[go: up one dir, main page]

SU56016A1 - Planting Machine for Tubing - Google Patents

Planting Machine for Tubing

Info

Publication number
SU56016A1
SU56016A1 SU9127A SU9127A SU56016A1 SU 56016 A1 SU56016 A1 SU 56016A1 SU 9127 A SU9127 A SU 9127A SU 9127 A SU9127 A SU 9127A SU 56016 A1 SU56016 A1 SU 56016A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
tubing
planting machine
roller
machine
Prior art date
Application number
SU9127A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.Ф. Моисеенко
Original Assignee
В.Ф. Моисеенко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.Ф. Моисеенко filed Critical В.Ф. Моисеенко
Priority to SU9127A priority Critical patent/SU56016A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU56016A1 publication Critical patent/SU56016A1/en

Links

Landscapes

  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

Изобретение касаетс  станка дл  изготовлени  се лочных трубок с применением конических прикаточных валиков , из которых верхний выполнен переставным по вертикали.The invention relates to a machine for the manufacture of salochny tubes using conical prikatochny rollers, of which the upper one is made vertically adjustable.

Автором насто щего изобретени  предлагаетс  дорн, расположенный между прикаточными валиками, устанавливать на подпружиненных опорах, с целью передачи ему вращени  от нижнего ведущего валика лишь после прижати  дорна к последнему, при опускании верхнего прикаточного ва„шка .The author of the present invention proposes a mandrel, located between the stitching rollers, to be installed on spring-loaded supports, in order to transmit rotation to it from the lower drive roller only after pressing the mandrel to the latter, while lowering the upper stitching plate.

Станок предлагаетс  снабжать особым пpиcпocoблeниe дл  выбрасывани  дорна при подъеме верхнего ва:шка .The machine is proposed to provide a special arrangement for throwing out the mandrel when raising the upper va: scale.

Все это дает возможность непрерывной работы станка без его остановок при сменах дорнов.All this allows the continuous operation of the machine without stopping when changing the mandrels.

На прилагаемом чертеже изображена в аксонометрии кинематическа  схема предлагаемого станка дл  изготовлени  се .ючных трубок.The attached drawing is a perspective view of the kinematic diagram of the proposed machine for the manufacture of all-tubular tubes.

Станок состоит из двух конических прикаточных валиков 9, 10, последни из которых, св занный передачей с мотором 13,  вл етс  ведущим. Расположенный между указанными валиками конический же дорн // се лочной трубки, как уже указывалось, устанавливаетс  на подпружиненных опорах 7. Пос.тедние позвол ют находитьс  дорну с заготовкой над вращающимс  валиком 10 в состо ни.  неподвижности до момента прижати  верхнего валика.The machine consists of two conical stitch rollers 9, 10, the latter of which, connected by transmission with the motor 13, is the leading one. The conical mandrel located between said rollers, as already indicated, is mounted on spring-loaded supports 7. The last ones allow the mandrel with the workpiece above the rotating roller 10 to be in the state. immobility until the top roller is pressed.

Прикаточный валик 9 через рычажпую систему 1, 2 св зан с педалью 12, при нажатии на которую опускаетс  и прижимает дорн 11 к ведущему валику 10. При этом дорн с заготовкой и валик Я благодар  фрикции, получают вращение, и заготовка со всех сторон обкатываетс .The Prikatochny roller 9 through the lever system 1, 2 is connected with the pedal 12, when pressed, it lowers and presses the mandrel 11 to the drive roller 10. In this process, the mandrel with the workpiece and the roller I, due to frictions, receive rotation, and the workpiece is rolled around from all sides.

Вертикальный рычаг 2 св зан с зубчатой рейкой 5 наход щейс  в зацеплении со ступенчатой зубчаткой 4, привод щей в движение через зубчатую рейку захватов 6 дорна.The vertical lever 2 is connected to the toothed rack 5 which engages with the stepped gear 4, which is driven through the toothed rack of the grippers 6 of the mandrel.

Когда после обкатки и склейки се лочной трубки педаль отпускают, рычаг 2 и валик 9 под действием пру жйны или груза (на чертеже не показанных ) идет вниз, рейка 3 поворачивает зубчатку 4, последн   приводиг в движение захваты 6 и тот сбрасывает дорн с се лочной трубкой на наклонную плоскость. Затем на. склеенWhen the pedal is released after running in and gluing the seed tube, the lever 2 and the roller 9 under the action of a spring or load (not shown in the drawing) goes down, the lath 3 turns the gear 4, the latter triggers the grips 6 and resets the mandrel with the salt tube on an inclined plane. Then on. stuck together

SU9127A 1937-07-08 1937-07-08 Planting Machine for Tubing SU56016A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU9127A SU56016A1 (en) 1937-07-08 1937-07-08 Planting Machine for Tubing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU9127A SU56016A1 (en) 1937-07-08 1937-07-08 Planting Machine for Tubing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU56016A1 true SU56016A1 (en) 1938-11-30

Family

ID=52785411

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU9127A SU56016A1 (en) 1937-07-08 1937-07-08 Planting Machine for Tubing

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU56016A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU56016A1 (en) Planting Machine for Tubing
US1796417A (en) Automatic feed for punch presses
US1971962A (en) Sheet feeding device
US2641973A (en) Machine for making paper boxes
US2819072A (en) Automatic roll feed for punch presses
US2044709A (en) Multiple spindle drill
US653704A (en) Metal-bending machine.
US2062559A (en) Apparatus for reducing metal stock
US1688068A (en) Glass-beveling machine
US1876606A (en) bushnell
CN221773961U (en) A sawing material clamping device for a sawing machine
US2688367A (en) Progressive line-contact cutting machine
US1955761A (en) Winding machine
US1775432A (en) Fluting and forming machine
US1461639A (en) Cotton tramper
SU34149A1 (en) The machine for the wedge spindle when mandrel valeno shoes on the block
CN214925168U (en) Drilling machine for wooden door processing
US2337216A (en) Tobacco lath puller
US2162327A (en) Machine for configuring tubes
SU48504A1 (en) Staple device for sorting cotton fiber by length
US1754621A (en) Tapping or like machine
US1810976A (en) Strip straightening and cutting machine
US1432001A (en) Automatically-fed embossing press
US1752465A (en) Feeding device for drilling machine spindles
SU25434A1 (en) Shoe Insoles Punching Machine