SU56105A1 - Method of extracting vanadium from thomas cast iron - Google Patents
Method of extracting vanadium from thomas cast ironInfo
- Publication number
- SU56105A1 SU56105A1 SU10788A SU10788A SU56105A1 SU 56105 A1 SU56105 A1 SU 56105A1 SU 10788 A SU10788 A SU 10788A SU 10788 A SU10788 A SU 10788A SU 56105 A1 SU56105 A1 SU 56105A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- vanadium
- thomas
- slag
- cast iron
- extracting vanadium
- Prior art date
Links
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 title description 22
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 22
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 title description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 4
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 14
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 5
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 5
- 229910001021 Ferroalloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 2
- GNTDGMZSJNCJKK-UHFFFAOYSA-N divanadium pentaoxide Chemical compound O=[V](=O)O[V](=O)=O GNTDGMZSJNCJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N hydridophosphorus(.) (triplet) Chemical compound [PH] BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 238000007920 subcutaneous administration Methods 0.000 description 1
Description
Фосфорифые руды (Керчев ские «Минетт и некоторые другие) содержат в небольших количествах ванадий.Phosphorus ores (Kerchevskiy Minet and some others) contain vanadium in small amounts.
Содержание ванади в Керченских рудах составл ет 0,06-0,.The content of vanadium in Kerch ores is 0.06-0.
При проплавке этих руд в доменной печи получаетс фосфористый томасовский чугун с содержанием ванади около O.lOVo.When these ores are melted in a blast furnace, phosphorous Thomas cast iron is obtained with vanadium content near O.lOVo.
В результате продувки фосфористого ванадий содержащего чугуна в томасовских конвертерах, ванадий, фосфор, марганец, кремний и часть железа окисл ютс и переход т в шлак. Так как количество томасовского шлака составл ет 20-25 /о от веса продуваемого в конвертере чугуна , концентраци ванади в шлаке увеличиваетс в 4-5 раз по сравнению с содержанием его в чугуне. Таким образом, в томасовских шлаках содержание ванади определ етс в 0,4-0,50/0.As a result of the blowing of phosphorous vanadium containing pig iron in the Thomas converters, vanadium, phosphorus, manganese, silicon, and part of the iron are oxidized and pass into the slag. Since the amount of Thomas slag is 20-25 / o of the weight of the pig iron blown in the converter, the concentration of vanadium in the slag increases by 4-5 times compared to its content in the iron. Thus, in the Thomas slag, the content of vanadium is determined in 0.4-0.50 / 0.
Известен способ извлечени ванади из томасовских чугунов, заключающийс в проплавке шлака и выдувок в шахтной печи.There is a known method for extracting vanadium from Thomas cast iron, which consists in smelting slag and blowing in a shaft furnace.
Е|)ед лагаемый способ относитс к этим же способам, но отличаетс тем, что полученный в шахтной печи ванадИстый (феррофосфор) проплавл етс в кислой печи дл перевода ванади в шлак.E |) The lagged method refers to the same methods, but differs in that the vanadium (ferrophosphorus) produced in a shaft furnace is smelted in an acidic furnace to convert vanadium into slag.
При «переплавке томасовских шлаков и выдувки в шахтной печи из них восстанавливаютс фосфор, ванадий , железо, марганец и другие металлические примеси.During the "melting of Thomas slag and blowing in the shaft furnace, phosphorus, vanadium, iron, manganese and other metallic impurities are recovered from them.
В частном случае продукт плавки феррофосфор имеет ориентировочный состав: фосфора около 25/о, ванади около 1,, марганца около 120/0, железа около .In the particular case, the product of melting ferrophosphorus has an approximate composition: phosphorus about 25 / o, vanadium about 1 ,, manganese about 120/0, iron about.
В этом случае выход феррофосфора составит около 25/о от веса проплавл емого шлака и выдувок.In this case, the yield of ferrophosphorus will be about 25 / o of the weight of the slag melted and blowing.
