SU55821A1 - A shaft type electric furnace with an additional electrode for the simultaneous production of phosphorus and calcium carbide - Google Patents
A shaft type electric furnace with an additional electrode for the simultaneous production of phosphorus and calcium carbideInfo
- Publication number
- SU55821A1 SU55821A1 SU9468A SU55821DA SU55821A1 SU 55821 A1 SU55821 A1 SU 55821A1 SU 9468 A SU9468 A SU 9468A SU 55821D A SU55821D A SU 55821DA SU 55821 A1 SU55821 A1 SU 55821A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- phosphorus
- calcium carbide
- furnace
- electric furnace
- type electric
- Prior art date
Links
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 17
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 title description 17
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 title description 17
- 239000005997 Calcium carbide Substances 0.000 title description 16
- CLZWAWBPWVRRGI-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2-[2-[2-[2-[bis[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]amino]-5-bromophenoxy]ethoxy]-4-methyl-n-[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]anilino]acetate Chemical compound CC1=CC=C(N(CC(=O)OC(C)(C)C)CC(=O)OC(C)(C)C)C(OCCOC=2C(=CC=C(Br)C=2)N(CC(=O)OC(C)(C)C)CC(=O)OC(C)(C)C)=C1 CLZWAWBPWVRRGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 description 1
- 229910052586 apatite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D pentacalcium;fluoride;triphosphate Chemical compound [F-].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 1
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Description
Существующие электропечи дл возгонки фосфора работают при температуре, соответствующей реакции выделени паров фосфора, т. е. при 1450-1500°, а существующие электропечи дл производства карбида кальци работают при температуре 1900-2000.The existing electric furnaces for the sublimation of phosphorus operate at a temperature corresponding to the phosphorus vapor release reaction, i.e., at 1450-1500 °, and the existing electric furnaces for the production of calcium carbide operate at a temperature of 1900-2000.
Эта разница в температурах процессов получени фосфора и карбида кальци не дает возможности получить одновременно и фосфор и карбид кальци из шлаков. Кроме того, необходимо учесть то обсто тельство , что при наличии фосфорного газа в зоне образовани карбида кальци весь процесс получени фосфора и карбида кальци нарушаетс .This temperature difference between the processes of producing phosphorus and calcium carbide makes it impossible to simultaneously obtain phosphorus and calcium carbide from slags. In addition, it is necessary to take into account the fact that in the presence of phosphorus gas in the zone of formation of calcium carbide, the whole process of producing phosphorus and calcium carbide is disturbed.
Дл одновременного получени в электропечи фосфора и карбида кальци оказалось необходимым: 1) создать печь с резким разграничением температур реакций в разных ее зонах и 2) в зону плавки при получении карбида кальци не допускать фосфорных паров.To simultaneously obtain phosphorus and calcium carbide in an electric furnace, it turned out to be necessary: 1) to create a furnace with sharp differentiation of reaction temperatures in its different zones, and 2) to prevent phosphorus vapors from getting calcium carbide when producing calcium carbide.
Дл осуществлени указанного автор насто щего изобретени предлагает следующее устройство щахтной электропечи. Печь выполн етс (см. схематический чертеж) комбинированной формы, однофазна , с одним электродом 5. По окружности узкой части печи / монтируетс кольцо из угольных блоков 4, вход щее в нижнюю щирокую часть 2 печного иространства. Коническа форма узкой части печи дает электродному кольцу возможность свободно держатьс в положении, указанном на чертеже. К этому кольцу из угольных блоков подвод т ток через колБцевую mimy 5. Включа ток вэлектрод 3, замыкают цепь через щихту , вл ющуюс сопротивлением, и ток начинает ее нагревать до температуры 1450-1500°, при которой происходит выделение фосфорных паров. Последние отвод тс по трубе 6 на конденсацию или на сжигание . Шихта, состо ща из апатитового концентрата и угольного порошка, представл ет собой небольшие брикеты круглой формы в виде орещков диаметром 20-25 мм. Эти брикеты, будучи нагреты до 1450-1500° и не тер своей круглой формы в процессе выделени паров фосфора, опускаютс до пода печи, постепенно нагрева сь до температуры, при которой идет процесс получени карбида кальци . Таким образом, продвига сь от начальной зоны реакции у электрода 3 до пода печи, брикеты при непрерывном питании печи медленно подвергаютс температурным вли ни м от 1450 до 2000°. При таком положении реакци выделени фосфора произойдет полностью в конусной части печи и все пары уйдут вверх, не приближа сь к зоне образовани карбида кальци . Внизу же получаетс ванна расплавленного карбида, в которой расплавл ютс опускающиес брикеты. Выпуск карбида также должен быть непрерывным.In order to accomplish this, the author of the present invention proposes the following device for the electric furnace furnace. The furnace is made (see schematic drawing) of a combined form, single phase, with one electrode 5. Around the circumference of the narrow part of the furnace / a ring of coal blocks 4 is mounted, which is included in the lower wide part 2 of the furnace space. The conical shape of the narrow part of the furnace allows the electrode ring to be held freely in the position indicated in the drawing. A ring of mimy 5 is supplied to this ring of coal blocks. The current is switched on the electron electrode 3, closes the circuit through a conductor, which is a resistance, and the current begins to heat it to a temperature of 1450-1500 °, at which phosphoric vapor is released. The latter are withdrawn through pipe 6 for condensation or incineration. The mixture consisting of apatite concentrate and coal powder is small round briquettes in the form of oreschkov with a diameter of 20-25 mm. These briquettes, being heated to 1450-1500 ° C and not losing their round shape in the process of releasing phosphorus vapors, are lowered to the bottom of the furnace, gradually heated to the temperature at which the process of producing calcium carbide takes place. Thus, advancing from the initial reaction zone at the electrode 3 to the furnace hearth, the briquettes, while continuously feeding the furnace, are slowly exposed to temperature influences from 1450 to 2000 °. In this position, the phosphorus release reaction will occur completely in the conical part of the furnace and all pairs will go up without approaching the zone of formation of calcium carbide. At the bottom, a molten carbide bath is obtained in which the falling briquettes are melted. Carbide release should also be continuous.
