SU566855A1 - Polymer composition - Google Patents
Polymer compositionInfo
- Publication number
- SU566855A1 SU566855A1 SU7502176889A SU2176889A SU566855A1 SU 566855 A1 SU566855 A1 SU 566855A1 SU 7502176889 A SU7502176889 A SU 7502176889A SU 2176889 A SU2176889 A SU 2176889A SU 566855 A1 SU566855 A1 SU 566855A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- polyamide
- composition
- fiber
- polymer composition
- threads
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Наличие в композиции волокнистого- наполннтел - синтетического волокна на ос нове полипиромеллитимида обеспечивает высокие физико-механилеские показатели материалов на 1ИХ основе, гак как адгезионна прочность материалов на основе П|редлагаемой композиции 475 кгс/см, а известные композиции на основе полиамида и стекловолокна 200-250 кгс/см. Пример 1. Полимерную композицию состава , вес. %: Полиамид-1295 Синтетическое волокно на основе полипиромеллитимида5 получают смешением термопласта с волокном , например, в процессе получени гранул путем пропитки волокна расплавом полиамида . Гранулы получают в шнековой машине при следующем температурном режиме: дл Ьой зоны 180, дл 2-ой -200, дл 3-ей - 250°С. Одновременно в угловую головку экст;рудера с температурой 250°С подают пучок нитей, количество которых соответствует 5 вес. % волокна, так при толщине нити 22,7 текс подают окщо 15 нитей, Пруток армированного термопласта пропускают через ванну с водой , подают в граНул тор и ру1б т на гранулы . Получают гранулы диаметром 2,5 мм, длиной 5-6 мм, содержащие 5 вес. % волокна . Синтетическое волокно на основе полипиромеллитимида , используемое в изобретении согласна ТУ 6-06-31-33-73, имеет следующие показатели: Толщина нити, текс13,3-107,4 Прочность, г-с/текс40-50 Удлинение, Теплостойкость (% сохранени прочности при 300°С в течение 1 мин), %50 Термостойкость {% сохранени прочности при1 300°С в течение 100 ч), %50-90 Модуль упругост:и, КГС/ММ21000-1200 Физико-механические свойства полиамида12 , армированного волокном на основе полипиромеллитимида , приведены в табл. 1. Таблица IThe presence in the composition of a fibrous filler - synthetic fiber based on polypyromellithimide provides high physicomechanical properties of materials based on 1IRS, so as the adhesive strength of materials based on P | proposed composition 475 kgf / cm, and the known compositions based on polyamide and fiberglass 200 250 kgf / cm. Example 1. The polymer composition of the composition, wt. %: Polyamide-1295 A synthetic fiber based on polypyromoletimtimide 5 is obtained by mixing a thermoplastic with a fiber, for example, in the process of obtaining granules by impregnating the fiber with a polyamide melt. Granules are produced in a screw machine at the following temperature conditions: for the left zone 180, for the 2nd one - 200, for the 3rd one - 250 ° C. At the same time in the corner head ext; ruders with a temperature of 250 ° C serves a bunch of threads, the number of which corresponds to 5 wt. % fiber, so when the thickness of the yarn is 22.7 tex, about 15 yarns are fed, the bar of reinforced thermoplastic is passed through a bath of water, fed into a granulator and a ruler on the granules. Get granules with a diameter of 2.5 mm, a length of 5-6 mm, containing 5 weight. % fiber. The synthetic fiber based on polypyrommetimtimide used in the invention agrees TU 6-06-31-33-73, has the following characteristics: Thickness of the thread, teks13.3-107.4 Durability, g / s / tex40-50 Elongation, Heat resistance (% strength at 300 ° C for 1 min),% 50 Heat resistance {% strength at 1 300 ° C for 100 h),% 50-90 Elastic modulus: and, KGS / MM21000-1200 Physical and mechanical properties of polyamide 12 reinforced with fiber on the basis of polypyromellimide, are given in table. 1. Table I
Пример 2. Полимерную композицию состава , вес. %:Example 2. The polymer composition of the composition, wt. %:
Полиамид-1250Polyamide-1250
Волокно на основе полипиромеллитимида50 получают смешением гранулированного полимера с .рубленным волокном. Издели , полученным литьем под давлением данной композиции , имеют повышенные физико-механические свойства (см. табл. 1).Polypyrellimtimide 50 based fiber is produced by mixing granulated polymer with chopped fiber. The products obtained by injection molding of this composition have improved physical and mechanical properties (see Table 1).
Пример 3. Полимерную композицию состава , вес. %:Example 3. Polymer composition composition, weight. %:
Полиамид-1285Polyamide-1285
Волокно на основе полипиромеллитимида15 получают аналогично описанному в примере 1 при сохранении того же температурного режима. Количество нитей в данном случае при толщине 22,7 текс подают . Получают гранулы армированного полиамида-12, Fiber based polypolymellitimide 15 get the same as described in example 1 while maintaining the same temperature. The number of threads in this case with a thickness of 22.7 tex serves. Receive granules reinforced polyamide-12,
содержащие 15 вес. % йолокпа на осноае полипиромеллитимида. Свойства данного материала приведены также в табл. 1.containing 15 wt. % yolokpa on the basis of polypyromcelltimide. The properties of this material are also given in table. one.
