Изобретение относитс к технике сушки сыпучих термочувствительных материалов, например микробных препаратов, и может быть использовано в микробиологической, химической , пищевой и других област х промышленности . Известны способы сушки сыпучих термочувствительных материалов, заключающиес в предварительном нагреве материала, последуюш ,ем контактном тепломассообмене и охлаждении холодным воздухом . Недостатком известного способа вл етс низка интенсивность процесса и невысокое качество сушки. Целью изобретени вл етс интенсификаци и повышение качества сушки. С этой целью предварительно прогретый материал пропускают через слой псевдоожиженного мелкодисперсного сорбента, например аминокостные опилки, при наложении звукового пол . На чертеже схематически изображена установка , в которой реализуетс предложенный способ. Установка содерл ит корпус 1 с газораспределительной решеткой 2, наклонными перфорированными полками 3, сепарационной зоной 4, патрубками подачи 5 и отвода 6 теплоносител , устройствами дл загрузки 7 и выгрузки 8 материала. На боковой поверхности корпуса 1 расположены концентраторы акустической энергии 9, например, параболического типа, в фокусе которых расположены излучатели звука 10, сжатый воздух к которым подаетс по трубопроводу 11. Установка работает следующим образом. В корпусе 1 на газораспределительную решетку 2 загружают мелкодисперсный сорбент, например аминокостные опилки, который ожижаетс воздухом, поступающим через патрубок 5. На псевдоожиженный мелкодисперсный сорбент накладывают звуковое поле, создаваемое излучател ми 10. Под воздействием акинетического пол вокруг частиц сорбента , в непосредственной близости к поверхности , возникают акустические течени , обладающие высокой относительной скоростью и способствуюшие разрушению пограничного сло , что, в свою очередь, способствует диффузии влаги к поверхности частиц и ее удалению . Кроме того, под воздействием интенсивного звукового пол и холодного воздуха, отработанного в излучател х звука (температура расшир ющейс воздушной струи равна 8-10°С), происходит охлаждение сорбента. В слой псевдоожиженного сорбента через загрузочное устройство 7 подают материал, предварительно прогретый. Высушиваемый материал обволакиваетс частицами мелкоThis invention relates to a technique for drying loose heat-sensitive materials, such as microbial preparations, and can be used in microbiological, chemical, food and other industrial fields. Methods are known for drying loose heat-sensitive materials, consisting in preheating the material, subsequent contact heat and mass transfer, and cooling with cold air. The disadvantage of this method is the low intensity of the process and the low quality of drying. The aim of the invention is to intensify and improve the quality of drying. To this end, the preheated material is passed through a layer of fluidized fine sorbent, such as amine bone sawdust, when applying a sound floor. The drawing shows schematically an installation in which the proposed method is implemented. The installation comprises an enclosure 1 with a gas distribution grid 2, inclined perforated shelves 3, a separation zone 4, supply nozzles 5 and a coolant outlet 6, loading devices 7 and material unloading 8. On the side surface of the housing 1 there are acoustic energy concentrators 9, for example, of a parabolic type, in focus of which sound emitters 10 are located, compressed air to which is supplied via pipeline 11. The installation works as follows. In housing 1, a fine sorbent is loaded onto the gas distribution grid 2, for example, amine bone sawdust, which is liquefied by air coming in through pipe 5. The fluidized fine sorbent is applied with a sound field created by the emitters 10. Under the influence of the akinetic field around the sorbent particles, in the immediate vicinity of the edge , there are acoustic currents with high relative velocity and contributing to the destruction of the boundary layer, which, in turn, contributes to the diffusion and moisture to the surface of the particles and its removal. In addition, under the influence of an intense sound field and cold air exhausted in the sound radiators (the temperature of the expanding air jet is 8–10 ° C), the sorbent is cooled. In the fluidized bed of the sorbent through the loading device 7 serves the material, preheated. The material being dried is coated with fine particles.