[go: up one dir, main page]

SU569862A1 - Device for graduating and checking gas and liquid meters - Google Patents

Device for graduating and checking gas and liquid meters

Info

Publication number
SU569862A1
SU569862A1 SU7502136458A SU2136458A SU569862A1 SU 569862 A1 SU569862 A1 SU 569862A1 SU 7502136458 A SU7502136458 A SU 7502136458A SU 2136458 A SU2136458 A SU 2136458A SU 569862 A1 SU569862 A1 SU 569862A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
graduating
pump
pipe
piston
Prior art date
Application number
SU7502136458A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Айрат Шайхулисламович Фатхутдинов
Алексей Петрович Шкурупий
Борис Константинович Давыдов
Original Assignee
Октябрьский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института Комплексной Автоматизации Нефтяной И Газовой Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Октябрьский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института Комплексной Автоматизации Нефтяной И Газовой Промышленности filed Critical Октябрьский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института Комплексной Автоматизации Нефтяной И Газовой Промышленности
Priority to SU7502136458A priority Critical patent/SU569862A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU569862A1 publication Critical patent/SU569862A1/en

Links

Landscapes

  • Measuring Volume Flow (AREA)

Description

Изменение давлени  и температуры в процессе поверки счетчиков, без применени  спещгальных устройств стабилизации или коррекции этих параметров и без тщательной подгонки поршн  к внутреннему диаметруThe change in pressure and temperature in the process of calibration of the meters, without the use of special devices to stabilize or correct these parameters and without careful adjustment of the piston to the internal diameter

измерительной трубы, приводит к снижению точности градуировки и поверки счетчиков газов.measuring tube, leads to a decrease in the accuracy of calibration and calibration of gas meters.

Цель изобретени  - повышение точности градуировки и поверки счетчиков газа иThe purpose of the invention is to improve the accuracy of calibration and calibration of gas meters and

жидкости, расширение области применени  установки.liquids, expansion of a scope of installation.

Указанна  цель достигаетс  тем, что установка снабжена дополнительной трубой с поршнем, котора  соединена с измеритель ной калиброванной трубой с одной стороны через испытательный участок трубопровода, заполненный рабочей средой, а с другой через устройство нагнетани , заполненное нейтральной жидкостью,.This goal is achieved by the fact that the installation is equipped with an additional pipe with a piston, which is connected to the calibrated measuring pipe on one side through the test section of the pipeline filled with working medium, and on the other through a discharge device filled with neutral liquid.

На чертеже представлена принципиальгна  схема предлагаемой установки.The drawing shows the schematic diagram of the proposed installation.

Установка содержит измерительную калиброванную трубу 1, градуируемый или повер емый счетчик 2, насос 3, дополнительную трубу 4, Измерительна  труба содержит поршень 5, который делит ее внут реннее пространство на две полости 6 и 7. На концах трубы установлены детекторы 8, Св занные с электронным счетчиком импул сов 9.The installation contains a calibrated measuring tube 1, a calibrated or calibrated counter 2, a pump 3, an additional tube 4, the measuring tube contains a piston 5 that divides its inner space into two cavities 6 and 7. At the ends of the tube there are detectors 8 connected with electronic impulse counter 9.

Повер емый счетчик 2 также соединен с электронным счетчиком импульсов 9. Поршень 10 делит внутреннее пространство дополнительной трубой 4 на две полости 11 и12.A rotatable counter 2 is also connected to an electronic pulse counter 9. Piston 10 divides the internal space with an additional pipe 4 into two cavities 11 and 12.

Полости 7 и 11 труб 1 и 4 соединены между собой испытательным участком 13 трубопровода с установленным на нем ni вер емым счетчиком 2 и заполнены рабочей средой (газом или жидкостью) под давлением при котором градуируетс  или повер етс  счетчик.The cavities 7 and 11 of pipes 1 and 4 are interconnected by a test section 13 of the pipeline with a ni-mounted counter 2 installed on it and filled with a working medium (gas or liquid) under pressure at which the meter is calibrated or turned.

Установка оборудована запорными органами 14-17 и перепускным устройством 18, служащим дл  регулировки расхода жидкостиThe installation is equipped with shut-off elements 14-17 and a bypass device 18 serving to adjust the flow rate.