Пример 4. Пблучают полимерную композицию на основе полиамида-68 состава, вес. %:Example 4. Pblujut polymer composition based on polyamide-68 composition, weight. %:
Полиамид-6895Polyamide 6895
Волокно на основе полипиромеллитимида3Polypyromellithimide3 based fiber
полиамида-бб загружают в Шнбковую машину при следующем температурном режиме: дл 1-ой зоны 200, дл 2-ой- 230, дл 3-ей - 260°С. Одновременно в угловую головку экструЗионной мащины с температурой 260°С подают пучок нитей аримида, При толщине нити 22,7 текс подают нитей аримида. polyamide-bb is loaded into the Schnbkovaya machine at the following temperature conditions: for the 1st zone 200, for the 2nd one - 230, for the 3rd - 260 ° C. At the same time, a beam of arimide threads is fed into the corner head of an extrusion machine with a temperature of 260 ° C. When the thread thickness is 22.7 tex, the arimide threads are fed.
Физико-механическое свойства полиамида68 , армированного волокном на основе полипиромеллитимида , приведены в табл. 2,The physicomechanical properties of polyamide68, reinforced with fiber based on polypyromoletimtimide, are given in Table 2,
Пруток армированного термопласта пропускают через ванну с водой, подают в гранзл тор и руб т на гранулы. Получают гранулы диаметрОМ 2,5 мм, длиной 5-6 мм, содержащие 5 вес. % арилшда.A bar of reinforced thermoplastic is passed through a bath of water, fed into a granulator and chopped into pellets. Get granules with a diameter of 2.5 mm, a length of 5-6 mm, containing 5 weight. % arylshda.
При получении полимерной композиции состава, вес. %: полиа-мид-б8 50, волокно на основе полипиромбллитимида 50, подают большое количество нитей, например при толщине нитей 22,7 текс 70 нитей.Upon receipt of the polymer composition composition, weight. %: poly-mid-B8 50, fiber based on polypyromblithimide 50, a large number of threads are fed, for example, if the thickness of the threads is 22.7 tex, 70 threads.
При получении полимерной композиции состава , вес. %: полиамид-б8 90, волокно на о-снове полипиромеллитигмида 10, подают количество нитей, соответствующее 10 вес. % аримида в композиции - около 20 нитей при толщине 22,7 текс.Upon receipt of the polymer composition composition, weight. %: polyamide-B8 90, the fiber on the island of polypyromellitigmide 10, serves the number of threads, corresponding to 10 weight. % arimide in the composition - about 20 threads with a thickness of 22.7 Tex.
Армирование полиамида-12 волокном наThe reinforcement of polyamide-12 fiber on
Таблица 2table 2
основе полилиромеллитимида дает возможность получить ударопрочную композицию.the basis of polylimomethimide makes it possible to obtain a shock-resistant composition.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU7502176889A SU566855A1 (en) | 1975-09-19 | 1975-09-19 | Polymer composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU7502176889A SU566855A1 (en) | 1975-09-19 | 1975-09-19 | Polymer composition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU566855A1 true SU566855A1 (en) | 1977-07-30 |
Family
ID=20633186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU7502176889A SU566855A1 (en) | 1975-09-19 | 1975-09-19 | Polymer composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU566855A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5346969A (en) * | 1992-12-23 | 1994-09-13 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Polyimide polymeric blends |
-
1975
- 1975-09-19 SU SU7502176889A patent/SU566855A1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5346969A (en) * | 1992-12-23 | 1994-09-13 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Polyimide polymeric blends |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU580845A3 (en) | Moulding composition | |
| US3814725A (en) | Polyalkylene terephthalate molding resin | |
| Sarasini et al. | Biodegradable polycaprolactone-based composites reinforced with ramie and borassus fibres | |
| US3639424A (en) | Extrudable and moldable plastic compositions reinforced with heat set polyester fibers | |
| US4043971A (en) | Thermoplastic polybutylene terephthalate molding compositions of improved tracking resistance | |
| KR20080039336A (en) | Resin composition, its manufacturing method and molded article obtained therefrom | |
| BR112017000872B1 (en) | COMPATIBILIZED THERMOPLASTIC PELLETIZABLE POLYMER ALLOY COMPOSITION | |
| JPH03255157A (en) | Production of long fiber-reinforced thermoplastic polyester resin, and its molded product | |
| PL81035B1 (en) | ||
| US20070167540A1 (en) | Structural composites with enhanced moduli of elasticity | |
| JPS5818390B2 (en) | Antica Polyalkylene Diesel Products | |
| CN101466796A (en) | Molded article and method for producing same | |
| SU566855A1 (en) | Polymer composition | |
| JPS6121970B2 (en) | ||
| US3700751A (en) | Molding material from polyamide and acrylic ester of a t-aliphatic alcohol | |
| KR930008061A (en) | Process for preparing reinforced crystalline engineering plastic composition | |
| DE2352903A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING CARBON FIBER REINFORCED POLYAMIDE RESIN | |
| US20070066722A1 (en) | Thermoplastic composites containing lignocellulosic materials and methods of making the same | |
| US5204396A (en) | Long fiber-reinforced polyamide resin composition and molded articles therefrom | |
| DE2206804A1 (en) | MOLDING | |
| JPS5952670B2 (en) | molding composition | |
| JP2538880B2 (en) | Injection molding compound | |
| JP7484343B2 (en) | Molding composition and molded body | |
| JP3303074B2 (en) | Molded article of long fiber reinforced polyamide resin composition | |
| JP3186858B2 (en) | Liquid crystal resin composite molding method |