталкиваютс через зону прессовани (канал неременного сечени ), нагретую до 150-170° С, в зону стабилизации , где выдерживаютс 10-30 мин. Степень прессовани t 35-40%,Impregnation and pressing are performed simultaneously on a special device as follows: blanks, preheated to 100 ° C, are supplied by a hydraulic cylinder rod under a pressure of 200-250 kg / cm to the impregnation zone, where the caprolactam and oleic acid melt is located. Impregnation lasts 5-10 sec. Under the same pressure, the impregnated blanks are pushed through the pressing zone (channel of irreplaceable section) heated to 150-170 ° C to the stabilization zone, where they are kept for 10-30 minutes. The degree of pressing t 35-40%,
Полученный материал имеет следующие физико-механические свойства:The resulting material has the following physico-mechanical properties:
Объемный вес, ,3Volumetric weight, 3
Прочность при сжатии вдоль волокон, кг/см 1490Compressive strength along fibers, kg / cm 1490
Коэффициент трени (У 0,26 м/сек.Coefficient of friction (At 0.26 m / s.
Руд 40 КГ/СМ2)0,078Ore 40 KG / CM2) 0.078
Пример 2, Березовые заготовки влажность W 10-12%, прогретые до 100°С, наполн ют расплавом капролактама и антифрикционным нанолнителем, вз тых в соотношении, вес, %:Example 2 Birch blanks with moisture content W 10–12%, heated to 100 ° C, are filled with molten caprolactam and antifriction nanofiller, taken in the ratio, weight,%:
Цельна древесина80Solid wood80
Капролактам17Caprolactam17
Стеаринова кислота3Stearic acid3
Пропитка производитс так же, как в примере 1, или вакуум-компрессорным снособом при температуре плавлени наполнителей в течение 10-20 мин. После пропитки заготовки прессуютс при 150-170° С и давлении Руд 200-250 кг/см в пресс-формах на гидравлических прессах. Врем выдержки под давлением 10-30 мин.Impregnation is carried out in the same manner as in Example 1, or by a vacuum compressor method at the melting temperature of the fillers for 10-20 minutes. After impregnation, the blanks are pressed at 150-170 ° C and the pressure of Rud 200-250 kg / cm in molds on hydraulic presses. Hold time under pressure 10-30 min.
Физико-механические свойства полученного материала следующие:The physicomechanical properties of the material obtained are as follows:
Объемный вес, ,4Volumetric weight, 4
Прочность при сжатии вдоль волокон, кг/см 1550Compressive strength along fibers, kg / cm 1550
Коэффициент трени Friction coefficient
(1/ 0,25 м/сек. Руд 40 кг/см) 0,08(1 / 0.25 m / s. Ore 40 kg / cm) 0.08
Пример 3, Березовые заготовки влажностью W 10-12%, прогретые до 100°С, наполненные расплавом капролактама и антифрикционным нанолнителем, вз тых в соотношении , вес, %:Example 3 Birch blanks with moisture content W 10–12%, heated to 100 ° C, filled with molten caprolactam and antifriction nanofiller, taken in ratio, weight,%:
Цельна древесина78Solid wood78
Капролактам17Caprolactam17
Пальмитинова кислота5Palmitic acid5
Пропитка и прессование производ тс так же, как в примерах 1 и 2,Impregnation and pressing are carried out in the same manner as in Examples 1 and 2,
Полученный материал имеет следующие физико-механические свойства:The resulting material has the following physico-mechanical properties:
Объемный вес, ,33Volumetric weight,, 33
Прочность при сжатии вдольCompressive strength along
волокон, кг/см 1505fibers, kg / cm 1505
Коэффициент трени Friction coefficient
(1/ 0,25 м/сек. Руд 40 кг/см) 0,075 Предлагаемый материал обладает повышенной прочностью, упрощенной технологией получени и нетоксичен.(1 / 0.25 m / s. Ore 40 kg / cm) 0.075 The proposed material has high strength, simplified production technology and is non-toxic.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU762310334A SU586000A1 (en) | 1976-01-06 | 1976-01-06 | Self-lubricating material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU762310334A SU586000A1 (en) | 1976-01-06 | 1976-01-06 | Self-lubricating material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU586000A1 true SU586000A1 (en) | 1977-12-30 |
Family
ID=20644295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU762310334A SU586000A1 (en) | 1976-01-06 | 1976-01-06 | Self-lubricating material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU586000A1 (en) |
-
1976
- 1976-01-06 SU SU762310334A patent/SU586000A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE7700660L (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF ART TOBACCO | |
| GB8715941D0 (en) | Destructurized starch | |
| BG46154A3 (en) | METHOD OF OBTAINING CAPSULES | |
| GB1044503A (en) | Cold-worked polyolefin compositions | |
| YU332280A (en) | Process for producing a preparation material from resorcin and a filler | |
| SU586000A1 (en) | Self-lubricating material | |
| GR3018452T3 (en) | High-strength steel parts and method of making. | |
| AU527577B2 (en) | Making fibrous refractory material | |
| GB1348580A (en) | Reconstituted-tobacco smoking materials | |
| GR3007685T3 (en) | Process and device for the production of mineral-fibre boards | |
| JPS555907A (en) | Friction material with high wearing resistance and its production | |
| RU2175335C2 (en) | Method of preparing friction polymeric materials | |
| US1585149A (en) | Die for the continuous production of cellulosic fuel | |
| IE41254L (en) | Impregnating animal feed with a molten urea mixture. | |
| GB685043A (en) | Improvements in and relating to extruded pipes and other articles | |
| KR900014602A (en) | Collagen fiber sheet | |
| SU1703665A1 (en) | Polymer composition | |
| SU893526A1 (en) | Method of producing compressed wood | |
| ES448295A2 (en) | Stabilization of tows of filamentary material | |
| SU1585163A1 (en) | Antifriction material | |
| GB746216A (en) | Improvements relating to the crimping of synthetic filaments | |
| ATE54657T1 (en) | MANUFACTURE OF COMPOSITES OF METAL AND SYNTHETIC INORGANIC FIBER MATERIAL. | |
| SU887165A1 (en) | Composition for impregnating wood | |
| SU893863A1 (en) | Charge for producing coal-graphite articles | |
| SU703549A1 (en) | Polymeric composition |