SU579527A1 - Method of cooling cement raw mixture in grate cooler - Google Patents
Method of cooling cement raw mixture in grate coolerInfo
- Publication number
- SU579527A1 SU579527A1 SU7602370309A SU2370309A SU579527A1 SU 579527 A1 SU579527 A1 SU 579527A1 SU 7602370309 A SU7602370309 A SU 7602370309A SU 2370309 A SU2370309 A SU 2370309A SU 579527 A1 SU579527 A1 SU 579527A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cooling
- grate cooler
- cement raw
- raw mixture
- cooling cement
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 5
- 239000004568 cement Substances 0.000 title description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
1one
Изобретение может быть использовано дл охлаждени крупнозернистых поЛфракционных материалов в строительной и других отрасл х промышленности,The invention can be used to cool coarse-grained LFR materials in the building and other industries,
Известен способ охлаждени клинкера в колосниковых холодильниках, где охлаждение осуществл ют импульсной подачей воздуха под каждую ступень колосникового холодильника. Дл подачи воздуха под каждую ступень холодильника устанавливают несколько дес тков пульсаторов, что сложно и ненадежноA known method of cooling clinker in the grate coolers, where the cooling is carried out by pulsed air supply at each step of the grate cooler. For the supply of air under each step of the refrigerator, several tens of pulsators are installed, which is difficult and unreliable.
Однако в современных печах использование большого количества сложных пульсаторов вл етс практически невыполнимой задачей.However, in modern furnaces the use of a large number of complex pulsators is a practically impossible task.
Цель изобретени - интенсификаци процесса охлаждени за счет равномерного распределени охлаждающего воздуха по сечению сло клинкера.The purpose of the invention is to intensify the cooling process due to uniform distribution of cooling air over the cross section of the clinker layer.
Дл достижени цели в импульсном режиме подают 5-10% от общего расхода воздуха в гор чую зону холодильника на длине, равной 15-20%, а под остальную часть решетки воздух подают в стационарном режиме.To achieve the goal, in a pulsed mode, 5–10% of the total air flow is supplied to the hot zone of the refrigerator for a length of 15–20%, and under the rest of the lattice air is supplied in a stationary mode.
При подаче импульсного потока воздуха в начальной части колосниковой решетки слой клинкера выравниваетс по сечению с одновременньп изменением структуры сло . Характерной чертой этой структуры вл етс то, что мелкие частицы перемещаютс в верхнюю часть сло , а крупные частицы опускаютс в его нижнюю часть.When applying a pulsed air flow in the initial part of the grate, the clinker layer is aligned with the cross section while simultaneously changing the layer structure. A characteristic feature of this structure is that small particles move to the upper part of the layer, and large particles sink to its lower part.
Все это приводит к равномерному распределению охлаждающего воздуха по сечению сло и повышению эффективности теплообмена.All this leads to a uniform distribution of cooling air over the cross section of the layer and an increase in the efficiency of heat exchange.
Как показали опыты, полученна структура сло продолжает сохран тьс при последующей стационарной подаче воздуха , при этом обеспечиваетс высокий темп охлаждени , как и при импульсной подаче воздуха по всей длине холодильника .Experiments have shown that the resulting layer structure continues to be maintained during the subsequent stationary air supply, while maintaining a high cooling rate, as in the case of pulsed air supply along the entire length of the refrigerator.
Дл холодильников клинкера производительностью 75-125 т/ч зона перехода беспор дочной засыпки в упор доченную укладку составл ет по длине около 3-5 м при расходе пульсирующего воздуха, подаваемого в эту зону, равном 10-15 тыс. .For clinker coolers with a capacity of 75-125 t / h, the transition zone of random flooded into ordered stacking is about 3-5 m in length with a flow rate of pulsating air supplied to this zone equal to 10-15 thousand.
При этом с yBenH4eHHeh4 процента мелкой фракции в клинкере зона стабилизации сокращаетс .At the same time, with yBenH4eHHeh4 percent of the fines in the clinker, the stabilization zone is reduced.
На чертеже схематично изображен колосниковый холодильник с импульсной подачей охлаждающего воздуха в гор чей зоне.The drawing schematically depicts a grate cooler with a pulsed cooling air supply in the hot zone.