Всасывающий патрубок 19 насоса 3 сое динен трубопроводом 2О и запорными органами 15 и 16 с полост ми 6 и 12 труб 1 и 4. Нагнетательный патрубок 21 насоса 3 соединен трубопроводом 22 и запорными органами 14 и 17 с полост ми 6 и 12. Обе полости, насос и трубопроводна  армату ра заполнены любой нейтральной жидкостью.The suction pipe 19 of the pump 3 is connected to the pipeline 2O and the locking bodies 15 and 16 with cavities 6 and 12 of the pipes 1 and 4. The discharge nozzle 21 of the pump 3 is connected by pipe 22 and the locking bodies 14 and 17 with the cavities 6 and 12. Both cavities The pump and pipeline valves are filled with any neutral liquid.

Установка работает следующим образом. The installation works as follows.

Нейтральна  жидкость из полости 12 трубы 4 через запорный орган 16 подаетс  насосом 3 через орган 14 в полость 6 ,The neutral liquid from the cavity 12 of the pipe 4 through the valve body 16 is supplied by the pump 3 through the body 14 into the cavity 6,

измерительной трубы 1. При этом напр Еупении движени  жидкости запорные органыmeasuring tube 1. At the same time, for example, fluid movement

15и 17 закрыты, а запорные органы 14 и 16 открыты.15 and 17 are closed, and the locking bodies 14 and 16 are open.

В этом случае насос 3, перемеща сь под давлением нагнеа-аемой жидкости по трубе 1, в момент прохождени  первого детекто ра включает счетчик импульсов 9, который начинает регистрировать импульсы, поступающие от повер емого счетчика 2.In this case, the pump 3, moving under the pressure of the injected fluid through the pipe 1, at the time of passage of the first detector includes a pulse counter 9, which begins to register the pulses coming from the counter to be turned 2.

По действием поршн  5 трубы 1 и всасывающего эффекта насоса 3, облегчающего перемещение поршн  10, рабоча  среда из полости 7 через повер емый счетчик 2 и трубопровод 13 перетекает в полость 11 трубы 4.According to the action of the piston 5 of the pipe 1 and the suction effect of the pump 3, which facilitates the movement of the piston 10, the working medium from the cavity 7 through a rotatable counter 2 and the pipeline 13 flows into the cavity 11 of the pipe 4.

При этом элементарный вытесненный . объем рабочей среды равенIn this elementary repressed. working environment is

, AQ,, AQ,

где дО - элементарный объем нейтральной жидкости, нагнетаемой насосом в полость 6jwhere dO is the elementary volume of a neutral fluid pumped by the pump into the cavity 6j

AQ - элементарный объем нейтральной жидкости, всасываемый насосом из полости 12.AQ - the elementary volume of neutral fluid sucked by the pump from the cavity 12.

Когда поршень 5 достигает второго детектора 8, счетчик импульсов 9 выключаетс . При этом объем вытесненной поршнем рабочей среды из полости 7 равен объему нейтральной жидкости между детекторами 8 (объему калиброванного участка измерительной трубы).When the piston 5 reaches the second detector 8, the pulse counter 9 is turned off. The volume of the working medium displaced by the piston from the cavity 7 is equal to the volume of neutral liquid between the detectors 8 (the volume of the calibrated section of the measuring tube).

При закрывании запорных органов 14,When closing the locking bodies 14,

16и открывании органов 15, 17 измен етс  направление движени  рабочей среды.16 and the opening of the organs 15, 17 changes the direction of movement of the working medium.

При поверке счетчика 2, обладающего реверсом, используютс  оба направлени  хода поршней 5 и 10. .When checking the meter 2, which has a reverse, both directions of the pistons 5 and 10 are used.

Если в известйых установках,- движение поршн  осуществл етс  сжимаемым газом, у которого отсутствуют смазывающие свойства , то в предлагаемой установке движение поршней осуществл етс  несжимаемой жидкостью , обладающей смазывающими сйойстйами , и, кроме того, используетс  всасываю- щий эффект насоса.If, in known installations, the movement of the pistons is carried out by a compressible gas that does not have lubricating properties, then in the proposed installation the movement of the pistons is carried out by an incompressible fluid having lubricating forces, and, in addition, the suction effect of the pump is used.

