[go: up one dir, main page]

SU584837A1 - Method of preparing concentrated corn extract - Google Patents

Method of preparing concentrated corn extract

Info

Publication number
SU584837A1
SU584837A1 SU7602345359A SU2345359A SU584837A1 SU 584837 A1 SU584837 A1 SU 584837A1 SU 7602345359 A SU7602345359 A SU 7602345359A SU 2345359 A SU2345359 A SU 2345359A SU 584837 A1 SU584837 A1 SU 584837A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
extract
corn extract
preparing concentrated
precipitate
concentrated corn
Prior art date
Application number
SU7602345359A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Давид Аронович Авербух
Валентин Александрович Смирнов
Алексей Николаевич Найденов
Юрий Демьянович Артамонов
Валерий Павлович Крылов
Original Assignee
Ленинградский Межотраслевой Научно-Исследоваетльский Институт Пищевой Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Межотраслевой Научно-Исследоваетльский Институт Пищевой Промышленности filed Critical Ленинградский Межотраслевой Научно-Исследоваетльский Институт Пищевой Промышленности
Priority to SU7602345359A priority Critical patent/SU584837A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU584837A1 publication Critical patent/SU584837A1/en

Links

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Description

Пример 1. Одиннадцать порци  экстракта по 4 л кажда  с содержанием сухих веществ 5 масс. %.подвергают декантации , подогреву до , после чего упаривают каждую порцию в опыт (ной установке до содержани  сухих веществ 8, Ю, 12, 14, 16, 18, 20, 25, 30,40, 50 масс. % соответственно при температуре кипени  75-80 с.Example 1. Eleven portions of the extract, 4 liters each, each with a dry matter content of 5 wt. % decanted, heated to, before which each portion was evaporated into the test plant (setting up to a solids content of 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 25, 30.40, 50 wt.%, respectively, at the boiling point 75-80 s.

При достижении заданной концентрации каждую порцию помещают в лаборатоный сепаратор, в котором отдел ют осадок . Затем каждую порцию экстракта сгущают до концентрации 50 масс.% и смешивают с отделенным осадком. When a given concentration is reached, each portion is placed in a laboratory separator, in which the precipitate is separated. Then each portion of the extract is concentrated to a concentration of 50 wt.% And mixed with the separated precipitate.

Из чертежа видно, что интенсивност выпадени  осадка при концентрации более 20 масс. % резко уменьшаетс , в св зи с чем целесообразно отдел ть осадок при содержании сухих веществ 17-20 масс. %. При отделении осадка при бол«е высоком содержании сухих вешеств на греющей поверхности будет образовыватьс  пригар.From the drawing it can be seen that the intensity of precipitation at a concentration of more than 20 mass. % decreases sharply, in connection with which it is advisable to separate the precipitate with a dry matter content of 17-20 wt. % When separating the sludge, when more than a high content of dry matter occurs, a burner will form on the heating surface.

Основные показатели сухих веществ (масс.%) и экстракта (% к сухому веществу ) , полученные во врем  опытов, приведены в таблице.The main indicators of dry matter (wt.%) And extract (% of dry matter), obtained during the experiments are shown in the table.

Из таблицы видно, что содержащее белка в осадке, отделенном при концентрации 17 MacC.%f значительно выше (52 масс.%), чем в осадке, полученном из экстракта, сгущенного до содержани  52,3 масс.% по известному способу (34,9 масс.%). Химический состав осадка, отделенного от экстракта, The table shows that the protein content in the sediment separated at a concentration of 17 MacC.% F is significantly higher (52 wt.%) Than in the sediment obtained from the extract, condensed to a content of 52.3 wt.% By a known method (34, 9 wt.%). The chemical composition of the precipitate separated from the extract,

упариваемого до различной концентрации в лабораторных услови х, ртличгшс  незначительно.evaporated to different concentrations in the laboratory, rliching slightly.