Подкученный ванадистый ферросплав (дл данного случа феррофосфор ) проплавл етс в кислой печи . При этом из него выгорит и перейдет в шлак ванадий.The subcutaneous vanadium ferroalloy (ferrophosphorus for this case) is smelted in an acidic furnace. At the same time, vanadium will burn out of it and go into slag.
Содержание п тиокиси ванади в шлаке составит около 40/0. Нар ду с получением ванадистого шлака будет получен безванадистый ферросплав (феррофосфор).The content of vanadium pentoxide in the slag will be about 40/0. Along with obtaining vanadium slag, vanadium-free ferroalloy (ferrophosphorus) will be obtained.
Количество ванадистого шлака со-:п р е д м ет и з о бр етен и .The amount of vanadium slag co-: predsm and h o br eten.
ставит около от веса проплав-:puts about the weight of the proplav-:
л емого в кислой печи ферросплава. Способ извлечени ванади из тоКоличество фер(р:осплав а (ферро-масовских чугунов с применениемferroalloy sour furnace. The method of extraction of vanadium from the amount of fer (p: osplav a (ferro-masovskogo cast iron using
фосфора) после окислени наход щегос в нем ванади останетс почти неизменным.| лученный в шахтной печи ванадиПолученный кислый ванадистыи стый феррофосфор проплавл ют вphosphorus) after oxidation, the vanadium present in it will remain almost unchanged. | obtained in a vanadium shaft furnace. The resulting acidic vanadist ferrophosphorus is melted into
шлак идет дл передела на ферро-| кислой печи дл перевода ванади вslag goes for processing to ferro | an acidic furnace to convert vanadium to
ванадий, а ферросплав используетс пошлак, назначению.vanadium, while ferroalloy uses poslag for its intended purpose.
проплавки шлака и выдувок в шахтной печи, от лишающийс тем, что поSlag smelting and blowing in a shaft furnace, from being deprived by the fact that
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU74703A Addition SU23249A1 (en) | 1930-08-14 | Weaving bird tar device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU56105A1 true SU56105A1 (en) | 1939-11-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU56105A1 (en) | Method of extracting vanadium from thomas cast iron | |
| CN102605231A (en) | Method for smelting niobium steel and vanadium steel | |
| US2416628A (en) | Method of extracting lead from lead sulphide ores and concentrates | |
| US1521607A (en) | Method of extracting and recovering vanadium | |
| US3699213A (en) | Dephosphorization of ferrophosphorus | |
| SU372276A1 (en) | METHOD OF OBTAINING FERROCHROMANANIUM | |
| RU2626110C1 (en) | Method of smelting low-alloy vanadium containing steel | |
| SU394437A1 (en) | ||
| US1979753A (en) | Open-hearth slag utilization | |
| SU58768A1 (en) | The method of producing ferrovanadi | |
| US2233726A (en) | Method of treating low carbon open hearth steel | |
| GB174923A (en) | Improvements in process for the manufacture of manganese or of manganese alloys poorin carbon and silicon | |
| SU52485A1 (en) | Method for producing vanadium slag | |
| US2135466A (en) | Treatment of titanium bearing iron ores or spongy iron obtained therefrom | |
| US2441768A (en) | Method of refining tin metal | |
| SU59016A1 (en) | Alloy for steel alloying | |
| US930344A (en) | Process of treating titaniferous iron ores. | |
| US1976736A (en) | Recovery of sulphur from sulphide ores | |
| SU42058A1 (en) | The method of extraction of vanadium from shungite | |
| US2347557A (en) | Purification of pig iron | |
| SU110295A1 (en) | Method for processing vanadium-containing iron ores | |
| SU1186647A1 (en) | Method of steelmaking from vanadium cast irons | |
| SU389144A1 (en) | METHOD OF MELTING THE FERROVOLFRAM | |
| SU446557A1 (en) | Smelting method of silicon vanadium alloy | |
| SU141173A1 (en) | Manganese alloy |