Из вращающейс печи при температуре liOQ-l250 C клинкер поступает в ыахту корпуса 1 и далее на беспро1зальную колосниковую решетку 2, над которой совершает возвратно-поступаЯгельное движение транспортирующа раМа 3 с рабочий элементсм 4. Под колоснковую ршаетку на участке, ограничение гермефичислй перегородкой 5, осу-, ществл ит импульсную подачу охлаждающего воздуха подаваемого;от высоконапорной воздуходувки и проход щего через пульсатс 7|по воздуховоду б,.From the rotary kiln at a temperature of liOQ-l250 C, the clinker enters the hull 1 and then to the impermeable grate 2, over which the plow movement of the conveyor axis 3 with the working element cm is performed. -, there is a pulsed supply of cooling air supplied by a high-pressure blower and passing through the pulsates 7 | through the air duct b ,.
Выхсд иэ холодильника клинкер попадает на классифицирующую решетку 8 питател -классификатора. Мелка фракци поступает на транспортер 9, а крупна - дл измельчени в дробилку iO, а аатем также на транспортер 9.Out of the refrigerator clinker falls on the rating grid 8 of the feeder-classifier. The fine fraction is fed to the conveyor 9, and the large fraction is crushed into the crusher iO, and the atom is also fed to the conveyor 9.
Эффективность предлагаемого способа кс бинированной подачи воздуха на охлаждение заключаетс в увеличении на 40% темпа охлаждени и в сокращении количества пульсаторов с 10-12 до одного по сравнению с известным способом охлаждени цементного клинкера.The effectiveness of the proposed method xc of biinated air supply for cooling consists in increasing by 40% the rate of cooling and in reducing the number of pulsators from 10-12 to one compared to the known method of cooling cement clinker.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU7602370309A SU579527A1 (en) | 1976-06-09 | 1976-06-09 | Method of cooling cement raw mixture in grate cooler |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU7602370309A SU579527A1 (en) | 1976-06-09 | 1976-06-09 | Method of cooling cement raw mixture in grate cooler |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU579527A1 true SU579527A1 (en) | 1977-11-05 |
Family
ID=20664868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU7602370309A SU579527A1 (en) | 1976-06-09 | 1976-06-09 | Method of cooling cement raw mixture in grate cooler |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU579527A1 (en) |
-
1976
- 1976-06-09 SU SU7602370309A patent/SU579527A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2375487A (en) | Clinker cooling | |
| US2431799A (en) | Cooler having overlapping replaceable grates | |
| US3831291A (en) | Method and apparatus for treatment of particulate material | |
| EP3828488A1 (en) | Device for producing supplementary cementitious material | |
| US2137158A (en) | Clinker cooling | |
| SU579527A1 (en) | Method of cooling cement raw mixture in grate cooler | |
| CN103808160B (en) | Based on the thickness of feed layer characterizing method of grate-cooler hydraulic pressure | |
| JPS5610691A (en) | Heat recovering method for high temperature particulate substance | |
| US3321845A (en) | Cooling grates | |
| JPS5941937B2 (en) | Cooling device for high temperature powder and granular materials | |
| US3312455A (en) | Method and apparatus for calcining gypsum in two stages | |
| US2312034A (en) | Apparatus for cooling heated material | |
| US2470543A (en) | Calcining apparatus | |
| US2371513A (en) | Material cooler | |
| CN219995369U (en) | System for recycling coal gangue by using kiln head waste heat of cement plant | |
| CN210165772U (en) | An annular cooler partition wall combining air cooling and water cooling | |
| US2970828A (en) | Apparatus for cooling refractory particles | |
| US2650814A (en) | Kiln | |
| US2164762A (en) | Apparatus for the production of gaseous unsaturated hydrocarbons | |
| KR100558786B1 (en) | Rotary kiln quicklime temperature stabilization and thermal efficiency improving device | |
| JPH05139799A (en) | Cooler for cement clinker | |
| SU616311A1 (en) | Lump material cooler | |
| SU966474A1 (en) | Fluidized bed apparatus for heat treating of grain materials | |
| CN103571506A (en) | Horizontal dry-quenching furnace | |
| GB924346A (en) | A method of cooling small lumpy material on air-permeable conveyor means |