Пример 2. Две порции экстракта по 8 л кажда .с содержанием сухих вещест 5 масс.% подвергают декантации, подогреву до , после чего упаривают в лабораторной установке одну партию по известному способу (без отделени  осадка) до содержани  сухих веществ 20 масс.%. Затем отдел ют осадок на лабораторном сепараторе, после чего экстракт сгущают до содержани  сухих веществ 50 масс.% и перемешивают с отделенным осадком. Подводимое при сгущении тепло в единицу времени в обоих случа х было одинаково. Продолхсительность упаривани  в первом случае составила 6 час, во втором - 4час Образуемую при сгущении раствора накИпь удал ют механическим путем и взвешивают. Вес накипи в первом случае составл ет 60 г, во втором - 35 гExample 2. Two portions of the extract, 8 l each, with a dry substance content of 5 wt.%, Are decanted, heated to, and then one batch is evaporated by a known method (without separating the precipitate) to a solids content of 20 wt. The precipitate is then separated in a laboratory separator, after which the extract is concentrated to a solids content of 50% by weight and mixed with the separated precipitate. The heat supplied during condensation per unit time was the same in both cases. The evaporation duration in the first case was 6 hours, in the second - 4 hours. The liquid formed during concentration of the solution was removed mechanically and weighed. The weight of scale in the first case is 60 g, in the second - 35 g

Из данного примера видно, что при работе установки по предлагаемому способу ее производительность повышаетс  примерно на 30%, а накипеобразование снижаетс  примерно на 40%.From this example, it can be seen that when the plant is operated according to the proposed method, its productivity increases by about 30%, and scale formation decreases by about 40%.

Таким образом эффективность предлагаемого способа, подтверждаетс  проведенными экспериментами, определ етс  улучшением качества экстракта сгущенного за счет снижени  потерь белка при упаривании, и увеличением .примерно на 1/3 производительности выпарной установки.Thus, the effectiveness of the proposed method, confirmed by experiments, is determined by improving the quality of the concentrated extract by reducing protein loss during evaporation, and increasing by about 1/3 the capacity of the evaporator.

Claims (1)

1. Жушман А.И. и др. Производство крахмалопродуктов из кукурузы. М., Пищепромиздат, 1962, с. 111-117.1. Zhushman A.I. and others. The production of starch from corn. M., Pishepromizdat, 1962, p. 111-117. СВосSVOS %% No юYu 5050 уat toto
SU7602345359A 1976-04-12 1976-04-12 Method of preparing concentrated corn extract SU584837A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602345359A SU584837A1 (en) 1976-04-12 1976-04-12 Method of preparing concentrated corn extract

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602345359A SU584837A1 (en) 1976-04-12 1976-04-12 Method of preparing concentrated corn extract

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU584837A1 true SU584837A1 (en) 1977-12-25

Family

ID=20656114

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7602345359A SU584837A1 (en) 1976-04-12 1976-04-12 Method of preparing concentrated corn extract

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU584837A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2701338C1 (en) * 2018-12-19 2019-09-25 Общество с ограниченной ответственностью Научно-Технический Центр "Химинвест" Energy fodder additive

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2701338C1 (en) * 2018-12-19 2019-09-25 Общество с ограниченной ответственностью Научно-Технический Центр "Химинвест" Energy fodder additive

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2618670A (en) Process for deresinating rubber from plants
SU584837A1 (en) Method of preparing concentrated corn extract
Hey et al. Ion effects on macromolecules in aqueous solution
US4073961A (en) Bouillon base
US1900506A (en) Process of destructively distilling black liquor
SU662499A1 (en) Method of obtaining calcium and sodium chloride
Cotton et al. Semipilot production of sucrose from sorghum
US1938512A (en) Process for the manufacture of salts of organic acids from albuminoids and the like
SU1395266A1 (en) Method of producing concentrate of maize extract
CN116947667B (en) A pretreatment method for recovering betaine from molasses fermentation mash
SU956432A1 (en) Process for recovering oxalic acid from liquids
SU771154A1 (en) Method of protein product preparation
US4250154A (en) Re-post precipitation control
Bish The determination of small quantities of starch in vegetable tissue
US414591A (en) Purifying pepsin by dialysis
US2750295A (en) Process for making unicellular dehydrated potato granules
SU1625871A1 (en) Method of free amino acids isolation from plant tissue
Willard et al. Direct Determination of Potassium in Silicate Rock
US1545319A (en) Sugar purification
Pominski et al. Processing variables in peanut protein preparation
DE113977C (en)
SU688438A1 (en) Method of producing emitter samples from aqueous solutions for x-ray fluorescent analysis of metals
RU1836090C (en) Method of isolation of mumie-similar substances from natural raw material
SU507985A1 (en) Method for preparing binder
SU971840A1 (en) Process for isolating crystalline xylose from acid hydrolysate of vegetable feedback