В результате этого в предлагаемой установке уменьшаютс  затраты энергии газа на передвижение поршней, улучшаютс  услов и плавность движени  поршней, что cnoco6ciвует стабилизации температуры и давлени  газа, а следовательно повышаетс  точность градуировки и поверки счетчиков, газов.As a result, the proposed installation reduces the energy costs of gas for the movement of pistons, improves the condition and smoothness of movement of pistons, which cnoco6ci stabilizes the temperature and pressure of gas, and therefore increases the accuracy of calibration and calibration of gas meters.

Применение ограниченного и изолирова ного двум  поршн ми объема позвол ет заполнить его или газом, или жидкостью, в том числе агрессивными, тем самым расшир етс  область применени  (условии применимости ) установки.The use of a volume limited and isolated by two pistons allows it to be filled with either gas or liquid, including aggressive ones, thereby expanding the scope of application (applicability condition) of the installation.

Claims (2)

1.Патент США № 3580045, кл 73-3,1. The US patent number 3580045, CL 73-3, 1971.1971. 2.Разработка и исследование экспериментальной расходомерной установки дл  газожидкостных потоков. Отчет КФ ВНИИФТРИ по теме 10.03.03.21, г. Казань , 1972, инв. номер ВНТИ центра Б 207997.2. Development and study of an experimental flow metering installation for gas-liquid flows. Report of KF VNIIFTRI on the topic of 10.03.03.21, Kazan, 1972, inv. VNTI center number B 207997.
SU7502136458A 1975-05-20 1975-05-20 Device for graduating and checking gas and liquid meters SU569862A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502136458A SU569862A1 (en) 1975-05-20 1975-05-20 Device for graduating and checking gas and liquid meters

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502136458A SU569862A1 (en) 1975-05-20 1975-05-20 Device for graduating and checking gas and liquid meters

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU569862A1 true SU569862A1 (en) 1977-08-25

Family

ID=20620187

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7502136458A SU569862A1 (en) 1975-05-20 1975-05-20 Device for graduating and checking gas and liquid meters

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU569862A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3457768A (en) Meter proving
SU1443815A3 (en) Installation for calibrating counters
GB1038287A (en) Calibration arrangement for flow meters
SU569862A1 (en) Device for graduating and checking gas and liquid meters
JP2008286765A (en) Leak detection method
BRPI0512401B1 (en) Pressure noise filtration method generated by one or more piston pumps
CN100360907C (en) Method for measuring gas flux using ultrasonic air volume meter
SU682767A1 (en) Device for calibrating flow meters
US2737256A (en) Acoustic pulse detector
RU49250U1 (en) TUBE PISTON INSTALLATION FOR GRADING AND VERIFICATION OF METERS AND FLOW METERS
SU1647276A1 (en) Method of diagnosis of variable pressure drop flowmeter
SU1500894A1 (en) Apparatus for calibrating vacuum leaks
SU540152A1 (en) Device for calibration and calibration of liquid flow meters
RU2818030C1 (en) Device for calibrating gas-analytical instruments for tightness control
RU2321832C2 (en) Tube-piston installation for calibration and checking meters and flowmeters
SU1155866A2 (en) Device for testing and calibrating flow rate transducers
RU79999U1 (en) TUBE PISTON INSTALLATION FOR GRADING AND VERIFICATION OF METERS AND FLOW METERS
SU458739A1 (en) Piezometric fluid density meter
RU198667U1 (en) DEVICE FOR CHECKING FLOWMETERS OF LIQUID HYDROCARBONS
SU424992A1 (en) STAND FOR PUMP TEST
SU537275A1 (en) Device for measuring fluid pressure
RU2111457C1 (en) Flow-rate measuring method
DE2845753A1 (en) Karman vortex path gas or fluid flow meter - has high and low frequency range transducer for noise suppression
RU2217721C1 (en) Method establishing volume or degree of tightness of large- volume shells
SU821987A1 (en) Flowmeter for determining leaks of articles