Преп тствием дл попадани фосфорных газов в зону образовани карбида кальци вл етс еще и то, что в этой зоне также будет происходить выделение газов, как это наблюдаетс при получении карбида кальци в существующих печах. Эти газы будут подходить к центральной части печи (к конусу) и будут вытесн ть образовавшиес фосфорные пары кверху. Дл того, чтобы размывать непрерывно опускающийс столб брикетов, нужно массу, наход щуюс в ванне 7, т. е. в зоне 2, держать всегда жидкой (расплавленной ), что легко осуществимо, так как эта ванна работает как дугова электропечь .The obstacle to the entry of phosphorus gases into the calcium carbide formation zone is also the fact that gases will also be emitted in this zone, as observed in the production of calcium carbide in existing furnaces. These gases will approach the central part of the furnace (the cone) and will push the resulting phosphorus vapors upward. In order to erode a continuously descending briquette column, the mass in bath 7, i.e. zone 2, must always be kept liquid (molten), which is easy to implement, since this bath works as an electric arc furnace.
Вследствие того, что свод 5находитс очень близко над зеркалом шламма 7, крыщку свода охлаждают водой с устройством водоотводного жолоба 9 н водоподвод щей трубы 10.Due to the fact that the roof 5 is located very close to the mirror of the slime 7, the roof cover is cooled with water with a drainage device for a 9n water supply pipe 10.
Электрод 5, работающий под большим напр жением, составл ет вместе с кольцом 4 одну электропечь дл получени фосфора. Она соедин етс последовательно с нижней трехфазной печью, работающей на подготовленном первой печью материале . Работа верхней и нижней частей описанной щахтной печи должна быть строго согласована. Во вс ком случае перва , верхн часть печи не должна отставать, а наоборот, должна иметь запас материала по отношению ко второй.The high voltage electrode 5, together with the ring 4, constitutes one electric furnace to produce phosphorus. It is connected in series with the lower three-phase furnace operating on the material prepared by the first furnace. The operation of the upper and lower parts of the described kiln furnace must be strictly coordinated. In all cases, the first, upper part of the furnace should not lag behind, but on the contrary, should have a supply of material in relation to the second.
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.
Электропечь шахтного типа с добавочным электродом дл одновременного получени фосфора и карбида кальци , отличающа с тем, что по окружности узкой части печи монтировано кольцо из угольных блоков 4, вход щее в широкую часть печного пространства, предназначенное дл создани затвора между зоной / дл получении фосфора и зоной 2 дл получени карбида кальци и устранени соприкосновени фосфорсодержащих газов с карбидом кальци .A shaft type electric furnace with an additional electrode for the simultaneous production of phosphorus and calcium carbide, characterized in that around the circumference of the narrow part of the furnace a ring of coal blocks 4 is mounted, which is included in the wider part of the furnace space to create a gate between the zone / for phosphorus and zone 2 to produce calcium carbide and eliminate the contact of phosphorus-containing gases with calcium carbide.
к авторскому свидетельству П. Ф. Жданto the author's certificate of P.F. Zhdan
№ 55821No. 55821
DD
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU55821T | 1937-07-26 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU55821A1 true SU55821A1 (en) | 1938-11-30 |
Family
ID=52746727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU9468A SU55821A1 (en) | 1937-07-26 | 1937-07-26 | A shaft type electric furnace with an additional electrode for the simultaneous production of phosphorus and calcium carbide |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU55821A1 (en) |
-
1937
- 1937-07-26 SU SU9468A patent/SU55821A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU55821A1 (en) | A shaft type electric furnace with an additional electrode for the simultaneous production of phosphorus and calcium carbide | |
| US1319589A (en) | Process of extracting iron from its ore | |
| US1964915A (en) | Apparatus for sintering and fusing finely divided material | |
| KR830005366A (en) | Granular metal melting furnace | |
| US2143001A (en) | Producing phosphorus | |
| NO161794B (en) | PLANT FOR PREPARATION OF CALCIUM CARBID. | |
| SU534421A1 (en) | Glass furnace | |
| US760312A (en) | Process of making calcium carbid. | |
| US2447426A (en) | Production of carbon monoxide | |
| US1549812A (en) | Process and apparatus for the production of carbon disulphide from its elements | |
| US826742A (en) | Process of reducing metallic compounds and producing carbids. | |
| US2148358A (en) | Process for the production of magnesium | |
| US750094A (en) | Process of smelting materials and producing carbid | |
| US1993972A (en) | Refining cupola furnace | |
| US757617A (en) | Process of producing carbid. | |
| US750171A (en) | Electric furnace | |
| US740360A (en) | Metallurgical furnace. | |
| US826743A (en) | Process of reducing compounds and producing carbids. | |
| US1775606A (en) | Method of and apparatus for cospatial fuel and electric heating | |
| US1174668A (en) | Process of fixing nitrogen and electric furnace for effecting the same. | |
| US1775591A (en) | Electrothermic zinc furnace | |
| US1192050A (en) | Electric furnace. | |
| US1020546A (en) | Process of smelting ores and apparatus therefor. | |
| US750170A (en) | Method of electric heating | |
| US2168597A (en) | Process and apparatus for the direct production of steel and other metals from ore |