SU55698A1 - Method of graphitizing metals for casting bearing shells - Google Patents
Method of graphitizing metals for casting bearing shellsInfo
- Publication number
- SU55698A1 SU55698A1 SU173892A SU173892A SU55698A1 SU 55698 A1 SU55698 A1 SU 55698A1 SU 173892 A SU173892 A SU 173892A SU 173892 A SU173892 A SU 173892A SU 55698 A1 SU55698 A1 SU 55698A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- graphitizing
- metals
- bearing shells
- casting bearing
- metal
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 title description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 title description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Description
Уже известны различные способы графитировани металлов дл вкладышей подшипников, равно как и получение графитированных сплавов путем прессовани или же путем длительного перемешивани наход ш .егос в жидко-тестообразном состо нии металла с порошком графита и последуюшего прессовани . Все ОКИ имеют целью получение так называемых самосмазываюш,ихс подшипников , не требующих во врем работы смазки маслом.Various methods of graphitizing metals for bearing liners are already known, as well as the production of graphitized alloys by pressing or by long-term mixing of a liquid in a pasty state of metal with graphite powder and subsequent pressing. All OKA are aimed at obtaining so-called self-lubricating, their bearings that do not require oil lubrication during operation.
При всех таких способах, однако, смесь металла с графитом получаетс более или менее однородной по всей массе вкладыша подшипника.In all such methods, however, the mixture of metal with graphite is obtained more or less uniform throughout the entire bearing shell.
Между тем, изнашиванию подвергаетс во вкладыше лишь незначительной толщины слой, прилегающий непосредственно к трущейс поверхности.Meanwhile, a layer adjacent to the abrasive surface is subjected to wear in the liner of only a small thickness.
Предлагаемый способ ставит себе поэтому целью производить графитирование металла дл заливки вкладышей подшипников таким образом, чтобы наиболее насыщенным графитом оказалс внутренний прилегающий к трущейс поверхности слой вкладыща, дл чего, согласно изобретению , используетс меньший удельный вес графита, обусловливающий при вращении во врем заливки вытеснение его под действием центробежной силы более т желым металлом вкладыша к внутренней поверхности .The proposed method therefore sets itself the goal of graphitizing metal for casting bearing shells in such a way that the inner layer of the liner adjacent to the rubbing surface is the most saturated graphite, for which, according to the invention, a lower specific gravity of graphite is used, causing it to be pushed out under rotation. by the action of centrifugal force by a heavier metal of the insert to the inner surface.
Дл этого, согласно предлагаемому способу, слой графита помещают между двум втулками из подлежащего графитированию металла, которые вставл ют внутрь вкладыша подшипника, и затем подвергают последний вращению с одновременным его нагреванием.To do this, according to the proposed method, a layer of graphite is placed between two sleeves of metal to be graphitized, which is inserted into the bearing shell, and then subjected to the latter rotation with its simultaneous heating.
На чертеже фиг. 1 изображает в продольном разрезе вкладыш подшипника с помещенными в нем втулками из баббита или т. п. и слоем графита между ними; фиг. 2 - вид его с торца; фиг. 3- центробежную машину дл выполнени предлагаемого способа; фиг. 4 - схематический разрез части готового вкладыша с графитированным металлом.In FIG. 1 shows, in longitudinal section, a bearing shell with sleeves of babbit or the like and a layer of graphite between them; FIG. 2 - view from the end; FIG. 3- centrifugal machine for performing the proposed method; FIG. 4 is a schematic sectional view of a portion of a finished liner with graphitized metal.
На чертеже цифрой ./ (фиг. 1) обозначен подлежащий заливке вкладыш подшипника, 2 и 5 - две вход щие одна в другую втулки из подлежащего графитированию металла, наIn the drawing, the numeral ./ (Fig. 1) designates the bearing insert to be cast, 2 and 5, two sleeves that enter one another, from the metal to be graphitized, on
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU173892A SU55698A1 (en) | 1935-07-29 | 1935-07-29 | Method of graphitizing metals for casting bearing shells |
| SU173892K SU55747A1 (en) | 1935-07-29 | 1935-07-29 | Method of graphitizing metals for casting bearing shells |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU173892A SU55698A1 (en) | 1935-07-29 | 1935-07-29 | Method of graphitizing metals for casting bearing shells |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU55698A1 true SU55698A1 (en) | 1938-11-30 |
Family
ID=48364961
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU173892K SU55747A1 (en) | 1935-07-29 | 1935-07-29 | Method of graphitizing metals for casting bearing shells |
| SU173892A SU55698A1 (en) | 1935-07-29 | 1935-07-29 | Method of graphitizing metals for casting bearing shells |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU173892K SU55747A1 (en) | 1935-07-29 | 1935-07-29 | Method of graphitizing metals for casting bearing shells |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (2) | SU55747A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA027019B1 (en) * | 2013-07-01 | 2017-06-30 | Государственное Научное Учреждение "Физико-Технический Институт Национальной Академии Наук Беларуси" | Slider bearing |
-
1935
- 1935-07-29 SU SU173892K patent/SU55747A1/en active
- 1935-07-29 SU SU173892A patent/SU55698A1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA027019B1 (en) * | 2013-07-01 | 2017-06-30 | Государственное Научное Учреждение "Физико-Технический Институт Национальной Академии Наук Беларуси" | Slider bearing |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SU55747A1 (en) | 1938-11-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2047885A (en) | Journal bearing | |
| US1377866A (en) | Lubrication of machinery | |
| SU55698A1 (en) | Method of graphitizing metals for casting bearing shells | |
| US1831325A (en) | Lined bearing member and method of forming same | |
| US1332395A (en) | Journal-bearing | |
| US3140131A (en) | Self-lubricating bearing | |
| US2928698A (en) | Two-ring rotary bearing | |
| US1512190A (en) | Bearing and method of making the same | |
| US2014160A (en) | Lubricated bearing | |
| DE508838C (en) | Bearing lubrication ring with oil chambers | |
| SU41802A1 (en) | Bearing for connecting rod heads | |
| US2046092A (en) | Oiling system | |
| US1557137A (en) | Self-lubricating bearing and method of making it | |
| US2503533A (en) | Process of making bearings | |
| US1983839A (en) | Method of manufacturing a brake drum | |
| US2133476A (en) | Means for supplying lubricant to the bearings of rotary shafts and the like | |
| US2038009A (en) | Ball bearing | |
| US1832488A (en) | Lining for bearings | |
| US2155766A (en) | Constant-fit bearing | |
| US344930A (en) | Daniel a | |
| US1495660A (en) | Bearing | |
| US1898730A (en) | Piston | |
| US1928544A (en) | Bearing member and process for manufacturing it | |
| CH336231A (en) | Self-aligning plain bearing that can be exchanged for a roller bearing | |
| DE1134897B (en) | Rolling bearings, especially thrust bearings for the release lever of a motor vehicle clutch |